Посудина для рідкого металу

Посудина для рідкого металу, яка містить металевий корпус, сводову частину корпусу, два заливні отвори, змінні рами з футерівкою, яка відрізняється тим, що змінні рами футеровані монолітною жаростійкою масою. Винахід стосується металургійного устаткування. Відомі посудини для рідкого металу такі, як міксер для чавуну [1] - аналог, які вміщують металевий корпус, футеровку з вогнетривкої цегли, заливний та зливний отвори. Найбільш близьким до пропонуючої посудини по технічній суті є міксер ВАТ "Дніпропетровський металургійний завод ім. Петровського" згідно кресленню 39449 а , у якому у сводовій частині металевого корпусу є два заливні отвори з змінними рамами, футерованими вогнетривкою цеглою /прототип/. Недоліки цієї посудини - недостатня стійкість футеровки та витрати ручної праці. Поставлене завдання - підвищення стійкості футеровки сводової частини міксера, зниження витрат ручної праці за рахунок механізації' виготовлення футеровки змінних рам. Рішення цієї задачі досягається тим, що змінні рами футеровані монолітною жаростійкою масою. Посудина для рідкого металу приведена на Фіг. 1 - загальний вигляд, розріз ІІ-ІІ на Фіг. 2; Фіг. 2 - вигляд у плані; Фіг. З - вузол 1 на Фіг. 1; Фіг. 4 вигляд по "А" на Фіг. 3. Посудина для рідкого металу вміщує сводову частину 1, заливні отвори 2, змінні рами 3, футеровані жаростійкою масою 4. Посудина для рідкого металу працює таким чином. Ковш чавуну за допомогою міксерного крана /на мал. відсутні/ піднімають понад сводовою частиною 1 посудини крізь заливний отвір 2 із зміною рамою 3, футерованою жаростійкою масою 4, заливають рідкий метал у посудину. Рідкий метал, який має високу температуру, проходить крізь заливний отвір 2 та руйнує кільцеву поверхню футеровки. Теплове випромінювання металу у процесі роботи поступово руйнує футеровку сводової частини 1. Монолітна жаростійка маса 4 футеровки змінних рам 3 захищає сводову частину 1, завдяки значно нижчій теплопровідності у порівнянні з вогнетривкою цеглою. Завдяки цієї обставини підвищується стійкість сводової частини посудини. Крім того, відсутність швів у монолітній жаростійкій масі у порівнянні з вогнетривкою цеглою дає значну будівельну міцність футеровки змінних рам заливних отворів. Найбільш важливим з точки зору роботи посудини для рідкого металу є те, що стійкість футеровки змінних рам заливних отворів жаростійкою масою підвищується у 5 - 6 разів у порівняні з футеровкою вогнетривкою цеглою, а також знизились витрати ручної праці у 3-4 раз. Посудину для рідкого металу використовують з 1999 р. У міксерному відділенні конверторного цеху ВАТ "Дніпропетровський металургійний завод ім. Петровського". Відхилень у роботі посудини до теперішнього часу не було. Література 1. Іванченко Ф.И., Павленко Б.А. „Механическое Оборудование сталеплавильних цехов", Металургія, М.: 1963, с.100-123, рис. уШ-2 с.101. Ю Є-ЛФ Z J! 41544 Фіг.4 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім'ї Хохлових, 15, м. Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 к