Тепломасообмінний апарат
Номер патенту: 32486
Опубліковано: 15.12.2000
Автори: Копиленко Анатолій Васильович, Таран Віталій Михайлович, Задніпряний Віктор Андрійович
Формула / Реферат
Формула изобретения
Тепломассообменный аппарат, включающий корпус и расположенные по высоте тарелки с беспровальными контактными элементами, переливные устройства в виде перфорированных цилиндрических поверхностей, соединенных тягами с индивидуальным или общим для тарелок приводным устройством и установленных с возможностью перемещения вдоль или вокруг оси на расстоянии относительно корпуса с образованием кольцевого пространства, разделенного по высоте межтарелочного расстояния сплошными радиальными перегородками на накопительную и сливную камеры, при этом высота накопительной камеры равна межтарелочному расстоянию, а сливной камеры - высоте рабочего слоя жидкости на тарелке и сливная камера снабжена обратным клапаном, отличающийся тем, что, с целью упрощения и обеспечения четкости регулирования работы при циклическом режиме, цилиндрические поверхности выполнены из вертикально расположенных, частично перекрывающих одна другую жалюзийных пластин, расположенных в сливной и накопительной камерах и обращенных в противоположные стороны.
Текст
Изобретение относится к технике массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может быть исполь зовано в производстве пищевого этило вого спирта в качестве ректификацион ного аппарата, а также в химической» нефтехимической, фармацевтической и др. отраслях промышленности. Примене ние изобретения позволяет осуществлять четкость регулирования работы. Аппарат содержит корпус и расположен ные по высоте тарелки 2 с беспроваль ными контактными элементами 3, снабженные подвижными жалюэийными пластинами 4, соединенными тягами 6 с приводом» под тарелкой, в зоне слива установлен обратный клапан 11, а жалюзййные пластины в сливной и накопи тельной камерах обращены в противопо - с ложные стороны. 4 ил. 00 «О 00 с» 00 GO фие.і t Г і I 4Ш t398883 Изобретение относится к массооб•менным устройствам для проведения процессов перегонки - ректификации и сорбции в системах газ (пар) - жидкость, в частности к контактным устройствам, обеспечивающим минимальное продольное перемешивание жидкой фазы по высоте колонны в период подачи жидкости в регулируемом циклическом 10 режиме, и может быть,использовано в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. ком пара начинается паровой период цикла. В момент начала по сигналу командного устройства привод переводит жалюзийные пластины перегородки в накопительной камере в положение "Открыто", и жидкостная задержка из накопительной камеры растекается по плоскости тарелки, где,контактируя с паром, истекающим из клапанов, образует газожидкостный слой, в котором и происходит массообмен. Жалюзи перегородки на участке слива при этом закрыты, что предотвращает переток жидкости в Целью изобретения является упрощепаровой период с рабочего полотна тание конструкции и обеспечение четкос- 15 релки дальше, в сливную камеру тарелти регулирования работы при циклически. Обратный клапан в паровой период ком режиме. прижимается потоком пара к полотну На фиг.1 изображен аппарат, протарелки и, перекрывая сливное отверсдольный разрез; на фиг.2 - разрез по тие, предотвращает проскок пара без А-А на фиг.1, положение жалюзийньгк 20 контакта с жидкостью через сливную перегородок на участках накопления и камеру. слива в жидкостный период; на фиг.З положение жалюзийных перегородок на По окончании парового периода слеучастках слива и накопления в паровой дующим жидкостным периодом начинается период; на фиг.4 - узел І на фиг.ї. 25 очередной (второй) цикл работы контактного устройства, т.е. жалюзи наАппарат содержит корпус 1 и распокопительной камеры опять закрываются, ложенные по высоте тарелки 2 с раза жалюзи сливной камеры открываются. мещенными на корпусе беспровальными Жидкость из трубопровода накапливаетмассообменными элементами 3 (колпачками, клапанами), а также переливные 30 ся в накопительной камере тарелки, жидкость из состава парожидкостнои устройства, состоящие из расположенсмеси на тарелке перетекает через ных по образующей цилиндра вертикальоткрытые жалюзи сливной камеры таных частично перекрывающих друг друга релки в накопительную камеру тарелки. пластин 4, поворотных вокруг вертиПосле подачи пара в следующий паровой кальных осей 5 и соединенных тягами 6 с приводным устройством 7. Поворот- 35 период жалюзи перегородок камер накопления и слива меняют свое положеные пластины 4 совместно с корпусом ние аналогично описанному выше парообразуют кольцевое пространство;, развому периоду и жидкостная задержка деленное по высоте сплошными радиальиз зоны накопления тарелки перетекает ными перегородками 8, делящими кольв зону барботажа тарелки до переливцевое пространство на накопительную 9 ной жалюзийной перегородки, из накои сливную камеры 10. В сливной камепительной камеры тарелки жидкость пере 'установлен обратный клапан 11, ретекает на рабочую часть тарелки Аппарат работает следующим обратакже только до переливной жалюзнйной зом, 45 перегородки, закрытой в этот период» В жидкостный период, когда жалюи т.д. до включения в работу всех тазийиые пластины 4 накопительной камерелок колонны. ры закрыты, в накопительную камеру 9 тарелки подается жидкостное питание При таком способе запуска колонны из трубопровода в объеме, равном жиджидкость перемещается за каждый цикл костной задержке тарелки. В это время 50 на одну контактную ступень вниз, припар в колонну не подается и, следовачем благодаря наличию ограничивающих тельно, контактные элементы рабочей переток жалюзийных перегородок это части тарелки герметизируют основное перемещение происходит не сплошным полотно, обратный клапан 11 и жалю(непрерывным) потоком, а дискретно, зийные пластины сливной камеры нахо- 55 дозированными порциями жидкости, равдятся в положении "Открыто". По истеными по объему жидкостной задержке чении определенного времени прекращаотдельной тарелки. При этом режим ется ввод питания в аппарат, и свпусдвижения жидкости близок к идельному 1398883 тарелок приводным устройством и уставытеснению, для которого характерен новленных с возможностью перемещения максимальный градиент концентрации вдоль или вокруг оси на расстоянии по высоте колонны, а следовательно, относительно корпуса с образованием максимальна и движущая сила массопекольцевого пространства» разделенного редачи. по высоте межтарелочного расстояния Таким образом, применение предла! сплошными радиальными перегородками гаемых контактных устройств создает на накопительную и сливную камеры, реальные предпосылки для перевода копри этом высота накопительной камеры . лонных аппаратов в циклический режим равна межтарелочному расстоянию, а работы, при котором существенно повысливной камеры - высоте рабочего шается эффективность работы контактслоя жидкости на тарелке и сливная ных устройств, возрастает их пропусккамера снабжена обратным клапаном, ная способность и снижается расход о т л и ч а ю щ и й с я тем, что» греющего пара. 15 с целью упрощения и обеспечения чет-кости регулирования работы при циклиФ о р м у л а и з р б _ р е т е н и я ческом режиме, цилиндрические поверхТепломассообменный аппарат, вклюности выполнены из вертикально распочающий корпус и расположенные по вы4 соте тарелки с беспровальными контак * 20 ложенных, частично перекрывающих одна тными элементами, переливные устройДругую жалюзийных пластин,, располоства в аиде перфорированных цилиндриже иных в сливной и накопительной качёских поверхностей, соединенных тямерах и обращенных в противоположные гами с индивидуальным или общим для стороны. ; Жидкостный период фиг. 2 1398883 Редактор И.Рыбченко Составитель С.Баранова Техред М.Ходанич Корректор И.Муска Заказ 2617/6 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюKopylenko Anatolii Vasyliovych, Taran Vitalii Mykhailovych, Zadniprianyi Victor Andriiovych
Автори російськоюКопыленко Анатолий Васильович, Таран Виталий Михайлович, Заднипряный Виктор Андреевич
МПК / Мітки
Мітки: тепломасообмінний, апарат
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-32486-teplomasoobminnijj-aparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Тепломасообмінний апарат</a>
Попередній патент: Cистема автоматичного управління процесом вирощування мікроорганізмів
Наступний патент: Спосіб визначення врожаю плодів у садах за допомогою розчину йоду
Випадковий патент: Спосіб діагностики нестабільності надколінка