Спосіб дозування матеріалу шихти для доменної печі

Спосіб дозування матеріалу шихти для доменної печі, який включає подачу цього матеріалу 3 32956 4 опускання матеріалу в доменній печі, 22 - блок заданого рівня ТУ відмінному від нуля, змінюють включення реле (Р1 і Р2 - контакти реле), 23 - реле шар матеріалу на грохоті, шляхом зміни його висоперемикання при від'ємному значенні відносної ти обмежуючою заслонкою. Після цього при досягшвидкості опускання матеріалу в печі, 24 - радар, ненні рівності заданої маси і маси матеріалу, що що зондує шар матеріалу на грохоті, 25 - блок випоступила у ваговий бункер, відключають грохот і значення висоти шару матеріалу на грохоті, 26 дозування матеріалу шихти для доменної печі блок визначення поточного значення ефективності припиняється. грохочення матеріалу, 27 - блок заданої величини Недоліком відомого способу дозування матевисоти шару матеріалу на грохоті, 28 - блок задаріалу для доменної печі є те, що він не дозволяє ної ефективності грохочення матеріалу, 29 - задаздійснити завантаження матеріалу у ваговий бунтчик кількості грохотів n, що завантажують матерікер одночасно з якісним відсіванням дрібної фракал в один ваговий бункер, 30 - задатчик об'ємної ції матеріалу по мірі його опускання в доменній печі із-за відсутності в кожний момент часу замаси матеріалу r, 31 - задатчик площі сіючої повевдання ефективності грохочення. рхні грохоту S. Задачею, яку вирішує корисна модель, що Запропонований спосіб здійснюють таким чипропонується, є оперативна зміна ефективності ном. По сигналу про необхідність набору заданої грохочення в залежності від висоти шару матеріадози QЗ матеріалу у ваговий бункер вмикається лу на грохоті матеріалу по мірі опускання шихти в привід грохоту і матеріал з приймального бункеру доменній печі. поступає на грохот шаром, висота якого встановСпосіб дозування матеріалу шихти для долюється обмежувальною заслінкою. Одночасно з менної печі, що заявляється, включає подачу цьопочатком дозування, по сигналу від радару, блого матеріалу з приймального бункера із заслонкою ками 25 та 26 пропорційно сигналу визначають на грохот, грохочення, одночасне транспортування величину висоти шару матеріалу на грохоті hp, а матеріалу по грохоту і, до набору дози матеріалу у також поточне значення ефективності грохочення ваговий бункер, завдання ефективності грохоченЕР в залежності від hp. Під час проходження матеня, вимірювання її поточного значення та зміни ріалу по грохоту дрібна фракція відсівається, а ефективності грохочення матеріалу до моменту решта поступає у ваговий бункер. У ваговому бунрівності різниці заданого та поточного значення кері поточна величина матеріалу Q T зважується і ефективності нульовій величині. порівнюється із заданим значенням маси матеріаПорівняльний аналіз з відомими технічними лу, що встановлене задатчиком дози QЗ. Одночасрішеннями дозволяє зробити висновок про відпоно визначають час ТО прогнозованого закінчення відність його критерію “новизна”. дозування матеріалу, що є пропорційним сигналу Випробування способу, що заявляється, було F5, вимірюють масу матеріалу, що залишилася до проведене на стендовій установці доменної печі. набору дози dF, що пропорційна сигналу F16, а Функціональна залежність ефективності грохочентакож, з початком дозування, задають рівень маня від висоти шару матеріалу на грохоті за 1с, що теріалу НЗ, після досягнення якого матеріалом в отримана за допомогою апроксимації експеримендоменній печі, здійснюють її чергове завантаження тальних результатів, має вигляд: шихтою. Одночасно з цим вимірюють поточну веЕ(Н)=-3400,17·Н3+73675,75·Н2+ личину рівня НТ матеріалу по мірі його опускання в +199,234·Н+148164,1·соs(H)-148114. доменній печі. Після цього визначають прогнозоНа фігурі 1 представлена схема дозування ваний час ТУ досягнення заданого рівня матеріалу матеріалу шихти для доменної печі, де: 1 - припо мірі його опускання в доменній печі. Після цих ймальний бункер, 2 - грохот, 3 - ваговий бункер, 4 дій сигналом F23 задають величину висоти шару силовимірювальні датчики, 5 - привід грохоту, 6 на грохоті, що пропорційна величині задатчик дози, 7 - блок управління дозуванням, 8 Т О × dF . hЗ = заслонка приймального бункера, 9 - привід заслоTУ × S × r × n нки приймального бункера, 10 - блок обчислення Далі функціонально задають ефективність маси матеріалу, що залишилася до набору дози, грохочення матеріалу ЕТ від hЗ. Після цих дій об11 - блок порівняння параметрів, що контролючислюють різницю DЕ заданого та поточного знаються (поточного значення ефективності грохочень ефективності грохочення: чення ЕP, що визначається з використанням висоDЕ=-ЕТ-ЕР. ти матеріалу на грохоті, яка поступає від радара Р, При значенні DЕ відмінному від нуля, змінюють та заданого значення ефективності грохочення шар матеріалу, що поступає на грохот, шляхом ЕT), 12 - блок розподілу сигналів поточної QT та зміни його висоти обмежувальною заслонкою. заданої QЗ маси матеріалу, 13 - блок обчислення Причому, якщо DЕ менше нуля, то висоту шару відносної швидкості при завантаженні дози математеріалу на грохоту зменшують, а якщо більше ріалу, 14 - блок прогнозування часу закінчення нуля - збільшують. Ці дії продовжуються до момедозування матеріалу ТО, 15 - блок визначення понту, коли величина DЕ не стане рівною нульовому точного НТ значення рівня засипу, 16 - блок розпозначенню. ділу сигналів поточного НТ та заданого НЗ рівня Випробування способу було почате з моменту, засипу матеріалу, 17 - блок обчислення відносної коли агломерат при заданій дозі QЗ=5т поступав з швидкості опускання матеріалу в доменній печі, 18 приймального бункера 1 із заслонкою 8 на вклю- блок прогнозованого часу Т У досягнення заданочений приводом 5 грохот 2, здійснюючи грохоченго рівня матеріалу, 19 - задатчик рівня НЗ матеріаня і транспортування агломерату по грохоту з полу в доменній печі, 20 - рівнемір засипу шихти, 21 дальшим надходженням агломерату у ваговий задатчик від'ємного значення відносної швидкості 5 32956 6 бункер 3. В момент, коли QТ1=1,75т, блок 12 вироСигнали F5 та F13, пропорційні часам 25с та бляє сигнал F2/F1 пропорційний величині 120с, поступають на блок 27, при цьому на вхід цього блоку також поступають сигнали з блоків 29, QT1 1,75 = = 0,35 , а блок 25 виробляє сигнал 30 та 31, що відповідно пропорційні кількості гроQЗ 5 хотів, які одночасно працюють на ваговий бункер hP1=0,1м. Через заданий інтервал часу dt=20с веn=2, об'ємній масі матеріалу r=1,75т/м3 та площі личина Q Т2 становила 2,6т, при цьому з блоку 12 сіючої поверхні грохоту S=10м2. Після надходженпоступив сигнал, що пропорційний величині ня всіх даних в блоці 27 визначається сигнал неQT 2 2,6 обхідної висоти шару матеріалу на грохоті за секу= = 0,52 , а з блоку 25 - сигнал, пропорQЗ 5 нду, пропорційний значенню 56,5 × 0,85 Т × (QЗ - QT ) ційний hР2=0,15м. Після цього з виходу блоку 13 на м = hЗ = О = 0,011 . вхід блоку 14 поступив сигнал, пропорційний Tу × S × r × n 120 × 10 × 1,75 × 2 dQ T / QЗ (0,52 - 0,35 ) Сигнал з блоку 27 поступає на вхід блоку 28, в = = 0,0085 c -1 , а з виходу dt 20 якому задається ефективність грохочення, що, блоку 10 на вхід блоку 27 поступає сигнал, пропозгідно з формулою залежності ефективності грорційний QЗ-ОТ=2,6-1,75=0,85т, а з виходу блоку 25 хочення від висоти слою матеріалу на грохоті, на вхід блоку 26 поступає сигнал, пропорційний становить ET=f(F23)=f(0,011)=52,138, а у блоці 26 висоті шару матеріалу на грохоті hР2=0,15м. Одновизначається поточне значення ефективності грочасно на входи блоку 14 поступають сигнали, прохочення ЕP=f(F18)=f(0,15)=62,392. Після цього обпорційні (Q T=5т i QТ2=2,6т. Блок 14 виробляє сигчислюють різницю DЕ заданого та поточного знанал, пропорційний значенню чень ефективності грохочення: 5 - 2,6 QЗ - QT DЕ=ЕТ-ЕP=52,138-62,392=-10,254. = TO = = 56,5c . d(QT / QЗ ) 5 × 0,0085 Внаслідок цієї операції на виході блоку 11 QЗ з'являється сигнал F15 на зміну положення заслонdt ки 8 приймального бункера 1. В результаті цих дій Одночасно з надходженням агломерату у вапривід 9 заслонки 8 змінює її положення для зміни говий бункер 3 на матеріал в доменній печі був висоти шару агломерату hP до моменту рівності опущений рівнемір 20 засипу шихти (при заданій значень ефективності ЕP та ЕT. При цьому час завеличині рівня матеріалу в доменній печі НЗ=1м і вантаження матеріалу у ваговий бункер став відпоточному значенні в цей момент рівня засипу повідати технологічному ходу доменної плавки, а НТ1=0,3м). Блок 16 виробив сигнал F9/F10, пропорвідсів дрібної фракції матеріалу - її технологічним ційний величині НT1/НЗ=0,3/1=0,3. По мірі опусканвимогам. ня зонда 20 через заданий інтервал часу dt=20с З позитивних результатів випробування слівеличина НТ2 становила 0,4м, при цьому з блоку дує, що запропонований спосіб дозволяє операти16 поступив сигнал, пропорційний величині вно змінювати ефективність грохочення матеріалу НТ2/НЗ=0,4/1=0,4, Після цього з виходу блоку 17 на в процесі його дозування у ваговий бункер з уравхід блокy 18 поступив сигнал, пропорційний хуванням ходу доменної печі і, таким чином, виріdHT / HЗ (0,4 - 0,3 ) = = 0,005 c -1 . шити поставлену задачу. dt 20 Випробування, яке було проведене на стендоОдночасно на входи блоку 18 поступають сигвій установці доменної печі, дозволяє зробити винали, пропорційні НЗ=1м і НТ2=0,4м. Блок 18 виросновок про можливість широкого застосування бляє сигнал F13, пропорційний значенню способу, що заявляється, в промислових умовах. 1 - 0,4 H - НТ dHT / HЗ Таким чином, спосіб, що заявляється, відповідає / = TY = З = 120c . НЗ dt 1× 0,005 критерію „промислова придатність". 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 32956 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601