Пресформа для лиття під тиском полімерів

1. Прес-форма для лиття під тиском полімерів, яка містить рухому плиту э пневмоциліндром, пуансон та пуансонотримач, який шарнірно закріплений на рухомій питі, плиту зйомну, яка має можливість поздовжнього руху вздовж пуансона, нерухому плиту з матрицею та литниковою втулкою, яка має центральний литниковий отвір, яка відрізняється тим, що містить пружний елемент, встановлений з можливістю взаємодії з литниковою втулкою, литникова втулка додатково має бічні литникові отвори в частині, прилеглій до матриці, виконана із ступінчасто-змінним діаметром зовнішньої поверхні, та встановлена з можливістю зворотно-поступального руху у напрямку поздовжньої осі. 2. Пристрій за п.1, який відрізняється тим. що бічні питникові отвори литникової втулки виконані під гострим кутом до поздовжньої осі. З Пристрій за п.1, який відрізняється тим, що додатково містить фланець для обмеження руху литникової втулки, закріплений на нерухомій плиті співвісно з литниковою втулкою. Винахід відноситься до технологічної оснастки для виготовлення виробів з полімерш. Відома прес-форма, що містить в литниковій системі підпружинену литникову втулку Щубов К X., Шнейдерман М А , Гречушкин Г.И , Гольдштейн Б Г и др Технологическая оснастка для переработки термопластов. Отраслевой каталог. М. ЦНИИТЭ строймаш. 1985] Дана конструкція литниково! втулки дозволяє вивільнити питник відразу піспя відводу сопла технологічної машини. Це призводить до спрощення конструкції пресформи внаслідок відсутності механізма відривання литника, а також підвищується надійність роботи прес-форми Однак даний пристрій не забезпечує зниження тиску впорскування полімеру до прес-форми, працює лише в тих технологічних циклах, де передбачено відведення соппа питтєвоі машини від прес-форми, а також потребує зайвих витрат полімеру на литник. Також відома прес-форма для лиття під тиском полімерів [АС № 1703477. МПК В29С45Я26 БВ № 1. 92], що містить рухому плиту з пневмоциліндром. пуансон та пуансонотримвач, який шарнірно закріплений на рухомій плиті, плиту зйомну, яка має можливість поздовжнього руху вздовж пуансона, нерухому плиту з матрицею та литниковою втупкою, яка має центральний литниковий отвір Прес-форма надійна в роботі та має просту конструкцію. Однак литниковий отвір в відомій конструкції має постійний діаметр і під час впорскування, і під час підживлення відливаємого виробу. Тому його розміри визначаються умовою не допускання запікання полімеру до формуючої порожнини пресформи при вийманні готового виробу, що призводить до необхідності використання литникового отвору мапого діаметру. Це потребує високого тиску впорскування прм використанні машин зі змінним тиском і постійними об'ємними витратами полімеру, що підвищує енергоємність процесу лиття або до подовження часу впорскування при використанні машин з постійним тиском і змінними об'ємними витратами, що зменшує продуктивність виробництва В основу винаходу поставлена задача створення такої прес-форми для лиття під тиском полімерів, яка шляхом введення нових елементів і нового виконання відомих, дозволила б підвищити продуктивність і зменшити енергоємність процесу лиття Поставлена задача вирішується тим, що прес-форма для лиття під тиском полімерів містить рухому плиту з пневмоциліндром. пуансон та пуансонотримач, який шарнірно закріплений на рухомій плиті, плиту зйомну, яка має можливість поздовжнього руху вздовж пуансона, нерухому плиту з матрицею та литниковою втупкою, яка має центральний литниковий отвір, згідно винаходу, додатково містить пружний елемент, встановле «З < 34717 ний з можливістю взаємодії з литмиковою втулкою, литникова втулка додатково має бічні питникові отвори в частині, прилеглій до матриці, виконана із ступінчасто-змінним діаметром зовнішньої поверхні та встановлена з можливістю зворотно-поступапьного руху у напрямку поздовжньої осі Доцільно, щоб бічні литникові отвори литникової втупки були виконані під гострим кутом до поздовжньої осі. Доцільно, щоб додатково містився фланець для обмеження руху литникової втулки, закріплений на нерухомій плиті співвісно з литниковою втулкою Виконання в заявленій прес-формі литниково'і втулки з додатковими бічними литниковими отворами і встановлення ії з можливістю зворотно-поступального руху у напрямку поздовжньої осі та взаємодії з пружним елементом дозволяє використовувати для впорскування центральний і бічні литникові отвори, а при підживленні - тільки центральний литниковий отвір, що не потребує використання підвищеного тиску, завдяки чому зменшується енергоємність процесу лиття і підвищується його продуктивність. Крім того, конструкція забезпечує безлитникове лиття Виконання бічних литникових отворів литникової втулки під гострим кутом до поздовжньої осі полегшує видобування застиглого полімеру. Застосування фланця для обмеження руху питникової втулки, закріпленого гвинтовим з'єднанням на нерухомій плиті співвісно з литниковою втулкою, полегшує процес зйому литникової втулки для її ремонту чи заміни На фіг. 1 зображено прес-форму для лиття під тиском полімерів (загальний вигляд); на фіг 2 - положення литникової втулки перед початком впорскування, на фіг. З - положення литникової втупки в момент впорскування, на фіг. 4 - положення литникової втулки після проведення впорскування. Прес-форма для лиття під тиском полімерів містить рухому плиту t , пневмоциліндр 2, пуансон З, нерухомо закріплений на пузнсоноутримувачі 4, який шарнірно з'єднаний з рухомою плитою 1, плиту зйому 5. розміщену на пуансоні 3 з можливістю зворотно-поступального руху у„ напрямку поздовжньої осі, нерухому плиту 6 з закріпленою на ній матрицею 7, литникову втулку 8 з центральним питниковим отвором 9 та бічними литниковими отворами 10. пружний елемент 11, фланець 12 на лзинтойому кріпленні 13, канали 14 для підігрівання литникової втулки 8. Прес-форма для лиття під тиском полімерів працює таким чином Прес-форма замикається (фіг 1) замикаючим механізмом (не показано), і підводиться сопло 15 литтєвої машини Литникова втулка 8 (фіг 2) під дією пружного елемента 11 знаходиться в положенні стикання з фланцем 12, закріпленим гвинтовим кріпленням 13 на нерухомій плиті 6 При подачі лопімеру (фіг 3) під дією тиску литникова втулка 8 переміщується до стикання виступом зовнішньої поверхні ступінчасто-змінного діаметра зі стінкою матриці 7, при цьому стискається пружний елемент 11 Відбувається заповнення полімером формуючого гнізда матриці 7 через центральний литниковий отвір 9 та бічні литникові отвори 10-. Після того, як тиск полімеру у формуючому гнізді матриці 7 зрівняється з тиском на вході до пресформи, литникова втулка 8 під дією пружного елемента 11 повертається в початкове положення до стикання з фланцем 12 (фіг 4), і підживлення відливаемого виробу відбувається через центральний литниковий отвір 9. Після застигання відливаємого виробу пуансон З виходить з формуючого гнізда матриці 7 В момент повного виходу пуансона 3 з формуючого гнізда матриці 7 рухома плита 1 доходить до обмежувача на литтєвій машині і зупиняється В цей час вмикається пневмосистема литтєвої машини і під дією стиснутого повітря, яке поступає в пневмоциліндр 2, поршень зі штоком переміщуються вниз, повертаючи шарнірно закріплені на рухомій плиті 1 пуансон 3 з пуансонотримачем 4 на кут 20° відносно поздовжньої осі прес-форми За сигналом датчика відбувається подача стиснутого повітря на плиту зйомну 5, яка, рухаючись по пуансону 3, зіштовхує готовий виріб в збиральний бункер литтєвої машини При перемиканні датчиком подачі повітря, плита зйому 5 повертається в початкове положення, а пневмоциліндр 2 надає рухомій частині прес-форми горизонтальне положення, пресформа замикається і цикл повторюється. Для запобігання застигання полімеру у питниковій втулці 8 нерухома плита 6 має канали 14 для підігрівання литникової втулки 8 Запропонований винахід дозволяє суттєво знизити тиск впорскування та сприяє економії сировини за рахунок відсутності відходів у вигляді литників. Це дає можливість застосовувати у технологічному циклі машини з низьким робочим тиском, які дешевші та споживають менше електроенергії. Також, за рахунок зниження тиску впорскування, збільшується термін експлуатації технологічної оснастки. Z' n 34717 Фіг. З Фіг. 4 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патенті» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03*22)2-57-03