Камера сухого гасіння коксу

1. Камера сухого тушения кокса, включающая делитель потока кокса, выполненный в виде цилиндра, размещенную соосно внутри него дутьевую головку и расположенный в нижней части ка 39953 дагентом по всей высоте схода, так как хладагент в эту часть камеры подают только снизу через кольцевой канал, лежащий у основания цилиндра. В результате скорость тушения кокса, сходящего по наружной кольцеобразной части камеры тушения, отстает от скорости тушения кокса в центральной части камеры. Как следствие, часть кокса, загружаемого в камеру тушения, не протушивается, что снижает темп выдачи кокса, а следовательно, производительность камеры в целом. В основу изобретения положена задача создать такую камеру сухого тушения кокса, в которой новое выполнение и установка цилиндра позволили бы повысить ее производительность за счет повышения скорости тушения кокса, сходящего по кольцеобразной части камеры. Для решения этой задачи в камере сухого тушения кокса, включающей делитель потока кокса, выполненный в виде цилиндра, размещенную внутри него по оси с ним дутьевую головку и расположенный в нижней части камеры кольцевой канал с газоходными отверстиями, установленные на балках-газоходах, согласно изобретению, цилиндр выполнен с двумя образующими межстенную полость стенками, межстенная полость сообщена с кольцевым каналом, наружная образующая стенка цилиндра снабжена газораспределительными окнами, а ее высота, а также высота внутренней образующей стенки и высота дутьевой головки составляют величины, равные или превышающие 1/2 высоты зоны тушения камеры. При этом внутренняя образующая стенка цилиндра также может быть снабжена газораспределительными окнами. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид камеры сухого тушения кокса, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 показан делитель потока с распределительными окнами, выполненными в наружной (а) или и в наружной, и во внутренней (б) стенках цилиндра (узел І). Камера 1 сухого тушения кокса содержит делитель потока кокса, выполненный в виде цилиндра 2, размещенную соосно с ним в центре камеры 1 дутьевую головку 3, а также кольцевой канал 4 с газоходными отверстиями 5, размещенный в нижней части камеры 1. Цилиндр 2, дутьевая головка 3 и канал 4 установлены на взаимно перпендикулярных балках - газоходах 6, 7. Балка 6 предназначена для подвода охлаждающего газа в дутьевую головку 3, а балка 7 - в кольцевой канал 4. При этом цилиндр 2 выполнен двухстенным. Его две образующие стенки 8, 9 соединены донной частью 10, в которой выполнены отверстия 11. Цилиндр 2 поставлен на кольцевой канал 4 таким образом, что полость 12 между двумя образующими стенками 8, 9 сообщена через от верстия 11 в донной части его и газоходные отверстия 5 в кольцевом канале 4 с балкой-газоходом 7. Наружная образующая стенка 9 цилиндра 2 снабжена газораспределительными окнами 13, выполненными по всей ее поверхности, перекрытыми козырьками 14, направленными по ходу движения кокса. Внутренняя образующая стенка 8 цилиндра 2 также может быть снабжена газораспределительными окнами 13. При этом высота стенок 8, 9 цилиндра 2 и высота дутьевой головки 3 составляет 1/2 высоты зоны тушения камеры 1 или превышает ее. Камера сухого тушения кокса работает следующим образом. Горячий кокс подают в камеру 1 через загрузочное отверстие 15. Охлаждение раскаленного кокса происходит в зоне тушения камеры 1 посредством хладагента, подаваемого через газораспределительный канал 16, балку-газоход 6 и окно 17 в дутьевую головку 3 и через балку-газоход 7 в кольцевой канал 4, перекрытый донной частью 10 цилиндра 2 и соединенный посредством отверстий 11 в ней с полостью 12 между наружной 9 и внутренней 8 образующими стенками цилиндра 2, снабженного газораспределительными окнами 13. Хладагент, поступающий в зону тушения через верхние распределительные окна 13 с температурой 180°С, интенсифицирует процесс тушения за счет снижения температуры хладагента, подаваемого в зону тушения через нижние окна 13, нагретого от контакта с коксом в противотоке с ним. При этом для выравнивания температуры кокса по сечению камеры 1 в нижней части ее (перед выгрузкой) высота стенок 8, 9, а также высота дутьевой головки 3 должна быть не меньше 1/2 высоты зоны тушения камеры 1, нагретые газы из зоны тушения камеры 1 через систему каналов 18, размещенных на границе зоны тушения и форкамеры 19, отводят в коллектор 20, а затем в котел-утилизатор (не показан), где их охлаждают и после очистки снова подают в камеру 1 тушения в качестве хладагента. Использование настоящего изобретения повышает производительность камеры тушения за счет повышения интенсивности и обеспечения равномерности охлаждения кокса. Так, при использовании изобретения в камере с диаметром 9 метров производительность камеры по потушенному коксу увеличится до 140 т/ч вместо 70 т/ч в прототипе. Изобретение может быть использовало в камерах с диаметром до 14 метров, обеспечивая производительность до 200 тонн потушенного кокса в час. 2 39953 Фиг. 1 Фиг. 2 3 39953 Фиг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4