Спосіб розміщення зернистого матеріалу

Спосіб розміщення зернистого матеріалу, що включає насипання маси в купи на опорну поверхню, який відрізняється тим що купи розміщують одну над іншою, при чому їх бічні поверхні почергово формують елементами опорних повер хонь, які обернені вільним поверхням природного укосу насипного матеріалу і їх розташовують од ну відносно іншої на висоті hi, а нижню купу з вільною поверхнею природного укосу насипають на висоту h 2 , величини ги і h 2 визначають по формулах Винахід відноситься до технологи приймання, обробки і збереження зернистих матеріалів і може використовуватись в сільському господарст до підвищених енерговтрат, із-за необхідності довготривалого високонапірного вентилювання продукту, при його сушінні, чи охолодженні Крім того, такий спосіб малоуніверсальний, так як не дозволяє розміщувати порошкові матеріали і культури з дрібним насінням із-за просипання їх через отвори перфорації, а при оснащенні бокової поверхні дуже малими отворами різко зростає опір вентилюванню, що не оправдано для зернистої продукції з більшою крупністю Також, при такому способі розміщення в периферійних шарах насипної маси, які стикаються з боковими стінками бункера, має місце конденсування вологи, що призводить до псування продукції Мета винаходу - забезпечення компактного розміщення великої КІЛЬКОСТІ зернистого матеріалу з максимально відкритою боковою поверхнею насипної маси і мінімальними розпірними зусиллями, які на неї діють Це дозволить підвищити схоронність великої маси зернистої продукції при знижених енерговитратах і трудозатратах на збереження, шляхом зменшення факторів що визивають опір процесу вентиляції, стримують теплообмін з навколишнім середовищем і призводять до виникнення процесів конденсування вологи на ЗОВНІШНІХ шарах насипної маси Ця мета досягається тим, що в способі розміщення зернистого матеріалу, що включає насипання маси в купи на опорну поверхню, згідно з винаходом купи розміщують одну над іншою, при чому їх бічні поверхні почергово формують елементами опорних поверхонь, які обернені вільним поверхням природного укосу насипного матеріалу і ві, ХІМІЧНІЙ промисловості та ін . де є потреба в розміщенні зернистої продукції для обробки чи збереження Відомий спосіб розміщення зерна насипанням в купи, розташовані на горизонтальній опорній поверхні, який реалізовується в (SU 1796096, 1993 р , A01F 25/00) Його недоліком є необхідність в використанні великої площі засипки, так як оптимальна товщина шару зернової маси обмежується величиною в 2,5 3,0 м, в залежності від початкової вологості, то для запобігання н самозігрівання і втрат якості при підвищеній вологості такий спосіб розміщення сипучої сільгосппродукції потребує громіздкої системи примусового вентилювання для підсушування, що призводить до підвищених енергозатрат, трудомісткості»значних капіталовкладень Також відомий спосіб розміщення зернистого матеріалу в одну вертикально розвинуту купу, насипанням в МІСТКІСТЬ (бункер), при якій бокова поверхня насипної маси, формується перфорованою поверхнею бункера (SU 1741654, 1992р, А01F 25/00) Недоліком такого розміщення зернової продукції є великий опір при вентилюванні сипучої маси із-за виникнення значних розпірних.зусиль при взаємодії сипучого продукту з боковоми стінками МІСТКОСТІ, які призводять до забивання отворів перфорованої опорної поверхні дрібними фракціями і половинками зернового матеріалу, що спричиняє hi < L(sin b + cos b tg а), Ьг 00 со О) 34893 їх розташовують одну над іншою на висоті hi, a нижню купу з вільною поверхнею природного укосу насипають на висоту п 2 , величини hi і h 2 визначають по формулах: hi < L (sin b + cos b tg а) і Ьг < L cos b tg a , де L - ширина опорної поверхні зернистого матеріалу; а - кут природного укосу зернистого матеріалу; b - кут нахилу опорної поверхні до горизонту. Таке розміщення насипного зернистого матеріалу значно зменшує бокові розпірні зусилля, а на відкритих бокових поверхнях виключає їх зовсім, що зменшує опір при боковому продуванні, незалежно від кількості розміщених одної над іншою куп, тобто загальної висоти засипання, при чому вентилювання можна проводити як зовнішнім обдуванням, так і з середини насипної маси, використовуючи малоенергомісткі низьконапірні вентилятори, також при такому розміщенні забезпечується вільний теплообмін сипучого продукту з навколишнім середовищем, що стримує розвиток самозігріваючих процесів і виникнення на зовнішніх шарах конденсату. Крім того, запропонований спосіб розміщення може бути універсальним для зернистих матеріалів різної крупності, він також найде застосування для розміщення порошкових матеріалів, при виконанні обернених елементів опорних поверхонь без перфорації. На фіг. наведена схема розміщення зернистого матеріалу запропонованим способом. На ній зображені вертикально розміщені одна над одною купи 1,2,3, опорна поверхня 4 нижньої купи і вільні бокові поверхні природного укосу насипного матеріалу 5, 6, 7, які почергово розташовані з оберненими їм бічними елементами опорних поверхонь 8.9, 10, 11. Спосіб виконується таким чином. Над опорною проверхнею 4 на висоті пг розміщують обернені бічні поверхні 8, 9, 10, 11 і т.д., які розташовують одну над іншою на висоті hi і закріпляють на стояках (на мал. не показані). Після чого в утворений між опорними поверхнями простір подають сипучий матеріал і насипають першу купу, потім над нею розміщують відповідно купи 2, З і т.д. Такі дії і їх порядок, приводять до того, що сипуча зерниста маса по мірі засипки зформовує між оберненими бічними поверхнями систему вільних поверхонь природного укосу 5, 6. 7 і тд., які не сприймають горизонтальних розпірних зусиль, і розвантажують від них обернені опорні поверхні, кожна із яких ВІДПОВІДНО сприймає зусилля не від усього вертикального стовпа насипної маси, а тільки від розташованої на ній купи висотою hi. Для крупнозернистих матеріалів, при бажанні, опорні елементи обернених поверхонь можна оснастити перфорацією, так як в розвантаженому від ваги зернистої маси стані, вони будуть в значно меншій мірі забиватись дрібними фракціями продукту. Слід ВІДМІТИТИ, ЩО при реалізації запропонованого способу розміщення зернистих матеріалів, форми насипних куп можуть бути різними, в залежності від конструктивного виконання обернених опорних поверхонь, а саме: круглими, прямокутними, тороподібними і т.п . Для підтвердження переваг запропонованого способу розміщення над способом, прийнятим за прототип, були проведені порівняльні випробування. Розміщення зерна пшениці по запропонованому способу проводилось з врахуванням слідуючих параметрів L = 0,46 м, а = ЗО град., b = 40 град, і відповідно hi = 0,5 м і Ьг = 0,2 м. В базовому варіанті бічна поверхня насипної зернової маси формувалась перфорованими стінками бункера з отворами діаметром 3 мм При цьому в обох варіантах загальна висота засипки становила 8 м, товщина вентилюємих зернових шарів 2,8 м. Досліди показали, що при забезпеченні подачі 0,05 куб.м/с повітря на одну тонну зерна пшениці, з швидкістю 0.1 м/с. необхідний тиск вентиляції становив 88 мм вод. стовпчика в запропонованому способі розміщення і 142 мм вод стовпчика - в базовому варіанті Таким чином, при рівнозначному вентилюванні, новий спосіб розміщення зернистого матеріалу, в порівнянні з прототипом потребує, на 62% менший повітряний напір і. відповідно меншу енергомісткість процесу. Використання винаходу дозволить компактно розміщувати в вертикальному напрямі великі маси зернистого матеріалу з відкритою для теплового і газового обміну бічною поверхнею і пониженою дією на неї розпірних зусиль, що забезпечує значне зниження енерговитрат на сушіння чи охолодження при вентилюванні, а також скорочує термін вентилювання і зменшує активність конденсатоутворення на бічній поверхні насипного зернистого продукту. 34893 f • • * • • • а J //// У У ^ Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 72 - 89 (03122) 2 - 5 7 - 0 3