Змішувач

1. Змішувач, що містить корпус з кришкою та днищем, патрубками, сорочкою для нагрівання і обертовий гомогенізатор, розташований на привідному валу, який відрізняється тим, що змішувач додатково включає встановлену на одній осі із вертикальною віссю змішувача багатоярусну лопатеву мішалку, закріплену на привідному валу, лопаті верхніх і середніх ярусів мішалки виконані з діаметром, меншим половини діаметра корпусу змішувача, а лопаті одного або більше нижніх ярусів виконані з діаметром, більшим половини діаметра корпусу змішувача, причому лопаті нижнього ярусу оснащені закріпленими на них металевими щітками так, що кінці металевих щіток торкаються дна змішувача; привідний вал обертового гомогенізатора встановлений асиметрично відносно вертикальної осі змішувача. U 2 (19) 1 3 36841 4 хвилин, при цьому змішування компонентів в друагрегацій бітумутримуючи х компонентів на дно гому змішувачі здійснюють при температурі 140змішувача аж до перекриття цими компонентами 160°С. (1). зливного отвору змішувача. З цієї причини відомий Установка забезпечує рівномірний розподіл змішувач також обмежує введення в композицію змішуваних компонентів та необхідну якість збільшеної кількості наповнювача. зв’язуючої полімербітумної композиції. В основу запропонованої корисної моделі поНедоліком відомої установки є її складність та ставлена задача удосконалення відомого змішувисока енергоємність через наявність технологічвача, в якому шляхом введення нового елемента, них трубопроводів, насоса та двох змішувачів, нового розташування відомого елемента та нового обладнаних мішалками двох типів, які працюють взаємозв'язку відомих елементів з введеним новід електродвигунів. Крім того, установка характевим елементом, забезпечується можливість ефекризується низьким рівнем технічного та технологітивного змішування компонентів композиції через чного обслуговування через необхідність її очизабезпечення більш рівномірного розподілу та щення та промивки від залишків високов’язкої більш інтенсивного залучення важких крупних агкомпозиції після кожного цикла її виготовлення або регацій бітумутримуючи х матеріалів в зону інтенпісля вимушених простоїв. Наявність неочищених сивного змішування та подрібнення в гомогенізазалишків обумовлює труднощі при наступному торі. запуску установки. Поставлена задача вирішується тим, що відоНайбільш близьким за технічною сутністю та мий змішувач, включаючий корпус з кришкою та досягаємим результатом до запропонованої кориднищем, патрубками, сорочкою для нагрівання, і сної моделі є змішувач, включаючий корпус з криобертовий гомогенізатор, розташований на привошкою та днищем, патрубками, сорочкою для нагрідному валі, згідно запропонованої корисної модевання, і обертовий гомогенізатор, розташований лі, змішувач додатково включає, встановлену на на приводному валі. одній осі із вертикальною віссю змішувача, багаОбертовий гомогенізатор розміщений усеретоярусну лопатеву мішалку, закріплену на приводдині змішувача, його привідний вал знаходиться ному валі, лопаті верхніх і середніх ярусів мішалки на одній осі з віссю змішувача, а його гомогенізуювиконані з діаметром меншим половини діаметра чий елемент розміщений на відстані 1/3-1/4 довкорпуса змішувача, а лопаті одного або більше жини приводного вала від його кінця, повернутого нижніх ярусів виконані з діаметром більшим полодо дна змішувача. Гомогенізуючий елемент склавини діаметра корпуса змішувача, причому, лопаті дається із рухомого обертового ротора виконаного нижнього яруса оснащені закріпленими на них з виступами трикутної форми і нерухомого статометалевими щітками так, що кінці металевих щіток ра, виконаного з відповідними виступами, і устаноторкаються дна змішувача; привідний вал обертовленого так, що його виступи розташовані між вивого гомогенізатора встановлений асиметрично ступами рухомого елемента - ротора, з відносно вертикальної осі змішувача. можливістю повздовжнього переміщення нерухоПоставлена задача вирішується також тим, що мого елемента вздовж його осі. Змішувач обладобертовий гомогенізатор включає нерухому циліннаний електродвигуном, на вихіднім валі якого дричну опору, один кінець якої закріплений на змонтований вхідний кінець приводного вала гомокришці змішувача, а на її другому кінці закріплений генізатора. гомогенізуючий елемент, який включає нерухомий Змішувач використовується для виготовлення статор, виконаний у вигляді «білячого колеса» з модифікованого полімербітумного зв’язуючого лопатями, встановленими радіально з рівномірно шляхом гомогенізації суміші бітума з модифікаторозташованими між ними щільовими зазорами і ром в співвідношенні 1:1 при температурі 260рухомий ротор, також виконаний у вигляді «білячо310°С з наступним розведенням отриманого конго колеса» з жорстко закріпленими на приводному центрату бітумом. Гомогенізацію суміші здійснювалі лопатями, встановленими радіально з рівноють в два етапи: спочатку гомогенізацію бітума з мірно розташованими між ними щільовими зазомодифікатором здійснюють при швидкості 5-10м/с, рами. а далі з досягненням отриманим концентратом Поставлена задача вирішується також тим, що максимальної в’язкості - при швидкості 35-40м/с; змішувач додатково оснащений двома електрогомогенізацію суміші концентрата і призначеного двигунами, встановленими на кришці змішувача, для розведення бітума здійснюють при швидкості вихідний вал одного електродвигуна через редук20-25м/с.(2). торний привід з'єднаний з вхідним кінцем приводНедоліком відомого змішувача є недостатньо ного вала багатоярусної лопатевої мішалки, а виефективне змішування компонентів через нерівхідний вал другого електродвигуна з'єднаний з номірний розподіл компонентів у верхній та нижній вхідним кінцем приводного вала гомогенізатора; частинах об'єму змішувача, тобто ви ще та нижче сорочка змішувача обладнана електротенами. розміщеного в ньому гомогенізатора. Це обумовЗапропонований змішувач забезпечує е фектилено недостатньо інтенсивним зануренням важких вне змішування компонентів композиції через закрупних агрегацій компонентів бітумутримуючих безпечення більш рівномірного розподілу та більш матеріалів в більш легких по питомій вазі модифіінтенсивного залучення важких крупних агрегацій каторах та недостатнім залученням цих важких бітумутримуючих матеріалів в зону інтенсивного агрегацій в зону змішування, як з верхніх, так і з подрібнення та змішування в гомогенізаторі. У нижніх об'ємів, дозволяючи цим важким агрегаціям верхніх та середньому об'ємах змішувача інтенсизалишатися на поверхні бітума. У нижній частині вне занурення важких крупних агрегацій компонеоб'єму змішувача це спричинює осідання важких нтів бітумутримуючих матеріалів в більш легких по 5 36841 6 питомій вазі модифікаторах та залучення цих важ- корпус з кришкою та днищем, сорочкою для ких агрегацій в зону інтенсивного подрібнення та нагрівання, патрубками для завантажування та змішування в гомогенізаторі забезпечується лопавивантажування, тями мішалки, які залучають важкі агрегації, зану- встановлену на одній осі із вертикальною рюють їх в більш легкі по питомій вазі компонети і віссю змішувача, багатоярусн у лопатеву мішалку, направляють їх в зону інтенсивного перемішуванзакріплену на приводному валі. Лопаті верхніх і ня та подрібнення, не дозволяючи цим компоненсередніх ярусів мішалки виконані з діаметром там залишатися на поверхні бітума. У нижній часменшим половини діаметра корпуса змішувача, а тині об'єму змішувача, ефективне змішування лопаті одного або більше нижніх ярусів виконані з забезпечується лопатями нижнього яруса лопатедіаметром більшим половини діаметра корпуса вої мішалки, оснащеними щітками, які торкаються змішувача, причому, лопаті нижнього яруса оснадна змішувача, що спричинює очищення дна зміщені закріпленими на них металевими щітками шувача від осаду важких компонентів шляхом підтак, що кінці металевих щіток торкаються дна зміняття щітками вверх важких агрегацій бітумутришувача; муючих компонентів та осаду з дна змішувача, - обертовий гомогенізатор, розташований на очищення дна щітками і направлення їх в зону приводному валі, встановленому асиметрично інтенсивного подрібнення та перемішування в говідносно вертикальної осі змішувача. Обертовий могенізаторі. гомогенізатор включає нерухому циліндричну опоЗа рахунок центробіжної сили, виникаючої в ру, один кінець якої закріплений на кришці змішуробочому режимі обертання приводного вала говача, а на її другому кінці закріплений гомогенізумогенізатора, забезпечується всмоктування суміші ючий елемент, який включає нерухомий статор, у верхню і нижню частину гомогенізуючого елемевиконаний у вигляді «білячого колеса» з лопатями, нта та повний прохід через щільові зазори ротора встановленими радіальне з рівномірно розташоважких крупних агрегацій бітумутримуючих компованими між ними щільовими зазорами, і рухомий нентів та осаду, які, проходячи в зазорі між неруротор, також виконаний у вигляді «білячого колехомими лопатями статора і рухомими лопатями са» з жорстко закріпленими на приводному валі ротора (зоні активного подрібнення), поступово лопатями, встановленими радіально з рівномірно подрібнюються в момент орієнтованого сумісництрозташованими між ними щільовими зазорами. ва лопатів ротора з лопатями статора. Викид суЗмішувач додатково оснащений двома електміші в змішувач здійснюється через щільові зазородвигунами, встановленими на кришці змішувари, рівномірно розташовані між лопатями статора. ча, ви хідний вал одного електродвигуна через реЗапропонована конструкція змішувача забездукторний привід з'єднаний з вхідним кінцем печує: приводного вала багатоярусної лопатевої мішал- високу ступінь використання компонентів суки, а вихідний вал другого електродвигуна з'єднаміші, і також відходів, які знаходяться в бітумутриний з вхідним кінцем привозного вала гомогенізамуючих матеріалах, зокрема, картона, який знахотора: сорочка змішувача обладнана диться у вирубках старою кровельного матеріала, електротенами. та бумаги, яка знаходиться у відходах гідроізоляЗапропонований змішувач пояснюється кресційних матеріалів; ленням. На кресленні показаний змішувач, який - можливість переробки крупних кусків бітумувключає: тримуючих матеріалів і крупних гранул каучука, - корпус 1 з кришкою та днищем, сорочкою 2 резинової крошки; для нагрівання, патрубками 3, 4 для завантажу- введення в композицію збільшеної кількості вання та вивантажування, наповнювачів - до 70% від загального складу по- встановлену на одній осі із вертикальною лімербітумної композиції; віссю змішувача, багатоярусн у лопатеву мішалку, - високу якість полімербітумних в’язких композакріплену на приводному валі 5. Лопаті 6 верхзицій, а також високу якість отриманих на їх основі нього і середнього ярусів мішалки виконані з діакровельних та гідроізоляційних матеріалів, гермеметром меншим половини діаметра корпуса змітиків, мастік, компаундів; шувача, а лопаті 7 нижнього яруса виконані з - автономне нагрівання змішувача з допомодіаметром більшим половини діаметра корпуса гою електротенів. змішувача, причому, лопаті 7 нижнього яруса осЗмішувач компактний, простий та надійний в нащені закріпленими на них металевими щітками експлуатації, не потребує використання оснастки 8 так, що кінці металевих щіток торкаються дна технологічними трубопроводами, окремого їх назмішувача; грівання, також не потребує очищення від залиш- обертовий гомогенізатор, розташований на ків композиції, тому що ці залишки розплавляютьприводному валі 9, встановленому асиметрично ся при завантаженні вихідних компонентів в відносно вертикальної осі змішувача. Обертовий процесі наступного цикла виробництва композиції. гомогенізатор включає нерухому циліндричну опоТехнічний результат запропонованого змішуру 10, один кінець якої закріплений на кришці змівача: ефективне змішування компонентів компошувача, а на її др угому кінці закріплений гомогенізиції через забезпечення більш рівномірного роззуючий елемент 11, який включає нерухомий поділу та більш інтенсивного залучення важких статор виконаний у вигляді «білячого колеса» з крупних агрегацій бітумутримуючи х матеріалів в лопатями, встановленими радіальне з рівномірно зону інтенсивного подрібнення та змішування в розташованими між ними щільовими зазорами, і гомогенізаторі. рухомий ротор також виконаний у вигляді «білячоЗапропонований змішувач включає: го колеса» з жорстко закріпленими на приводному 7 36841 8 валі лопатями, встановленими радіально з рівновідсепарований магнітним сепаратором бітумутмірно розташованими між ними щільовими зазоримуючий матеріал в об'ємі 30% від 100% заванрами. таження всіх компонентів суміші. Далі завантажуСорочка 2 змішувача додатково оснащена ють мастило індустріальне, бітум з показниками електротонами 12 для обігрівання. якості бітума М3, відходи резинотехнічних виробів. Змішувач додатково оснащений двома електполімери, каучук і перемішують лопатевою мішалродвигунами 13,14, встановленими на кришці змікою до отримання однорідної консистенції полімешувача, ви хідний вал електродвигуна 13 через рбітумної композиції. Далі завантажують залишок редукторний привід напівмуфтою з'єднаний з вхідбітумутримуючого матеріала (до 100% завантаним кінцем приводного вала 5 багатоярусної лопаження всіх компонентів) та перемішують при темтевої мішалки , а вихідний вал електродвигуна 14 пературі 160-180°С до отримання однорідної коннапівмуфтою з'єднаний з вхідним кінцем приводсистенції полімербітумної композиції. Включають ного вала 9 гомогенізатора. другий електродвигун, який приводить в рух оберПеред роботою сорочку 2 змішувача обладнутовий гомогенізатор і змішування здійснюють до ють електротонами 12 і заповнюють високотемпеотримання тонко дисперсної консистенції полімерратурним теплоносієм - даутермом. Вихідний кібітумної композиції. Отриману композицію зливанець приводного вала електродвигуна 13 через ють через патрубок 4 і далі через фільтр направредуктор з допомогою напівмуфти з'єдн ують з вхіляють в лінію виробництва кровельного рулонного дним кінцем приводного вала 5 лопатевої мішалі гідроізоляційного матеріалів або в тару, в разі ки, а вихідний кінеці приводного вала електродвиотримання герметиків, мастік, компаундів. Далі гуна з допомогою напівмуфти з'єднують з вхідним електродвигуни 13, 14 і електротони 12 для нагрікінцем приводного вала 9 гомогенізатора. вання теплоносія вимикають. Запропонований змішувач працює наступним Джерела інформації, прийняті до уваги при екчином: спочатку включають електротени 12 для спертизі: обігрівання змішувача теплоносієм, включають 1. RU, патент №2141494, МПК C08L95/00, електродвигун з редуктором, який приводить в рух C09D195/00, опубликованый 1999.11.20. привід 5 лопатевої мішалки. Через патрубок 3 в 2. RU, заявка № 95108040, МПК C08L95/00, змішувач завантажують попередньо подрібнений і В29В7/00, 7/74, опубликована 1996.12.27. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601