Клапан електромагнітний прямоточний

Клапан електромагнітний, який містить затиснутий фланцями циліндричний корпус з коаксіально розміщеними всередині котушкою, пружиною та якорем-суваком у вигляді порожнинної трубки, яка 38804 тиску робочого середовища, в компактності конструкції. Основний недолік відомого електромагнітного клапану стосується запірного пристрою. Закрив клапана здійснюється торчаком трубки якоря в ущільнення на сідлі. Площу торчака, яка стосується ущільнення, обирають мінімальною. При високих тисках робочого середовища виникає необхідність в притисненні якоря до ущільнення з великім зусиллям, що ускладнює виконання запірного пристрою і не завжди забезпечує його надійну роботу. Крім цього, при тривалій роботі якір виробляє в матеріалі ущільнювача контактну площу, яка губить здатність надійного ущільнення і не співпадає зі своїми контурами при повторних збираннях клапану. Це призводить до порушення герметичності закриву. Винахід вирішує технічне завдання вдосконалення сідла конструкції запірного пристрою клапана шляхом уніфікації закриву, який дозволить використати клапан для роботи з різними тисками рідких і газоподібних середовищ. Для цього в електромагнітному прямоточному клапані, який містить стиснений фланцями циліндричний корпус з коаксіальне розміщеними всередині котушкою, пружиною, якорем-суваком у вигляді порожнинної труби, яка впирається в ущільнення в сідлі, згідно з винаходом, сідло виконане у вигляді обойми з обвідними проточними каналами по периферії дна обойми, з виступом всередині обойми для закріплення спрямовуючої, з проточками для ущільнення, яке встановлене на гумове кільце і виконане у вигляді тарілки з конічними кільцевими виточками по поверхні, причому тарілка утворює закрив з торцем якоря-сувака по конічних кільцевих поверхнях виточок. Зіставний аналіз винаходу з конструкцією клапану-прототипу показує його новизну, значну відмінність. Виконання сідла у вигляді обойми дозволило встановити в його внутрішній порожнині манжетунаправляючу, що забезпечило ущільнення по зовнішній поверхні в радіальному напрямку якорясувака і краще його центрування. Профільні обвідні канали виготовлені з площею перетину не меншою ніж площа поперекового перетину умовного проходу клапана. Застосування ущільнювача, виконаного у вигляді тарілки з конічними виточками, дозволило здійснити закрив запірного пристрою не тільки по зовнішній поверхні якоря-сувака, а й по торцю труби якоря, при цьому торець труби також має конічні кільцеві зубці. Такий ущільнювач забезпечує хорошу герметичність закриву при різних тисках робочого середовища, завдяки еластичності матеріалу ущільнювача. Запропонована конструкція закриву, встановлена в сідлі на гумове кільце, дозволяє знизити вплив похибки виготовлення з'єднуючих деталей клапану. Суть винаходу пояснюється кресленнями: Ha фіг. 1 - конструкція електромагнітного прямоточного клапану (розріз), де позначено: 1 - вхідний канал, 2 - вихідний канал, З - корпус, 4 – сідло, 5 - якір-сувак (якір), 6 - котушка, 7 - пружина, 8 ущільнення, 9 - обвідний канал сідла, 10 - кільце гумове, 11,12 - направляюча якоря-сувака, 1З обмежувач, 14 – осердя; На фіг. 2 - елементи запірного пристрою (клапан відкритий), де позначено: 15 - зуби якорясувака, 16 - виточки ущільнювача конічні, 17 - конічна поверхня ущільнювача, 18 - шайба; На фіг. З - закритий запірний пристрій. Клапан складається із циліндричного корпусу 3, затиснутого фланцями за допомогою шпильок. Всередині корпусу вмонтований вузол запірного пристрою, який містить сідло 4, якір-сувак 5, пружину 7, ущільнювач 8 і вузол електромагнітного поводу, який містить корпус 3, котушку 6, якірсувак 5, обмежувач 13. Сідло 4 виконане з немагнітної сталі у ви гляді обойми і встановлене на кришці клапану. По периметру обойми - обвідні канали 9, а на внутрішній стороні дна обойми закріплений ущільнювач 8, встановлений на гумове кільце 10. Всередині обойми виконаний виступ для кріплення направляючої 11 якоря-сувака. Якір-сувак 5 виконаний із корозійностійкого немагнітного матеріалу і має форму тр убки. Одним кінцем трубка проходить направляючу 12, встановлену в обмежувачі 13, і ви ходить в канал 2. На зовнішній поверхні трубки нерухомо встановлене осердя 14, виконане із електротехнічної сталі у формі кільця, розміщена пружина 7. Торець трубки має кільцеві конічні зубки 15 (див. Фіг. 2). Ущільнення 8 виконане із полімеру у формі тaрілки з конічними кільцевими виточками 16, розміщеними по поверхні тарілки на однаковій відстані одна від одної. Внутрішній пруг 17 (див. Фіг. 3)тарілки виконаний конічним і розміщений вище від виточок 16. Замок запірного пристрою здійснюється зубами 15 якоря-сувака, які входять у ви точки 16 ущільнення 8. При закритому закриві конічна поверхня 17 тарілки охоплює зовнішню пoвepxню торця трубки якоря-сувака 5. Кількість зубів на торці трубки якоря-сувака і число виточок на тарілці обумовлені конструкцією клапана і тиском робочого середовища. Чим вищий тиск робочого середовища і більший діаметр умовного проходу клапана, тим більше ліній закриву в зпірному пристрої. Так, наприклад, для клапана з умовним проходом 15 мм достатньо одної лінії закриву, а для клапану з умовним проходом 150 мм потрібно 2 і більше ліній закриву. Котушка 6 електромагнітного поводу виконана проводом з термостійкою ізоляцією, яка забезпечує роботу клапана при підвищених температурах робочого середовища. Для закріплення всіх деталей клапана і забезпечення нерухомості їх в осьовому напрямі є два фланці, з'єднані між собою з допомогою чотирьох шпильок. Робота клапана здійснюється так: При обезструмлєній котушці електромагніта якір-сувак під дією пружини переміщений в крайнє положення і контактує своїм торцем з ущільнювачем. Клапан закритий. Робоче середовище із вхідного каналу поступає обвідними каналами сідла до закриву і своїм тиском притискає пруг тарілки до поверхні якорясувака. Закрив клапана розвантажений від тиску робочого середовища. 2 38804 При подачі живильної напруги на котушку електромагніта якір-сувак під дією електромагнітного поля, яке виникло, стискуючи пружину переміщується до обмежувача, відриваючи кінець трубки від ущільнення закриву. Робоче середовище поривається в щілину закриву і через внутрішню порожнину якоря-сувака поступає у вихідний канал клапану. Після зняття живильної напруги з котушки електромагніта якір-сувак під дією зусилля пружини повертається в свій попередній стан. Прохід робочого середовища через коаксіальне сідло перекривається. Клапан закритий. Застосування в електромагнітному прямоточному клапані сідла в формі обойми і ущільнювача у ви гляді конічної тарілки дозволило спростити конструкцію клапана, підвищити надійність закриву завдяки чому розширена сфера використання клапану. Джерела інформації: 1.Трубопровідна арматура з автоматичним керуванням. Довідник (Д.Ф.Гуревич, О.Н.Заринський, С.І.Косих, Ю.І.Тарасьєв, С.Х.Щучинський) / Під загальною редакцією С.І.Косих. – Ма шинобудування, 1982. – 320 с. - рис. 2-12, с.32. 2. Koaxialvntil. Проспект 23424-89. Muller – Koaxialvntil, ФРГ. Фіг. 1 3 38804 Фіг. 2 Фіг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4