Електрофільтр

1. Електрофільтр, що містить вхідний і вихідний патрубки, плоскі газорозподільні ґрати рівномірної роздачі вхідного потоку, з кроком Н встановлені в корпусі пластинчасті некоронуючі електроди, які утворюють канали проходу газу від входу до виходу, а також встановлені поблизу осьової площини каналів коронуючі електроди, які в тандемі з некоронуючими утворюють електричний розрядний проміжок з різконеоднорідним полем зарядки і осадження частинок під дією струму коронного розряду, який відрізняється тим, що між входом і каналами проходу газу з розрядними проміжками, в яких має місце рівномірно запертий зарядкою частинок пилу, що надходять на очищення, сталий струм корони, встановлений плоский регулятор для рівномірної роздачі газу в перерізі "S" корпусу і нерівномірної роздачі пилу в перерізі "s" каналів проходу газу, виконаний у вигляді ґрат "жалюзі" і встановлений із скосом відносно ортогонального U 2 (19) 1 3 передбачено чотири однакові ділянки з осаджувальними електродами для вертикального проходу повітря, а також камера між цими ділянками. За допомогою пристроїв, що забезпечують зміну траєкторії руху потоку, ці ділянки перемикаються для проходу газу по декількох каналах. При цьому в одних з каналів здійснюється очищення електродів. Між частиною каналів передбачена камера для розміщення допоміжних агрегатів, розміри якої дозволяють проводити ремонт агрегатів обслуговуючим персоналом. Недоліком такого пристрою для очищення газу від пилу є відсутність можливості підвищення ефективності його роботи за рахунок зменшення ступеня затухання струму коронного розряду в розрядних проміжках за умови рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «s» основного каналу проходу газу, а також підвищення частки інерційної складової уловлювання частинок плоскими, похилими ґратами «жалюзі» («інерційними ґратами» [2]). Найбільш близьким по своїй технічній суті до корисної моделі, що заявляється, є відомий електростатичний пиловідокремлювач [4]. Горизонтальний пиловідокремлювач застосовують для очищення сухого газового потоку від твердих частинок, що містяться в потоці. Пиловідокремлювач містить кожух, робочу зону з осаджувальним електродом і електродом високої напруги та струшуючий механізм для видалення отложених частинок пилу. З одного боку робочої зони є впускний отвір, з іншої - випускний для виходу потоку очищеного газу. Відмітна особливість пиловідокремлювача в тому. що біля впускного отвору розташований регулятор, що забезпечує нерівномірну подачу газу в робочу зону так, що більша частина газового потоку поступає у вказану зону через нижню половину впускного отвору. Недоліком такого пристрою для очищення газу від пилу є відсутність можливості підвищення ефективності його роботи за рахунок зменшення ступеня затухання струму коронного розряду в розрядних проміжках за умови рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «S» основного каналу проходу газу, а також підвищення частки інерційної складової уловлювання частинок плоскими. похилими ґратами «жалюзі» («інерційними ґратами» [2]). корисної моделі є підвищення Задачею ефективності роботи електрофільтру за рахунок зменшення ступеня затухання струму коронного розряду в розрядних проміжках за умови рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «S» основного каналу проходу газу, а також підвищення частки інерційної складової уловлювання частинок плоскими, похилими ґратами «жалюзі» («інерційними ґратами» [2]). Поставлена задача досягається тим, що між входом і каналами проходу газу з розрядними проміжками, в яких має місце рівномірно запертий зарядкою поступаючих на очищення часток пилу струм корони що установився, встановлений плоский регулятор для рівномірного розподілу газу 32797 4 в перерізі "S" корпуса та нерівномірного розподілу пилу в перерізі "S" каналів проходу газу, виконаний у вигляді ґрат "жалюзі" і встановлений з скосом відносно ортогонального перерізу "S" корпуса, при якому, по-перше, відносна рівномірність розподілу газу в перерізі "S" складає не більше 1,05-1,15, а відносна нерівномірність розподілу пилу в перерізі "s" складає не менше 0,7-0,8, по-друге, співвідношення значень струму корони в каналах проходу газу в границях перерізу "s" без ґрат "жалюзі" та з ними складає відповідно 0,6-0,7:1,0 за рахунок перерозподілу середньозваженої концентрації пилу за ґратами "жалюзі" на неравномірне в такому пайовому співвідношенні, при якому на частку перерізу 0,10,2"s" і розташованих за ним каналів проходу газу припадає підвищена концентрація пилу з високим ступенем затухання струму корони, а на частку перерізу 0,8-0,9 «s» і розташованих за ним каналів проходу газу припадає знижена концентрація пилу з низьким ступенем затухання струму корони. Співвідношення живого перерізу плоских газорозподільних ґрат рівномірної роздачі вхідного потоку і ґрат «жалюзі» складає не більше 1,0:1,01,2. Кут скосу ґрат "жалюзі" відносно ортогонального перерізу "S" корпусу складає 30-60 градуса. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг.1 наведено спрощене графічне зображення електрофільтру, у т. р.: на виді а) - продольний розріз: на виді б) поперечний розріз. містить вхідний 1 і вихідний 2 Електрофільтр патрубки, плоскі газорозподільні грати 3 рівномірної роздачі вхідного потоку, з кроком Н встановлені в корпусі 4 пластинчасті некоронуючі електроди 5, які створюють канали 6 проходу газу від входу 1 до виходу 2, а також встановлені поблизу осьової площини 7 каналів 6 коронуючі електроди 8, які в тандемі з некоронуючими 5 утворюють електричний розрядний проміжок з різко неоднорідним полем зарядки і осадження частинок під дією струму коронного розряду. Між входом 1 і каналами 6 проходу газу з розрядними проміжками, в яких має місце рівномірно запертий зарядкою частинок, що поступають на очищення пилу сталий струм корони, встановлений плоский регулятор 9 для рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу 3 і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «S» каналів 6 проходу газу, виконаний у вигляді ґрат «жалюзі» і встановлений із скосом, відносно ортогонального перерізу «S» корпусу 3. При цьому, по-перше, відносна рівномірність роздачі газу в перерізі «S» складає не більше 1,051,15, а відносна нерівномірність роздачі пилу в перерізі «S» складає не менш 0,7-0,8. По-друге, співвідношення значень струму корони в каналах проходу газу 6 у межах перерізу «S» без ґрат «жалюзі» і з ними складає відповідно 0,6-0,7:1,0 за рахунок перерозподілу середньовзвішеної концентрації пилу за ґратами «жалюзі» на нерівномірне в такому пайовому співвідношенні, при якому на долю перерізу 0,1-0,2 «S» і розташованих за ним каналів проходу газу 6 доводиться підвищена концентрація пилу з високим ступенем затухання струму корони, а на 5 долю перерізу 0,8-0,9 «S» і розташованих за ним каналів проходу газу 6 доводиться знижена концентрація пилу з низьким ступенем затухання струму корони. Крім того, співвідношення живого перерізу плоских газорозподільних ґрат 3 рівномірної роздачі вхідного потоку і ґрат «жалюзі» складає не більше 1,0:1,0-1,2. Кут скосу ґрат «жалюзі», відносно ортогонального перерізу «S» корпусу складає 30-60 градуса. Пристрій працює наступним чином. Електрофільтр, містить вхідний 1 і вихідний 2 патрубки, плоскі газорозподільні грати 3 рівномірної роздачі вхідного потоку, з кроком Н встановлені в корпусі 4 пластинчасті некоронуючі електроди 5. які створюють канали 6 проходу газу від входу 1 до виходу 2, а також встановлені поблизу осьової площини 7 каналів 6 коронуючі електроди 8, які в тандемі з некоронуючими 5 утворюють електричний розрядний проміжок з різко неоднорідним полем зарядки і осадження частинок під дією струму коронного розряду. При подачі запиленого газового потоку у вхідний патрубок 1. а також при подачі високої напруги постійного струму на коронуючі електроди 8. утворюють різко неоднорідне електричне поле коронного розряду. Між входом 1 і каналами 6 проходу газу з розрядними проміжками, в яких має місце рівномірно замкнутий зарядкою частинок, що поступають на очищення пилу, сталий струм корони, встановлений плоский регулятор 9 для рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу 3 і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «S» каналів 6 проходу газу, виконаний у вигляді ґрат «жалюзі» і встановлений із скосом відносно ортогонального перерізу «S» корпусу 3. Співвідношення живого перерізу плоских газорозподільних ґрат 3 рівномірної роздачі вхідного потоку і ґрат «жалюзі» при цьому складає не більше 1,0:1,0-1,2. Крім того. відносна рівномірність роздачі газу в перерізі «S» складає не більше 1,05-1,15, а відносна нерівномірність роздачі пилу в перерізі «S», за ґратами «жалюзі», складає не менш 0,7-0,8. Співвідношення значень струму корони в каналах проходу газу 6 у межах перерізу «s» без ґрат «жалюзі» і з ними складає відповідно 0,6-0,7:1,0 за рахунок перерозподілу середньовзвішеної концентрації пилу за ґратами «жалюзі» на нерівномірне в такому пайовому співвідношенні, при якому на долю перерізу 0,1-0,2 «S» і розташованих за ним каналів проходу газу 6 доводиться підвищена концентрація пилу з високим ступенем затухання струму корони, а на долю перерізу 0,8-0,9 «S» і розташованих за ним каналів проходу газу 6 доводиться знижена концентрація пилу з низьким ступенем затухання струму корони. 32797 6 Ефективність роботи електрофільтру підвищується за рахунок зменшення ступеня замикання струму коронного розряду в розрядних проміжках за умов рівномірної роздачі газу в перерізі «S» корпусу і нерівномірної роздачі пилу в перерізі «S» основного каналу проходу газу. Забезпечується також підвищення частки інерційної складової уловлювання частинок плоскими, похилими ґратами «жалюзі» («інерційними ґратами» [2]). Із-за різкого збільшення частки перерізу каналів із зниженою запиленістю відносно середньовзвішеної, яка складає практично 80-90% від сумарної активної площини електрофільтру, забезпечується максимальний струм корони без його загасання, підвищується середня напруженість електричного поля в каналах. Мінімізується обмеження електричних характеристик струму корони, зокрема по граничній, пробивній напрузі. Підвищується частка видалення (уловлювання) з потоку газу. що очищується. крупної і середньої фракції пилу до моменту подачі газу в активну зону - зону розрядних проміжків, що також вносить значний внесок до зниження вірогідності загасання струму корони. Таким чином, створюються сукупні умови підвищення ступеня очищення пилу за рахунок значного підвищення електричних характеристик електрофільтру і ступеня інерційного перед очищення запиленого потоку газу. що пропускається через електричне поле. У практичному використанні на вугільних ТЕС України пристрій запропонованого електрофільтру показав, наприклад, що частка інерційного перед очищення золи по вазі складає 20-25% від ваги золи, що міститься в потоці димових газів, який подається на очищення в електрофільтр. Джерела інформації: 1. Заявка №59-41776 Япония. Устройство для очистки газа от пыли /Торинитэй коге К.К. Заявлено 24.05.77 г., 52-59336. Опубл. «ТОККЕ КОХО». 09.10.84 г. №2-1045. МКИ В03С 3/80. 2. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители, - М.: Машиностроение, 1986. 184 с.: ил., (стр. 34). 3. Заявка №OS 3413 282 ФРГ (DE). Электростатический сепаратор для пыли. - Опубл. в РЖ. Общие вопросы хим. технологии. 17.10.85 г. №42. МКИ В03С 3/34, 3/40, 3/45. 3/49. 3/51. 4. Патент №4 695 297 США. Электростатический пылеотделитель. - Опубл. «OFFISIAL GAZETTE». 22.09.87 г. Т. 1082 №4. МКИ В03С 3/36 (Прототип). 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 32797 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601