Устаткування для лиття вижиманням з кристалізацією під тиском

Изобретение относится к литей"* 'ному производству, в частности к литью выжиманием с кристаллизацией • под давлением. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и упрощение его обслуживания, В устройстве литейная форма закреплена на опорной плите 6, расположенной по оси вала и камера выжимания . установлена на подвижной плите 7 с Аг А S фиг 2 33-90 Н Q .. . . кІ 1591292 помощью фиксаторов 12 и 16-соответст.вижной плиты 7 позволяет уменьшить венно» Для осуществления процесса габариты устройства за счет креплелитья выжиманием с кристаллизацией ния гидроцилиндров к опорной ш ш т с под давлением подвижная плита 7 пе2 6 на уровне вала. Кроме того, это ремещается вертикально вверх под позволяет располагать подвижную пли4 действием гидроцилиндров , установ* ту 7 на удобной высоте при установке ленных на опорной плите 6 и шарнирно на нее камеры выжимания и заполнения связанных своими штоками с траверсой камеры металлом. Установка на опор— 8» которая жестко соединена с под-* tg ной плите 6 штырей 13, а на подвижвижной плитой 7 колонками 9, прохоной плите подпружиненных шариков слудящими через опорную плиту 6« Такое жит для упрощения обслуживания уствыполнение привода перемещения под— ройства, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью выжиманием с кристаллизацией под дав— 20 лением. Целью, изобретения является уменьшение габаритов устройства и упрощение его обслуживания. На фиг»1 изображено предлагаемое 25 устройство; на фиг#2 - разрез А-А на фиг И . Устройство содержит станину 1 с закрепленным на ней корпусом 2, во втулках которого расположен вал" 3, 30 Бал приводится во вращение гидро— двигателем 4, корпус которого связан со станиной 1 посредством тяги 5. На конце вала 3 имеется фланец для креп*. ления на нем опорной плиты 6, Меяа., низм перемещения подвижной плиты 7 включает траверсу 8, жестко связанную с подвижной плитой 7 колонками 9, проходящими Через опорную плиту 6, и силовые гидроцилиндры 10, штоки 40 которых шарнирно соединены с траверсой 8* Для закрепления формы 11 в гнезде опорной плиты 6 имеются фиксаторы 12, Два штыря 13, один из которых яв— 45 ляется направляющим, а другой « центрирующим, закреплены на опорной плите 6 и базируются относительно отверстия диаметром D плиты 6. На кронштейне опорной плиты 6 закреплен пу— $0 тевой выключатель 14, ролик которого взаимодействует с фигурной планкой (копиром) 15, закрепленным, например, на колонке 9, На подвижной плите 7 установлены Г^-образные фиксаторы 16 re для зажима камеры выжимания 17 и подпружиненные шарики 18. Устройство работает следующим образом. Предварительно подготовленная форма 1 1 , подогретая с выплавляемым алюминиевым стержнем или "с заформованны4 ми газифицируемыми моделями, устанавг ливается в гнездо с центрирующим диаметром D опорной плиты 6 и фиксируется фиксаторами 12, Затем на консольную часть подвижной плиты 7, расположенную в исходном положении, на удобной для обслуживания высоте (не 'более 400 мм от уровня пола) устанав— 'ливается облицованная камера выжимания 17, заполняется жидким металлом и перемещается вручную или механизированным толкателем в рабочую зону, где выступающий поясок камеры выжима— іішя перекрывается сверху фиксаторами 16, ' • При этом предварительно сориентированная относительно штырей 13 камера выжимания размещается на шариках 18, Затем включаются в работу закрепленные на опорной плите 6 гидроцилиндры 10, которые воздействуют через траверсу 8, колонки 9 на подвижную плиту 7, при подъеме которой штыри 13, взаимодействуя с установочными отверстиями 19 в камере выжимания 17, точно центрируют последнюю с формой» Затем происходит взаимодействие пуансона формы (пуансоновой части формы) с жидким металлом и осуществляется процесс выжимания жидкого металла из камеры выжимания в форму с переменной скоростью, обусловленной взаимодействием ролика путевого выключателя 14 с копирной планкой 15, что позволяет получать литые заготовки со сложной конфигурацией поверхностей при высоком качестве,расширить диапазон литых заготовок» 5 159 1292 При этом камера выжимания уташш-' сительно оси поворота и снижение мо** ( вает подпружиненные шарики 18 и опимента инерции, Это позволяет понизить рается на подвижную плиту 7, В про— на 15-20% удельную металлоемкость и цессе выжимания по газифицируемым мопотребляемую мощность» Использование делям происходит их выгорание и форподпружиненных шариков и штырей, а мообразование отливки, а при испольтакже расположение подвижной плиты зовании алюминиевого стержня, форми*4 наудобной высоте упрощает обслужирующего конфигурацию внутренней пование устройства. верхности отливки, он воспринимает 10 на себя часть тепла кристаллизации и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я расплавляется, собираясь в полости 1, Устройство для литья выжиманиотливки. ем с кристаллизацией под давлением, Для слива расплавленного алюминия содержащее станину с валом и приво" устройство поворачивается на 1 8 0 д с 15 до**, его поворота, опорную плиту с помощью гидродвигателя 4 с угловой формой, закрепленную на валу, подскоростью не менее чем 0,5 рад/с, вижную плиту с камерой выжимания, при этом все наиболее массивные механизм вертикального перемещения (инерционные) элементы конструкции подвижной плиты и механизмы фиксации устройства располагаются вблизи оси 20 формы и камеры выжимания, о т л и вращения, обуславливая минимальное ч а ю щ е е с я тем, что, с целью значение момента вращения. уменьшения габаритов устройства и упрощения его обслуживания, механизм После возврата в исходное положеперемещения подвижной плиты выполнен ние устройства при помощи гндроци— линдров 10 происходит разделение 25 в виде траверсы, жестко связанной с формы с литниковым остатком в камере подвижной плитой колонками, проходявыжимания, Производится удаление форщими через опорную плиту, гидроцимы с отливкой и замена отработанной линдров, закрепленных на опорной камеры выжимания с пресс—остатком плите и шарнирно связанных штоками на новую» 30 с траверсой, при Э'юн опорная плита расположена по оси в а л а , Закрепление в конструкции устрой" ства опорной плиты по оси вала, рас2 . Устройство по1 п»1, о т л и положение на ней силовых гидроци— ч а ю щ е е с я тем, что оно содерлиндров обеспечивает уменьшение гажит центрирующие штыри, установленбаритов по высоте в исходном и в осо- 35 ные на опорной плите и подпружинен" бенности в рабочем положении, улучные шарики, закрепленные в подвижной шение балансировки устройства отно— плите. 1591292 L Редактор М.Стрелышкова Составитель А,Кузнецова Техред М.Дидык Корректор М,Кучерявая Заказ 2961/ДСП Тираж 376 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям щ т ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Ml ШШ «•!•• I» HI Til ІД •• III! Illlfll 1 111 IIП ГПI Производственно-издательский '*'"•" • - • • • - і — — » — — Mill* • • — ' • — •' • • n———IMWWMH4MM4 комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 .->«дч».