Пристрій для безперервного вимірювання температури рідкого металу

Пристрій для безперервного вимірювання температури рідкого металу, який має зовнішній 36754 В основу винаходу поставлено задачу удосконалити пристрій для безперервного вимірювання температури рідкого металу, щоб зняти навантаження з термоелектродів термопари, що дозволить знизити витрати платинородію за рахунок зменшення діаметру термоелектродів, а також підвищити точність вимірювання шляхом усунення впливу пічних газів на термопару. Поставлена задача досягається завдяки тому, що пристрій для вимірювання температури рідкого металу, який має зовнішній захисний чохол з термостійкого вогнетривкого матеріалу, вн утрішній чохол з окису алюмінію, порожнина між якими заповнена вогнетривким порошком, термопару, розміщену у внутрішньому чохлі, наділено штекером електропневморознімання, закріпленим на верхній частині зовнішнього чохла, в штекері зроблено канал, в який герметично вставлена двоканальна ізоляційна вогнетривка трубка з розміщеною в ній термопарою, випуски якої підключені до контактів штекера. Нові суттєві ознаки винаходу: - пристрій наділено штекером електропневморознімання; - в штекері зроблено канал; - термопару розміщено в двоканальній вогнетривкій трубці; - двоканальна вогнетривка трубка з термопарою герметично вставлена в канал штекера; - випуски термопари підключено до контактів штекера. Наведені вище суттєві ознаки винаходу необхідні і достатні в усіх випадках, на які розповсюджується галузь застосування винаходу. Між усіма суттєвими ознаками винаходу і технічним результатом - зменшенням витрат платінородію та підвищенням точності виміру температури рідкого металу - існує причинно-наслідковий зв'язок, який пояснюється далі. Даний пристрій наділений штекером електропневорознімання, в який вставлена двоканальна вогнетривка трубка, що застосовується для ізоляції один від одного термоелектродів та подачі захисного газу, наприклад, повітря до спаю термопари. В зв'язку з тим, що в пристрої не застосовуються керамічні ізоляційні бусини, а двоканальна вогнетривка трубка не створює навантаження на термоелектроди термопари, їх діаметр можна значно зменшити (з 0,5 мм у прототипі до 0,05... 0,07 мм в даному пристрої), що дозволить скоротити витрати платинородію в 8...10 разів. Повітря, яке подають через канал штекера в двоканальну, наприклад, корундову тр убку проходить вздовж електродів термопари до її спаю і захищає термопару від пічних газів та змінення її метрологічної характеристики. В зв'язку з цим немає потреби в процесі плавки проводити заміну спаю термопари та частини термоелектродів, які виходять з ладу під дією високої температури і пічних газів. Суть винаходу пояснюється кресленням, на якому зображено конструкцію пристрою, поздовжній розріз (див. фігур у). Пристрій складається з зовнішнього мулітокорундового чохла 1, в який вставлений внутрішній корундовий чохол 2, порожнину між чохлами заповнено корундовим порошком 3, а в верхній частині - вогнетривким цементом 4. На верхній частині мулітокорундового чохла 1 закріплено за допомогою вогнетривкого клею 5 керамічну втулк у 6, в яку вставлений штекер електропневморознімання 7. В штекері 7 по осі зроблено канал 8 для подачі через нього газу, в який запресована двоканальна корундова трубка 9 з термопарою 10. Випуски її підключено до контактного кільця 11 та електропневмоконтакту 12. Пристрій для безперервного вимірювання температури рідкого металу працює таким чином. Для занурення пристрою, наприклад, в ванну мартенівської печі використовують водоохолоджуваний зонд. В торці зонду зроблено отвір глибиною (60...70) мм, щоб в ньому закріпити пристрій. В цьому отворі закріплюють розетку електропневморознімання, з'єднану з імпульсною лінією і трубкою для подачі повітря (на кресленні не показані). В розетку вставляють штекер електропневморознімання 7 пристрою, при цьому випуски термопари 10 через контакти 11 та 12 штекера і розетки з 'єднуються за допомогою імпульсної лінії з вимірювальним приладом. Зазор між зовнішнім мулітокорундовим чохлом 1 пристрою та боковою поверхнею отвору в зонді ущільнюють шнуровим асбестом. Через газовий канал 8 електропневморознімання 7 подають повітря, витрати якого складають 100...300 см 3/хв. Пристрій за допомогою зонду занурюють в метал на 150...300 мм; вимірюють температуру на протязі усього періоду доводки плавки. Повітря, що подається через газовий канал 8 електропневморознімання 7, проходить по каналам двоканальної корундової трубки 9 з термоелектродами до спаю термопари 10, заповнює внутрішній корундовий чохол 2 і захищає термопару 10 від газів, які виділяються із рідкої сталі. Термоелектрорушійна сила від термопари 10 через контакти 11 та 12 електропневморознімання 7 і розетки по імпульсній лінії передається до вимірювального приладу, за допомогою якого перетворюється терморушійна сила термопари в показ температури сталі. Використання даного пристрою дозволить скоротити витрати платінородію в 8...10 разів, підвищити точність вимірювання температури та проводити вимірювання температури за допомогою пристрою на протязі однієї плавки без заміни спаю термопари та частини термоелектродів. 2 36754 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3