Завантажувач вороху льону

37368 Винахід відноситься до сушильної техніки і може бути використаний для сушіння малосипких сільськогосподарських матеріалів, зокрема, вороху льону. Відомий завантажувальний пристрій сушарки для малосипких матеріалів СКМ-1, який містить два приймальні транспортери, гребінчастий транспортер та транспортер-роздавач (див.: В.И. Зеленко. Пункт сушки льнопродукции. - Москва, 1986. -С.З0). Недоліком такого завантажувального прист-рою є нерівномірність завантаження по висоті і щільності шару матеріалу, який завантажується в сушильну камеру сушарки. Відомий також завантажувальний пристрій сушарки для малосипких матеріалів, що містить приймальний та гребінчастий транспортери, транспортер-роздавач та притискний плаваючий транспортер, який розміщений в зоні дії гребінчастого транспортера, і має можливість зміни кута нахилу і висоти встановлення (див.: Патент України № 20986, МКИ B65G 47/00, 1997 р.). Недоліком такого завантажувального пристрою є складність конструкції притискного плаваючого транспортера та нерівномірність завантаження сушильної камери сушарки по щільності шару матеріалу. Найбільш близьким за технічною сутністю до завантажувача вороху льону, що пропонується, є завантажувач вороху льону в конвеєрній сушарці для сушіння вороху льону, льонотрести та інших сільськогосподарських культур (див.: Вайнруб А.И. Устройство и эксплуатация пункта сушки и переработки льняного вороха. Методические рекомендации. - Ленинград, 1980. - С.7-15). Він містить подавальний транспортер, засіб для вирівнювання шару вороху, виконаний у вигляді транспортера-вирівнювача та завантажувальний барабан з гачкоподібними зубами. Суттєвим недоліком завантажувача вороху льону є намотування в процесі роботи на завантажувальний барабан матеріалу, який завантажується, внаслідок великої кутової швидкості барабану та гачкоподібної форми зубів, а також нерівномірність завантаження шару вороху по висоті і щільності в сушильну камеру сушарки через відділення неоднакових порцій матеріалу від суцільної маси вороху. До недоліків завантажувача вороху льону відноситься ще і його відносно низькі функціональні можливості. В основу винаходу поставлено задачу у відомому завантажувачі вороху льону шляхом зміни конструкції забезпечити новий результат, що полягає у розширенні функціональних можливостей і рівномірному завантаженні сушильної камери та уникненні намотування матеріалу на циліндричні частини пристрою. Розширення функціональних можливостей виявляється у забезпеченні сепарації матеріалу, що завантажується, з метою відділення насіння та стиглих насіннєвих коробочок від плутанини та бур'янів. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомому завантажувачі вороху льону, що містить розташовані в технологічній послідовності подавальний транспортер та засіб для вирівнювання шару вороху, виконаний у вигляді транспортеравирівнювача, а також завантажувальний барабан із зубчастою робочою поверхнею, відповідно до винаходу, який пропонується, безпосередньо за завантажувальним барабаном встановлені, наприклад, три сепарувальні барабани із закріпленими на робочій поверхні еквідистантними рядами профільованих зубів, над якими змонтовано транспортер з підпружиненими опорами, а під барабанами розташована скатна дошка, при цьому подавальний транспортер і барабани розміщені в одній горизонтальній площині, а зуби кожного наступного барабану розміщені у проміжках зубів попереднього барабану, крім того, засіб для вирівнювання вороху виконаний у вигляді притискного плаваючого барабану пасивної дії. Крім вказаного, у завантажувачі вороху льону, що пропонується, профілі зубів завантажувального барабана і сепарувальних барабанів виконані різними. Кількість сепарувальних барабанів визначається конструктивно-технологічними розрахунками, а форми профілів зубів визначені за умовами математичного моделювання. На кресленнях, що додаються, схематично зображений завантажувач вороху льону. На фіг.1 представлено завантажувач вороху льону, на фіг.2 дано вид зверху завантажувального та сепарувальних барабанів, на фіг. З представлено повздовжній переріз зуба завантажувального барабана, а на фіг.4 та фіг.5 представлено, відповідно, поперековий і повздовжній перерізи зуба сепарувального барабану. Завантажувач вороху льону містить подавальний транспортер 1, притискний плаваючий барабан 2, який шарнірно закріплений на підпружиненій опорі З, завантажувальний барабан 4 з зубами 5, три сепарувальні барабани 6 з зубами7, транспортер 8 із підпружиненими опорами 9 та скатну дошку 10. Зуби завантажувального барабана 5 та сепарувальних барабанів 7 розташовані так, що зуби кожного наступного барабану розміщені у проміжках зубів попереднього. Завантажувач вороху льону працює наступним чином. Матеріал, що завантажується в сушильну камеру сушарки, подавальним транспортером 1 подається на завантажувальний барабан 4, де шар матеріалу захоплюється зубами 5 і подається без його розриву в зону дії сепарувальних барабанів 6 внаслідок рівності колової швидкості зубів завантажувального барабану 4 і швидкості подачі подавального транспортеру 1. Притискний плаваючий барабан пасивної дії 2 формує шар матеріалу, що завантажується, заданої товщини. Сепарація матеріалу здійснюється сепарувальними барабанами 6, швидкість обертання яких значно більша швидкості обертання завантажувального барабана 4 і дещо збільшується для кожного наступного сепарувального барабану. Збільшення тривалості перебування матеріалу, який завантажується, в зоні дії сепарувальних барабанів 6 і його переміщення в повздовжньому напрямі забезпечується транспортером 8, швидкість подачі якого більша швидкості подачі подавального транспортера 1. Уникнення намотування матеріалу на циліндричні частини пристрою забезпечується великою кривизною робочої поверхні зубів завантажувального 4 і сепарувальних 6 барабанів в поперековому і повздовжньому напрямках. Виділене насіння і насіннєві коробочки переважно жовтої та повної стиглості з кращими насіннєвими якостями по скатній дошці 10 потрапляють у ємність для насіннєвого матеріалу, а решта льоновороху, що використовуватиметься у технічних цілях, завантажується в сушильну камеру сушарки. 37368 Фіг. 1 Фіг. 2 37368 Фіг. 4 Фіг. 3 Фіг. 5