Дозатор кормових добавок

Дозатор кормовых добавок, содержащий емкость в виде установленного на днище кожуха с 29727 шнека прерывистым только над выгрузным окном не позволяет обеспечить в процессе работы дозатора равномерное истечение дозируемого материала в выгрузное окно, поскольку в зону выгрузки дозируемый материал выталкивается последними витками шнека в виде двух встречных пульсирующих потоков истечения, что в значительной мере влияет на точность дозирования кормовых добавок в рассматриваемой конструкции дозатора. Кроме того, в процессе сталкивания дозируемого материала последними витками шнека в выгрузное окно, еще происходит и произвольное обрушение материала с витков шнека, расположенных над выгрузным окном, что также существенно влияет на точность дозирования кормовых добавок. В основу изобретения поставлена задача создать такой дозатор кормовых добавок, в котором за счет выполнения над выгрузным окном винтовой поверхности шнека прерывистой на длину его шага и установки в месте разрыва витков шнека с возможностью осевого перемещения челнока в виде обтекаемого диска, свободно установленного на валу шнека, обеспечивается полное устранение пульсации встречных потоков истечения дозируемого материала в зоне выгрузки и произвольное обрушение дозируемого материала в выгрузное окно, что приводит к повышению точности дозирования кормовых добавок. Поставленная задача решается за счет того, что в дозаторе кормовых добавок, содержащем емкость в виде установленного на днище кожуха с загрузочной горловиной и размещенным внутри последнего выгрузным устройством в виде шнека противоположной навивки и выгрузное окно, выполненное в днище, согласно изобретению, винтовая поверхность шнека над выгрузным окном выполнена прерывистой на длину его шага и в месте разрыва витков шнека с возможностью осевого перемещения установлен челнок, выполненный в виде обтекаемого диска, свободно установленного на валу шнека. Выполнение винтовой поверхности шнека над выгрузным окном прерывистой на длину его шага позволяет установить в месте разрыва витков шнека активный челнок, осевое возвратно-поступательное продольное перемещение которого позволяет устранить свободное произвольное истечение частиц дозируемого материала с последних витков шнека в зону выгрузки и пульсацию двух встречных потоков истечения в самой зоне выгрузки, и за счет этого повысить точность дозирования кормовых добавок. Выполнение челнока в виде обтекаемого диска позволяет организовать и обеспечить плавное равномерно направленное истечение дозируемого материала в выгрузное окно по поверхностям обтекаемого диска, что в значительной мере улучшает процесс истечения дозируемого материала в выгрузное окно и, тем самым, повышает точность дозирования кормовых добавок. Кроме того, установка челнока на валу шнека свободно с возможностью осевого возвратнопоступательного продольного перемещения по валу шнека, а именно расположение его на границе столкновения двух встречных потоков истечения в зоне выгрузки над выгрузным окном позволяет ис пользовать отрицательное явление, в данном случае, пульсацию двух встречных потоков истечения для самоустранения при помощи челнока в процессе выдачи дозируемого материала в зону выгрузки и таким путем значительно повысить точность дозирования кормовых добавок. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен дозатор кормовых добавок, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Дозатор кормовых добавок содержит емкость 1 в виде установленного на днище 2 кожуха 3 с загрузочной горловиной 4. Внутри кожуха 3 размещено выгрузное устройство 5 в виде шнека 6 противоположной навивкой, заключенного в защитный кожух 7 с заборными окнами 8. В центре днища 2 выполнено выгрузное окно 9. Винтовая поверхность шнека 6 над выгрузным окном 9 выполнена прерывистой на длину его шага. В месте разрыва витков шнека 6 с возможностью осевого перемещения установлен челнок 10, который выполнен в виде обтекаемого диска и свободно установлен на валу 11 шнека 6. Вал 11 связан с приводным опорным катком 12 через зубчатую передачу 13. Работает дозатор следующим образом. Сыпучий материал, засыпанный в емкость 1, под действием сил тяжести располагается по плоскости днища 2, на котором установлен кожух 3, образующий емкость 1. При включении дозатора вращающий момент от привода передается на приводной опорный каток 12 и через зубчатую передачу 13 - на вал 11 шнека 6. Приводной опорный каток 12 при взаимодействии с днищем 2 приводит его в круговое направленное вращение на шнек 6. При этом сыпучий материал, находящийся в нижней части емкости 1, приобретает вращательное круговое движение и через заборные окна 8 защитного кожуха 7 поступает в его полость, заполняя межвитковое пространство шнека 6. Шнек 6, получивший вращательное движение вокруг собственной оси, захватывает своими витками сыпучий материал и активно перемещает его по плоскости вращающегося днища 2 в виде сплошного винтового валка от стенок кожуха 3 в направлении к выгрузному окну 9. Винтовой валок сыпучего материала при подходе к выгрузному окну 9 первоначально последними витками шнека 6 с левой навивкой винтовой поверхности выталкивается на обтекаемую поверхность челнока 10 и при соударении с ним перемещает его по валу 11 в направлении к виткам шнека 6 с правой навивкой винтовой поверхности. Но, в свою очередь, витки шнека 6 с правой навивкой винтовой поверхности смещены относительно витков шнека 6 с левой навивкой винтовой поверхности на 180°, что позволяет осуществлять подачу сыпучего материала в зону выгрузки на челнок 10 с определенным интервалом. Челнок 10 при этом под давлением потока истечения с правой стороны переместится в левую сторону и займет определенное промежуточное положение, в котором витки шнека 6 при встречном направлении навивки обеспечивают одинаковое давление на боковые обтекаемые поверхности челнока 10, при постоянной плотности сыпучего материала в зоне выгрузки. 2 29727 Но падение давления на одну из боковых обтекаемых сторон челнока 10 при изменении плотности дозируемого материала в одной из заборных зон шнека 6 способствует перемещению челнока 10 в эту сторону. Сечение потока истечения дозируемого материала при этом с этой стороны уменьшается, зато время формирования сплошного винтового валка возрастает, что позволяет виткам шнека 6 в зоне забора материала из емкости 1 сформировать сплошной винтовой валок с постоянной плотностью и равномерно переправить его к выгрузному окну 9 на обтекаемую поверхность челнока 10, который обеспечивает при этом плавное равномерно-направленное истечение дозируемого материала в выгрузное окно 9 и за счет собственного колебания устраняет полностью пульсацию двух встречных потоков истечения. При выполнении разрыва винтовой поверхности шнека 6 на длину более его шага и возрастании давления сыпучего материала на боковую обтекаемую поверхность челнока 10 справа происходит перемещение его влево в полость защитного кожуха 7 за пределы выгрузного окна 9. При этом с левой стороны на определенное время полностью перекроется сечение потока истечения дозируемого материала, а с правой стороны при этом оно открыто. Но при возрастании давления слева челнок резко перемещается в противоположном направлении, чутко реагируя на измене ния давления, уплотняя на пути своего продвижения истекаемый материал справа и на какое-то время перекрывает это сечение. И далее цикл колебаний челнока 10 при изменении давления на его боковые обтекаемые поверхности повторяется в резком пульсирующем режиме. Поэтому при увеличении хода челнока 10 белее его шага происходит пульсирующая циклическая подача дозируемого материала в зону выгрузки, что усиливает пульсацию потока истечения. В то же время выполнение разрыва винтовой поверхности на длину менее его шага делает челнок 10 мало эффективным за счет того, что он при малом ходе по валу шнека 6 в зоне выгрузки становится менее чувствительным к колебаниям (пульсации) двух потоков истечения и будет служить как пассивный уплотнитель. Поэтому, выполнение разрыва винтовой поверхности шнека 6 на длину его шага позволяет установить в месте разрыва витков шнека 6 над выгрузным окном 9 активный челнок 10, осевое возвратно-поступательное перемещение которого на этой длине разрыва исключает свободное истечение частиц дозируемого материала с последних витков шнека 6 в зону выгрузки и пульсацию двух встречных потоков истечения в самой зоне выгрузки. Массовая подача дозатора изменяется путем плавного изменения частоты вращения днища 2 и шнека 6. Фиг. 1 3 29727 Фиг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4