Шихта для виготовлення контейнера апарату високого тиску і температури

Шихта для виготовлення контейнера апарату високого тиску і температури, що містить напов 34312 Приклад 1 реалізації винаходу Було виготовлено шихту наступного складу: наповнювач порошок літографського каменю – 90% мас., сухий залишок водного розчину органічного добрива - (кінський гній) 0,28% мас., вода решта до 100% мас. Як органічне добриво можна використовува ти будь-яке з відомих органічних добрив, наприклад, змішаний гній, гній рогатої худоби, свинячий, або овечий, або пташиний послід і т.ін. Для отримання сухого залишку водного розчину органічного добрива у суху фарфорову чашку вливали розчин органічного добрива, висушували в сушильній шафі при температурі 100...120°С до стабілізації маси залишку. Перед пресуванням порошок літографського каменю ретельно змішували з водним розчином сухого залишку органічного добрива, пересівали через сито з розміром сітки 1,6...2,0 мм, просушували на повітрі. Після цього здійснювали пресування контейнера (тиск пресування 0,6...0,12 ГПа) і сушіння при температурі 100 °С протягом 1 год. Далі опоряджували контейнер АВТ реакційною сумішшю для синтезу, яка містила графіт марки ГМЗ-ОС4 дисперсністю 500/200 мкм і металрозчинник сплав нікелю - (40% мас.) і марганцю (60% мас.) у співвідношенні за масою 1:1. Контейнер розміщували в АВТ і навантажували до заданого зусилля. Використовували стандартне пресове обладнання - прес АС 630. АВТ являв собою дві твердосплавні блок-матриці з заглибленнями на торцях у формі конусу, спряженого зі сферою діаметром 19,6 і розташовані співвісно між опор ними плитами пресу. Після навантаження через реакційну суміш пропускали електричний струм і піднімали температуру до 1300°С. Температуру в центрі реакційного об'єму визначали термопарою і підтримували її постійною. Після витримки під нагріванням протягом 60 с струм нагрівання вимикали, знімали тиск, виймали контейнер з АВТ і визначали наявність алмазів за допомогою мікроскопу МБС-9. Послідовно змінюючи зусилля пресу і зберігаючи при цьому постійну температуру, визначали те значення зусилля, при якому починається процес кристалоутворення. Утворення кристалів фіксувалось шляхом вивчення осьових і діаметральних розломів спечених брикетів. Критерієм початку кристалоутворення вважалось утворення 10-20 кристалів в центрі реакційного об'єму (в зоні найвищих значень температури) після витримки протягом 10 с. Порівняльні результати випробувань пристрою, що містить контейнер, виготовлений за винаходом і за прототипом, зведено в таблицю. Використовувались різні наповнювачі (літографський камінь, вапняк, пірофіліт, тальк і т.ін.) і різні види органічних добрив при граничних і при виході за границі значеннях використаних компонентів. Як видно з таблиці, застосування винаходу, що пропонується, дозволить знизити кількість випадків розгерметизації АВТ до 27%, зусилля пресу - до 10%, а вихід продукції зросте не менше, ніж на 1011%, що сприятиме підвищенню культури виробництва, ефективності використання дорогого пресового обладнання та техніко-економічних показників технологічних процесів синтезу, що застосовуються зараз на підприємствах України. 2 34312 3 34312 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку _______ _ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4