Струминний газліфтний підйомник

Струминний газліфтний підйомник, який міс 3 34765 газу з продукцією свердловини при проходженні через робочі органи газоструминного насоса, а відсутність вставної частини з соплом і дифузором у корпусі перед початком експлуатації забезпечує можливість освоєння свердловини. Суть корисної моделі полягає в тому, що у струминному газліфтному підйомнику, який містить розміщену в експлуатаційній колоні колону підйомних труб з пусковими клапанами і робочими отворами-диспергаторами, у колоні підйомних труб нижче пускових клапанів встановлено корпус газоструминного насоса, у якому розміщають вставн у частин у газоструминного насоса з соплом і дифузором, причому вставну частину газоструминного насоса з соплом і дифузором розміщають в корпусі після освоєння свердловини, а отворидиспергатори виконано у підйомній трубі нижче корпуса газоструминного насоса. На кресленні Фіг.1 показано схему компоновки обладнання струминного газліфтного підйомника під час освоєння свердловини, на Фіг.2 - схему компоновки обладнання струминного газліфтного підйомника після пуску свердловини в роботу. Струминний газліфтний підйомник містить спущен у в експлуатаційну колону 1 колону підйомних тр уб 2. На колоні підйомних труб 2 встановлені пускові клапани 3, корпус газоструминного насоса 4. До низу колони підйомних тр уб приєднано колону труб хвостовика 5, в який виконано отворидиспергатори 6. Вставна частина газоструминного насоса 7 виконана в вигляді циліндричного сердечника з ущільнюючими елементами 8, соплом 9, камерою змішування 10 і дифузором 11. Струминний газліфтний підйомник працює наступним чином. В експлуатаційну колону 1 спускають колону підйомних труб 2 із встановленими на ній пусковими клапанами 3, корпусом газоструминного насоса 4 та колоною труб хвостовика 5 із отворами-диспергаторими 6 (Фіг.1). Проводять освоєння свердловини шляхом заміни рідини глушіння на нафту і наступною подачею робочого газу в колону підйомних труб 2 або в затрубний простір свердловини. При подачі газу в колону підйомних труб 2 газ поступово проходить через пускові клапани 3 і отвори-диспергатори 6, виносячи рідину глушіння (нафту) на поверхню. Після переключення подачі газу в простір між експлуатаційною колоною 1 і колоною підйомних тр уб 2 пускові клапани 3 закриваються. При отриманні 4 стійкого притоку рідини з пласта в колону підйомних труб 2 спускають вставну частину газоструминного насоса 7. Вставну частин у газоструминного насоса 7 встановлюють в корпусі газоструминного насоса 4, опустивши його з устя в порожнину колони підйомних труб 2 і створюючи надлишковий тиск в колоні підйомних тр уб 2. Після посадки вставної частини газоструминного насоса 7 в корпус газоструминного насоса 4 свердловину пускають в роботу (Фіг.2). При цьому робочий газ подають у простір між експлуатаційною колоною 1 і колоною підйомних труб 2, (пускові клапани 3 при цьому закриті), і далі в сопло 9 вставної частини газоструминного насоса 7. Відсутність перетоків робочого газу в колону підйомних труб 2 і колону труб хвостовика 5 забезпечують ущільнюючі елементи 8. Пластова рідина піднімається по колоні труб хвостовика 5 і ежектується потоком робочого газу в камеру змішування 10 та дифузор 11 газоструминного насоса і, далі, по колоні підйомних труб 2 піднімається на поверхню. Під час протікання робочого газу і пластової рідини через камеру змішування 10 та дифузор 11 газоструминного насоса утворюється їх високодисперсна суміш, яка зберігає свої властивості під час руху по колоні підйомних тр уб 2, що забезпечує ефективне використання енергії робочого газу і підвищує коефіцієнт корисної дії підйомника. Крім того, проходження газу через отвори-диспергатори 6 призводить до утворення високодисперсної суміші газу і пластової рідини на вході у газоструминний насос, що сприяє припливу рідини з пласта, покращує умови роботи газоструминного насоса і забезпечує можливість експлуатації малодебітних свердловин. Діаметр сопла 9 та геометричні розміри камери змішування 10 і дифузора 11 визначаються для умов конкретної свердловини з забезпеченням оптимальних параметрів експлуатації. Технічний результат від використання корисної моделі полягає в забезпеченні освоєння і пуску свердловини в роботу та ефективного використання енергії робочого газу для підйому продукції свердловини на поверхню шляхом створення високодисперсної суміші робочого газу з продукцією свердловини під час проходження через робочі органи газоструминного насоса, що у свою чергу дозволяє зменшити час на освоєння свердловини і раціонально використовувати газліфтний газ. 5 34765 6 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 34765 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601