Реверсний пристрій гвинтового змішувача кормів

МІЖ б B65G 33/24 Fi6D ?/04 РЕВЕРСНИЙ ПРИСТРІЙ ГВИНТОВОГО ЗМІІУВАЧА КОРМІВ Винахід відноситься до піднімально-транспортного та сільсь когосподарського машинобудування а саме до механізмів приводу , робочих органів гвинтових змішувачів кормів . Відома запобіжна муфта (А .С .С РСР N1379515» МПК F16D 7/04, Бюл. N9, І988р.), «о містить взаємозв'язані через опорний підшип ник ведучу і ведену півмуфти з'єднані між собою зубчатою плане , тарною передачею і кульковим механізмом розчепленняЛ Аналог). Недоліком даноі муфти є її холосте буксування при переванта женні робочого органу , без його реверсування . Відомий запобіжний пристрій гнучкого гвинтового конвейєра (А.С.СР СР N1456342, МПК В656, Бюл. N5, 1989р.), що містить веду чий вал, на якому встановлена ведуча півмуфта до внутрішньої по , верхні якої закріплений зубчатий вінець з яким входять в зачеп , лення сателіти осі котрих розташовані в дисковому корпусі а з » , іншої сторони сателіти взаємозв'язані з центральною шестернею , встановленою на веденій півмуфті, в якій закріплений шнековий вал, розташований в кожусі Прототип. . Недоліком даного пристрою є реверсування робочого органу при перевантаженні лише на декілька обертів що обмежує його функціо , нальні можливості, а саме застосування пристрою в гвинтових змі шувачах кормів. В основу винаходу покладена задача вдосконалення реверсного пристрою гвинтового змішувача кормів в якому встановленням веду , чого і реверсного дисків між ведучою і веденою півмуфтами забез печується зміна напрямку обертів веденої півмуфти при осьовому переміщенні шнекового валу і за рахунок цього підвищується сту пінь змішування продуктів шнековим робочим органом і відповідно підвищується якість кормів . Поставлена задача досягається за рахунок того що в реверс , ному пристрої гвинтового змішувача кормів, що містить ведучий вал» на якому встановлена ведуча півмуфта до внутрішньої поверх , ні якої закріплений зубчатий вінець з яким входять в зачеплення , сателіти, осі котрих розташовані в дисковому корпусі а з іншої , сторони сателіти взаємозв'язані з центральною шестернею встанов, леною на веденій півмуфті в якій закріплений шнековий вал роз, , ташований в кожусі згідно винаходу вводиться те що із зовніш , , ньою поверхнею веденої півмуфти контактують кульки розташовані в , радіальних отворах , виконаних у ведучому і реверсному дисках , а кульки за допомогою сухариків підтиснуті регульованими пружинами , причому ведучий диск за допомогою гвинтів що контактують з пру , жинами, з'єднаний з веденою півмуфтою а реверсний диск каретко » з'єднаний з центральною шестернею причому на зовнішній поверхні , веденої півмуфти рівномірно по колу виконані ряди лунок під куль ки, а відстань між рядами лунок є більшою що найменше на величину , радіуса кульок ніж відстань між кульками розташованими від , , повідно у ведучому і реверсному дисках . Реверсний пристрій гвинтового змішувача кормів зображений на Фіг.і, Фіг.2 - перетин по А-А на Фіг.і на Фіг.З - зображений за, гальний вигляд компоновки гвинтового змішувача кормів з реверсним пристроєм» Реверсний пристрій гвинтового змішувача кормів містить веду чий вал і, на якому за допомогою шпонки 2 встановлена ведуча пів муфта 3. До внутрішньої поверхні ведучої півмуфти3 закріплений зубчатий вінець 4, з яким входять в зачеплення сателіти5, осі 6 котрих розташовані в дисковому корпусі?. З іншої сторони сателі ти 5 взаємозв'язані з центральною шестернею8, встановленою на веденій півмуфті 9. Н веденій півиуфті 9 за допомогою шпонки 10 закріплений шнековий вал , виконаний у вигляді циліндричного валу І1 та закріпленого до нього гвинтового ребра12, розташованого в кожусі 13. Для зменшення зношення контактуючих поверхонь між ося ми 6 сателітів 5 та отворами дискового корпусу ? встановлені антифрикційні втулки 14, а мік торцевими поверхнями шестерні8 і дискового корпусу 7 розташовані опорні кульки 15. Із зовнішньою поверхнею веденої півмуфти 9 контактують кульки 16, розташовані в радіальних отворах, виконаних у ведучому 1? і реверсному 18 дисках, а кульки за допомогою сухариків19 підтиснуті регульованими пружинами 20. Ведучий диск 17 за допомогою гвинтів 21, що контактують з пружинами 20, з'єднаний з ведучою півмуфтою 3, а реверсний диск 18 жорстко з'єднаний з центральною шестернею 8. Гвинти 22, які підтискають пружини 20, розташовані в радіальних отво рах реверсного диску 18 з внутрішньою поверхнею ведучої півмуфти З не контактують, а між торцем реверсного диску 18 І внутрішнім торцем ведучої півмуфти 3 встановлені опорні кульки 23. На зовнішній поверхні веденої півмуфти 9 рівномірно по колу виконані ряди лунок 24 під кульки 16. Відстань між рядами лунок 24 є більшою, що найменше на величину радіуса кульок16, ніж відстань між кульками 16, розташованими відповідно у ведучому і ? і реверсному 18 дисках. На внутрішньому торці ведучої півмуфти закріплене амортизаційне кільце 25. Для пояснення принципу роботи на фіг.З зображений загальний вигляд компоновки гвинтового змішувача кормів з реверсним прист роєм. Привід змішувача забезпечується наприклад електродвигу ном 26, завантаження продуктів зміїування в кожух13 здійснюється через бункер 27» З протилежного боку від реверсного пристрою на торці кожуха ІЗ розташований розвантажувальний Фланець 28. Працює реверсний пристрій наступним чином . При обертанні ведучого валу крутний момент через шпонку 2 передається на ведучу півмуфту 3, а далі через гвинти 2І на ведучий диск і?. З ведучого диску і? крутний момент за допомогою під пружинених кульок 15 передається на ведену півмуфту 9, а далі через шпонку ІО на вал іі і відповідно гвинтове ребро Обертаю12. чись, ведуча півмуфта 3 за допомогою зубчатого вінця 4 приводить в коловий рух сателіти 5, осі 6 яких обертаються в антифрикційних втулках І4 дискового корпусу 7. Це забезпечує коловий рух цент ральній шестерні 8 і з'єднаному з нею реверсному диску які мають , напрямок обертання протилежний до веденої півмуфти9, За рахунок того, цо відстань між рядами лунок 24 є більшою ніж відстань між кульками І6, розташованими у ведучому ? і реверсному І дисках, і 8 то в зачеплення з лунками можуть входити або кульки розташовані у ведучому диску і (прямий режим роботи як зображено на фіг.І , ? , ) або кульки реверсного диску 18. При завантаженому бункері 27 гвинтове ребро захоплює компо ненти кормів, і перемішуючи іх транспортує в кожусі ІЗ в сторону розвантажувального фланця 28. При закритому фланці 28, компоненти ущільнюються , цо призводить до осьового переміщення валу 11 в сторону реверсного пристрою Це спричиняє осьове переміщення ве . деної півмуфти 9, виходу із зачеплення кульок І6 ведучого диску 17 з лунками 24 і відповідно входження в зачеплення кульок ре версного диску 18 з лунками 24. При цьому ведена півмуфта починає обертатись в протилежному Среверсному напрямку, а гвинтове ребро ) переміщує і відповідно зміїує матеріал в протилежному напрямку . При ущільненні матеріалу процес повторюється в зворотньому нап рямку. Процес змішування здійснюється до тих пір доки не буде відк ритим розвантажувальний фланець 28. Тоді змішаний матеріал виве деться за межі кожуха ІЗ . Амортизаційне кільце 25 демпфує ударні навантаження від пе реміщення веденої півмуфти 9, що сприяє гарантованому входженню кульок 16 в лунки 24. В порівнянні з прототипом запропонований пристрій забезпечує обертання робочого органу в різні сторони що сприяє активному , змішуванню компонентів кормів . 2.5 пго 7Я77 З £7 У /3 у/ Р