Спосіб виготовлення складової труби для транспортування текучого середовища

1. Спосіб виготовлення складової труби для транспортування текучого середовища, що включає формування зовнішньої захисної труби навколо внутрішньої неметалевої труби, який відрізняється тим, що зовнішню захисну тр убу формують із залізобетону, в який замонолічують внутрішню неметалеву тр убу. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як неметалеву трубу використовують тр убу, виконану з кам'яного литва. (19) (21) 2000084733 (22) 08.08.2000 (24) 15.05.2001 (33) UA (46) 15.05.2001, Бюл. № 4, 2001 р. (72) Король Юрій Борісович, Загреба Сергій Григорович (73) Король Юрій Борісович, Загреба Сергій Григорович 38646 складність її виготовлення наведена складова не знайшла широкого застосування, незважаючи на те, що внутрішня труба виконана з антикорозійного матеріалу, зокрема, із кераміки. В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб виготовлення складової труби для транспортування текучого середовища шляхом забезпечення хімічного зв'язку внутрішньої неметалевої тр уби із зовнішньою захисною трубою, забезпечити рівномірний розподіл навантажень за всією довжиною складової труби, виключити концентрацію напруг і, за рахунок цього, значно підвищити її експлуатаційні властивості і довговічність. Поставлена задача досягається тим, що в способі виготовлення складової труби для транспортування текучого середовища, який включає формування зовнішньої захисної труби навколо внутрішньої неметалевої труби, відповідно до винаходу, зовнішню захисну тр убу формують із залізобетону, в який замонолічують внутрішню неметалеву тр убу. В якості неметалевої труби використовують трубу з кам'яного лиття. В запропонованому способі операція замонолічування неметалевої труби в залізобетон обумовила режим, при якому відбувається хімічна взаємодія продуктів гідратації залізобетону з мінералами кам'яного лиття внутрішньої труби, що призводить до утворення кристалогідратів. Завдяки чому між поверхнями труб, що контактують між собою, утвориться надійна тривка хімічна сполука, яка обумовила спільну роботу зовнішнього трубчастого елементу і вн утрішньої неметалевої труби, рівномірний розподіл навантажень за всією їх довжиною і виключення концентрації напруг. Цим досягається значне підвищення експлуатаційних властивостей і довговічності даної складової труби. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на: фіг. 1 - складова труба для транспортування текучого середовища; фіг. 2 - складова труба в опалубці; фіг. 3 - складова труба в перетині за А-А. Приклад виконання способу. Попередньо навколо внутрішньої неметалевої труби 1 споруджують опалубку 2. Потім між опалубкою 2 і неметалевою трубою 1 виконують подовжню 3 і кільцеподібну 4 арматури. У кільцевий проміжок 4 між опалубкою 2 і внутрішньою неметалевою трубою 1 заливають бетонну суміш 5. В результаті взаємодії продуктів гідратації бетонної суміші із мінералами кам'яного лиття внутрішньої труби 1 між ними утвориться хімічний зв'язок, за рахунок якого досягається надійне і тривке з'єднання. З мірою затвердіння бетонної суміші 5 навколо внутрішньої неметалевої труби 1 відбувається формування зовнішньої захисної труби 6, що супроводжується зростаючими, радіально спрямованими зусиллями обтиснення, створюючи таким чином механічний зв'язок. Отже, сукупний вплив хімічного і механічного зв'язків на контактуючі між собою поверхні внутрішньої неметалевої 1 і зовнішньої захисної 6 труб забезпечив надійне і тривке між ними з'єднання, при якому досягається їхня спільна робота. Виготовлення складової труби завершується із завершенням процесу затвердіння бетону зовнішньої захисної труби 6, після якого її звільняють від опалубки 2. Результати випробувань у промислових умовах підтвердили високі експлуатаційні властивості даної складової труби. Ділянок із концентрацією напруг не спостерігалося. До переваг даної складової труби відносяться відсутність в ній елементів, що кородують, тривка і надійна спільна робота складових частин, яка забезпечила її високі експлуатаційні властивості. Крім того, використання в якості матеріалу для виготовлення зовнішньої захисної плити залізобетону і технологічність її виготовлення дозволили значно зменшити собівартість складової тр уби. В даний час ці труби знаходяться в стадії серійного виробництва і користуються високим попитом. 2 38646 Фіг. 1 Фіг. 2 3 38646 Фіг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4