Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Формула изобретения

1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус и расположенные по высоте тарелки с беспровальными контактными элементами переливные устройства, приводное устройство с тягами для перемещения вдоль или вокруг оси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при проведении циклического режима за счет уменьшения продольного перемешивания и организованного движения жидкости по контактным ступеням, переливные устройства выполнены в виде коаксиально-перфорированных цилиндров, внутренний из которых соединен с приводным устройством, а наружный установлен на расстоянии относительно корпуса аппарата с образованием кольцевого пространства, при этом последнее снабжено сплошными радиальными перегородками, разделяющими ее на накопительную и сливную камеры, высота накопительной камеры равна межтарелочному расстоянию, а сливная камера снабжена обратным клапаном и имеет высоту, равную высоте рабочего слоя жидкости.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вертикального перемещения, внутренний перфорированный цилиндр выполнен в зоне накопительной камеры с высотой на 0,5 шага отверстий меньше высоты неподвижной перегородки.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что перфорации в цилиндрах выполнены с одинаковым шагом в шахматном порядке.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем. что приводное устройство выполнено индивидуальным или общим для тарелок.

Текст

Изобретение относится к технике массо обменных процессов в системе !аз (пар) — жидкость и может быть использовано в производстве пищевою этилового спирта в качестве ректификэционною аппарата, а так же в химической нефтехимической, фармацевтической и др отрасчяч промышленности Целью изобретения является повышение эффективности при проведении циклического режима за счет уменьшения продольного перемешивания и организационною движения жидкости по контактным ступеням Аппарат имеет корпус и расположенные на нем беспровальные контактные элементы 2 и переливные устройства, состоящие из двух перфорированных по всей высоте коаксиально расположенных цилиндров, один из которых (внут ренний) соединен тягами 6 с приво дом 5 Высота внутреннего подвижного цилиндра на 0,5 шага перфораций меньше высоты наружного цилиндра В сливной камере установлен обратный кіапан 11 Зз п ф ты, 4 и і (Л О со 1360753 1 Изобретение относится к массообменным цилиндрах не совпадают, Поток паровой устройствам для проведения процессов перефазы, истекая через клапаны основного гонки, ректификации и сорбции в систеполотна тарелки, осуществляет формировамах газ (пар) — жидкость, в частности ние газожидкостного слоя, в котором прок контактным устройствам, обеспечивающим ходит процесс массообмена. Прорыв пара минимальное продольное перемешивание жидчерез сливное устройство предотвращается кой фазы по высоте колонны в пеблагодаря наличию обратного клапана II. риод подачи жидкости в регулируеПо истечении времени привод переводит мом циклическом режиме, и может быть подвижный цилиндр в исходное положение, использовано в пищевой, химической, нефтепри котором в зоне накопления отверстия в химической и других отраслях промышлен- 10 подвижном и неподвижном цилиндрах не совпадают, т. е. закрыты, и, следовательно, ноет и. накопительная камера тарелки готова к приеЦель изобретения — повышение эффекму новой порции жидкости. На участке тивности при проведении циклического сливной камеры отверстия в цилиндрах, режима за счет уменьшения продольного наоборот, совмещаются и газожидкостная перемешивания и организованного движения 15 смесь с плоскости тарелки перетекает в жидкости по контактным ступеням, а также накопительную камеру тарелки. обеспечение возможности вертикального перемещения С начала нового парового периода подНа фиг. і изображен аппарат, общий вижный перфорированный цилиндр занимает вид (положение перегородок в жидкост- 2 0 положение, описанное в предыдущий паровой ный период); на фиг. 2 — разрез А—А на период, и жидкостная задержка из накофиг. 1; на фиг. 3 — аппарат, общий вид, пительной камеры тарелки перетекает в ра(положение перегородок в паровой период); бочую зону этой тарелки до переливной на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 3. перегородки. Из накопительной камеры таАппарат содержит корпус I и распорелки жидкость перетекает в зону барложенные по высоте тарелки с беспро- 25 ботажа тарелки тоже только до переливвальными элементами 2 (колпачками, клапаной перегородки и т. д. до полного включения в работу всех тарелок колонны. При нами) переливные устройства, состоящие этом, как следует из описанного выше, из дзух коаксиальных перфорированных цилиндров 3 и 4, один из которых (нас каждым циклом жидкость перемещается ружный 3) неподвижный, а другой (внутна одну контактную ступень ниже, т. е. ренний 4) подвижный и соединен с при- 30 за один цикл в работу вовлекается одна водным устройством 5 тягой 6. Наружный тарелка колонны. Перемешивание жидкостперфорированный цилиндр 3 совместно с корных задержек соседних тарелок при такой пусом царги 7 образует кольцевое просторганизации работы аппарата минимально, ранство, разделенное по высоте сплоша градиент концентрации и, следовательно, ными радиальными перегородками 8, делядвижущая сила и эффективность процесса щими кольцевое пространство на накопи- 35 массопередачи имеют максимальную велительную 9 и сливную 10 камеры. В сливчину. ной камере установлен обратный клапан 11. Аппарат работает следующим образом Формула изобретения В жидкостный период, когда положение подвижного цилиндра обеспечивает перекры1. Тепломассообменный аппарат, вклютие отверстий в неподвижном цилиндре на 40 чающий корпус и расположенные по высоте участке накопительной камеры, в накопитарелки с беспровальными контактными элетельную камеру тарелки поступает жидкая ментами переливные устройства, приводное фаза из трубопровода, образуя жидкостную устройство с тягами для перемещения вдоль задержку тарелки. Перфорации в неподили вокруг оси, отличающийся тем, что, вижном и подвижном цилиндрах на участке 45 с целью повышения эффективности при проведении циклического режима за счет уменьелнвнои камеры в этот период совпадают, шения продольного перемешивания и оргат. е. открыты По истечении времени в низованного движения жидкости по контактмомент начала парового периода срабатыным ступеням, переливные устройства выполвает поивод и подвижный цилиндр перенены в виде коаксиально-перфорированных водится в другое положение, при котором отверстия в цилиндрах на участке накопи- 50 цилиндров, внутренний из которых соединен с приводным устройством, а наружный тельной камеры совмещаются, т. е открыустановлен на расстоянии относительно корваются, и жидкость из накопительной капуса аппарата с образованием кольцевого меры переливается на полотно тарелки в пространства, при этом последнее снабзону барботажа до переливной •перегородки, отверстия которой в этот период цик- „ жено сплошными радиальными перегородкала закрыты, т. е. положение подвижного , ми, разделяющими ее на накопительную цилиндра на участке сливной камеры таково, и сливную камеры, высота накопительной что отверстия в подвижном и неподвижном камеры равна межтарелочному расстоянию, 360753 а сливная камера снабжена обратным клапаном и имеет высотч, равную высоте рабочего слоя жидкости 2 Аппарат по п ), отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вертикального перемещения, внутренний перфорированный цилиндр выполнен в зоне накопительной камеры с высотой на 0,5 шага отверстий меньше высоты неподвижной перегородки 3 Аппарат по п 1, отличающийся тем, что перфорации в цилиндрах выполнены с одинаковым шагом в нахматном порядке 4 Аппарат по п 1, отличающийся тем. что приводное устройство выполнено индивидуальным или общим дія тарелок Фиг. 2 фиг.З 1360753 5-5 ФиигЛ Составитель С. Баранова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Редактор П. Гереши Тираж 657 Подписное Заказ 5778/8 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I I3035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Kopylenko Anatolii Vasyliovych, Taran Vitalii Mykhailovych, Zadniprianyi Victor Andriiovych

Автори російською

Копыленко Анатолий Васильович, Таран Виталий Михайлович, Заднипряный Виктор Андреевич

МПК / Мітки

МПК: B01D 3/30, B01D 3/20

Мітки: тепломасообмінний, апарат

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-32487-teplomasoobminnijj-aparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Тепломасообмінний апарат</a>

Подібні патенти