Гігієнічний наповнювач для котячих туалетів “барс”

1. Гігієнічний наповнювач для котячих туалетів, що містить поглинаючий глинистий ма теріал, який відрізняється тим, що як глинистий матеріал використовують палигорскіт - водний алюмосилікат Черкаського родовища, який складається з подрібнених і висушених глиняних гранул розміром від 0,02 до 5 мм, причому вміст палигорскіту в наповнювачі не менше, ніж 90 мас.%, решта - супутні природні мінеральні речовини. 2. Наповнювач за п.1, який відрізняється тим, що містить ароматизатор у кількості від 0,8 до 1,1 г на 1 кг. Відомий наповнювач Санімакс, який виготовляється НВО "Вітагал", м.Львів (прототип). Наповнювач складається з бентоніту і цеоліту і є менш шкідливим з позиції впливання на здоров'я тварин і людей у порівнянні з попереднім аналогом. Недоліком цього засобу є те, що, хо ча цеоліт нейтралізує запах екскрементів, але не є адсорбентом, отже, в загальній масі погано вбирає вологу. Зоя (13) 41085 (11) UA В основу винаходу поставлено задачу виготовлення гігієнічного наповнювача для котячих туалетів з екологічно чисти х матеріалів, які б мали високу адсорбуючу властивість і здатність поглинання неприємних запахів. Поставлена задача досягається за рахунок того, що гігієнічний наповнювач для котячих туалетів, що містить поглинаючий глинистий матеріал, відповідно до заявленого винаходу як глинистий матеріал використовують палигорскіт - водний алюмосилікат Черкаського родовища, який складається з подрібнених і висуше них глиняних гранул розміром від 0,02 до 5 мм, причому вміст палигорскіту в наповнювачі не менше, ніж 90 мас.%. решта супутні природні мінеральні речовини. Крім того, наповнювач містить ароматизатор у кількості від 0,8 до 1,1 г на 1 кг. Палигорскіт є кристалохімічним аналогом атапульгіту і являє собою водний алюмосилікат унікального Черкаського родовища бентонітови х глин (третій шар), має шарово-стрічкову кристалічну структуру. Палигорскіт має домішок кварцу, мало гідрослюди і гетит, водопоглинання - 24,3 г/100 г речовини. Наповнювач отримують шляхом попереднього подрібнення вихідного глинистого матеріалу, сушки і відсіювання за фракціями. Наповнювач складається з дрібних глиняних гранул, які мають унікальні вбираючі власти вості, вміст глинистих мінералів в загальній масі наповнювача не менше 90%, решта - супутні природні, мінеральні речовини, такі як пісок та інші гр убо дисперсні матеріали. Склад наповнювача за функціонуванням гранул в залежності від їх розміру можна поділити на дві категорії - дрібні гранули розміром від 0,02 до 0,5 мм (19) Винахід відноситься до гігієнічних наповнювачів для котячих туа летів, а саме до засобів, призначених для вбирання вологи і знешкодження неприємного запаху. На сьогоднішній день на ринку України є широкий вибір наповнювачів для котячих туа летів на основі різних матеріалів, які можуть вбирати вологу. Відомий наповнювач для котячих туалетів Кіс-Кіс, який виготовляється приватним підприємством "РИФ", м.Харків. Наповнювач складається з азбесту та перліту. Недоліком відомого наповнювача є присутність в наповнювачі азбесту, який негативно впливає як на здоров'я тварини, так і людини, крім того, перліт не має властивості утворювати гр удки при зволожуванні. Відомі гігієнічні наповнювачі для котячих туалетів, які виготовляються на основі глинистих мінералів - водних силікатів із ша руватою структурою. Найбільш поширеними глинистими мінералами, які використовуються для виготовлення гігієнічних наповнювачів, є каолінітові та монтморилонітові (бентонітові) гли ни. Бенто нітові глини мають різко виражену адсорбційну властивість, ха рактеризуються схильністю до розбухання при зволожуванні, високою зв'язувальною властивістю . А ____________________ 41085 при вбиранні вологи грудкуються, а гранули розміром від 2,5 до 5 мм мають високі поглинаючі властивості, набухання наповнювача - до 90%. Наявність пилу в наповнювачі - не більше 2% від маси. Волога вбирається швидко, утворюючи грудочки, які надійно знешкоджують неприємні запахи та пригнічують розвиток бактерій. Наповнювач не викликає алергії, безпечний для тварини і людини. До складу на повнювача можуть входити різні ароматизатор, зокрема, на спиртовій основі - з лавандою, перечною м'ятою, хвоєю, у кількості від 0,8 до 1,1 г на 1 кг наповнювача. Процес переробки глини полягає в фізикотермічній активації вихідного матеріалу. Він полягає в попередньому подрібненні, сушці, відсіюванні за фракціями глинистого матеріалу на спеціальному обладнанні відповідно ТУУ 30620954.001-2000. Технологічний процес виготовлення наповнювач наведений нижче. Природна глина(вихідна сировина) погруз чиком подається на глинорізальну машину MГ-18, де здійснюється подрібнення крупних шматків. Далі стрічковим конвейєром ТК18 матеріал подається в накопичувальний бункер. За допомогою другого стрічкового конвейєра сировина надхо дила в загрузочну го ловку барабанної сушилки, яка обертається. При переміщенні вздовж сушилки матеріал, який рухаєть ся прямото ком з теплоносієм(топочний газ з температурою 600°), нагрівається і висушується до вмісту во логи не більше 10%. Потім висуше на глина за допомогою ковшового екскаватора ЛМ-160М подається на розділення гранул за розміром в сито-бурат СМ237М. Розділена за фракціями глина надхо дить в накопичувальні бункери, а звідти - на дозуван ня і затарювання у мішки. Сушка здійснюється топочними газами, отриманими від спалювання природного газу в суміші з повітрям в топці. Повітря для горіння і розбавлення нагнічується в топку вентилятором ВЦ4-75-5-10У3. Проходячи барабанну сушилку, то почні гази разом з пилом потрапляють в систему очистки. Перевагами запропонованого наповнювача є те, що він є на туральним продук том, не має шкідливих домішок, очищений від пилу, відмінно вбирає вологу, знешкоджує неприємні запахи та пригнічує розвиток бактерій. Наповнювач не токсичний, не викликає шкіряних подразнень і алергічних реакцій. Сировина, яка використо вується для виготовлення наповнювача за вмістом токсичних елементів відповідає вимогам чинних санітарно-гігієнічних норм та правил. За ра діологічними показниками наповнювач відповідає вимогам НРБУ- 97, ДБНУ-97. Внаслідок дії води і кисню наповнювач не займається і не вибухає. Фізико-хімічні показники наповнювача наведені у таблиці. Назва показника Характеристика, норма 1. Зовнішній вигляд Світло-сіра, білувата гли на у вигляді дрібних кутастих уламків з шорсткою поверхнею, у вологому стані набуває сі рува того, зеленуватого чи жовтуватого відтінку. 2. Вміст мінерала (палигорскіту) в наповнювачі, % не менше 90,0 3. Ма сова частка вологи, % не більше 15,0 4. рН водної суспензії не більше 8,0 5. Ма сова частка залишку на ситі згідно ГОСТ 6613 № 0,002, % не менше % 0,25, % не більше на піддоні, % не більше 90 5 5 6. Набрякання, % не більше 70,0 7. Відстій 10% водної суспензії, % не більше 0,5 8. Вміст піску і гр убодисперсних включень, % не більше 5,0 9. Сорбційна місткість по желатину, мг/100 не менше 25,0 10. Вміст кальцію, мг/100 не більше 0,05 11. Вміст заліза мг/100 не більше 0,08 12. Наявність миш'яку Не допускається Для зручності транспортування або перевезення наповнювача споживачам його пакують у поліетиленові мішки ГОСТ 178.11, масою нетто 5 кг по 4 пакета, але не більше 20 кг. Поліетиленові мішки заварюють. Пакети для наповнювача виготовляються з чистого целюлозного мелованого етикеточного папіру ( гігієнічний сертифікат ГОСТ р 51121-97). 2 41085 Наповнювач був вип робува ний на органолептичні показники, для чого 5 кг наповнювача розміщува ли в 100 см 3 дистильованої води, інтенсивно кип'ятили протягом 1 хвилини. Охолоджену рідину енергійно збовтували та відстоювали. Декантовану во ду пе ревіряли на наявність стороннього запаху та смаку. Визначали також рН водної суспензії, для чого 2 кг наповнювача розмішували у 100 см 3 дистильованої води, інтенсивно кип'ятили її протягом 5 хв. Освітлену рідину декантували і визначали в ній значення рН за допомогою рН-метру. Проводили 2 паралельних визначення. За результат аналізу брали середнє арифметичне результатів двох випробувань. Визначення вмісту піску та грубодис персних включень проводили наступним чином. 100 грамів наповнювача розмішува ли в 500 см 3 води, що мала температуру 60±5°С, і давали відстоятись. Рідину декантували, а пісок та нерозчинені домішки, які осіли на дні, промивали кілька разів водою, переносили у бюкс та висушували за температурою (110 5)°С до постійної маси. Ма са піску та грубих домішок не повинна бути більшою ніж 5 г. Проводять 3 паралельні визначення. За результатами аналізу бе руть середнє арифметичне результатів 3 паралельних визначень, відносне допустиме відхилення між якими не повинне перевищувати 10%. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3 41085 4