Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів
Номер патенту: 43475
Опубліковано: 25.08.2009
Автори: Ереджепов Марлен Керимович, Подзноев Геннадій Петрович, Абдулгазіс Умер Абдуллайович
Формула / Реферат
Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів, яка містить змонтований у гірському шахтному виробленні вертикальний корпус, виконаний у вигляді суміжних, розташованих по всій його висоті, з'єднаних між собою технологічної і піднімальної секцій, при цьому технологічна секція виконана у вигляді послідовно розташованих зверху донизу і з'єднаних між собою камер згоряння, відбудовного випалу, контамінації і автоклавної переробки, причому камера згоряння з'єднана з форсункою подачі палива і кисню або повітря, камера відбудовного випалу - з матеріалопроводом подачі вихідної сировини, а підйомна секція знизу з'єднана із трубопроводом подачі стисненого газу, а зверху - з розділювальною камерою для виділення парогазової фази і переробленої пульпи, яка відрізняється тим, що матеріалопровід подачі вихідної сировини виконаний розгалуженим, одна гілка якого розміщена на корпусі і спрямована вертикально в камеру відбудовного випалу, а інша з'єднана внизу з нею відносно, при цьому її випускний отвір розташований зверху на боковій поверхні і з'єднаний вертикальним каналом відносно з верхом контамінаційної камери, а камера автоклавної переробки матеріалу з'єднана із трубопроводом подачі води.
Текст
Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів, яка містить змонтований у гірському шахтному виробленні вертикальний корпус, виконаний у вигляді суміжних, розташованих по всій його висоті, з'єднаних між собою технологічної і піднімальної секцій, при цьому технологічна секція виконана у вигляді послідовно розташованих зверху донизу і з'єднаних 3 контамінації з'єднана із трубопроводом подачі води: або технологічної рідини, а камера автоклавного вилуговування із трубопроводом подачі реагентів і каналами виводу парогазової фази. Підйомна секція з'єднана знизу із трубопроводом подачі стисненого повітря або газу, а зверху із дросельної пристроєм і з розділювальною камерою для виділення парогазової фази і вилуженої пульпи (див. патент UA № 62465 А, Кл. 7 С22В1/00 від 15.12.2003 р. Прототип). Відома установка призначена для переробки рудо-мінеральної сировини і відходів металургійного виробництва. Тому її конструкція і технологічний процес передбачають подачу реагентів у камери випалу і автоклавного вилуговування, а також відвід з останньої технологічних газів. Для переробки здрібнених, що прийшли в непридатність шин транспортних засобів і побутових відходів ця конструкція установки мало ефективна і складна, а процес вилуговування вимагає використання дорогих реагентів. Проте, вона, по більшості ознак, що збігаються з технічним рішенням, що заявляється, і технічному результату, що досягається, прийнята нами як прототип, а загальними ознаками установки, що заявляється, з деякими змінами термінів, є. Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів, що містить вертикальний корпус, змонтований у гірському шахтному виробленні, виконаний у вигляді суміжних, розташованих по всій його висоті, з'єднаних між собою внизу технологічної і піднімальної секцій. Технологічна секція виконана у вигляді послідовно розташованих зверху долілиць і з'єднаних між собою камер згоряння, відбудовного випалу, контамінації і автоклавної переробки. Камера згоряння з'єднана зфорсункою подачі палива і кисню або повітря, а камера випалу з матеріалопроводом подачі вихідної сировини. Підйомна секція знизу з'єднана із трубопроводом подачі стисненого газу, а зверху з розділювальною камерою для виділення парогазової фази і переробленої пульпи. Технічне завдання корисної моделі - створення термохімічної установки для спільної переробки автомобільних шин, що прийшли в непридатність, гумовотехнічних виробів, окислених залізовмісних техногенних відходів і руд залізорудних комбінатів. Технічний результат підвищення ефективності процесу переробки сировини і відходів за рахунок створення вихрового руху матеріалу, що переробляється, у камерах відбудовного випалу і контамінації, а також одержання горючих газів, рідких вуглеводнів, пірокарбона і інших товарних продуктів. Поставлене технічне завдання і результат досягаються тим, що установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів, містить вертикальний корпус, змонтований у гірському шахтному виробленні. Корпус виконаний у вигляді суміжних, розташованих по всій його висоті, з'єднаних між собою технологічної і піднімальної секцій. Технологічна секція виконана у вигляді послідовно розташованих зверху 43475 4 долілиць і з'єднаних між собою камер згоряння, відбудовного випалу, контамінації і автоклавної переробки. Камера згоряння з'єднана з форсункою подачі палива і кисню або повітря, а камера відбудовного випалу - г матеріалопроводом подачі вихідної сировини. Підйомна секція знизу з'єднана із трубопроводом подачі стисненого газу, а зверху з розділювальною камерою для виділення парогазової фази і переробленої пульпи. Новим є те, що матеріалопровод подачі вихідної сировини виконаний розгалуженим, одна галузь якого розміщена на корпусі і спрямована вертикально в камеру відбудовного випалу, а інша внизу з'єднана з нею відносно. Її випускний отвір розташований зверху на боковій поверхні і з'єднаний вертикальним каналом також відносно з камерою контаминації, а камера автоклавної переробки матеріалу з'єднаний із трубопроводом подачі води. Зазначені ознаки необхідні і достатні для здійснення корисної моделі і досягнення технічного результату. Причинно-слідчий зв'язок нових ознак корисної моделі з технічним результатом, що досягається, полягає в наступному: - виконання матеріалопровода подачі вихідної сировини розгалуженим, одна галузь якого розміщена на корпусі і спрямована вертикально в камеру відбудовного випалу, а інша внизу з'єднана з нею відносно, дозволило рівномірно подавати в неї і перемішувати вихровим потоком переробляється матеріал, і за рахунок цього поліпшити його контакт із розпеченими продуктами згоряння; - розташування випускного отвору камери випалу зверху на бокової поверхні і сполука відносно зверху з камерою контамінації, що з'єднана з каналом виводу газів, дозволило забезпечити циклонний розподіл матеріалу і виключити винос твердої фази через згаданий канал; - сполука камери автоклавної переробки матеріалу із трубопроводом подачі води, дозволило утворити водну пульпу переробленого матеріалу і забезпечити її винос потоком технологічних газів по підйомній секції в камеру відділення парогазової фази; На фіг.1 показана принципова схема установки для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів; фіг.2 - те ж, розріз по А-А на фіг. 1. Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів, що зокрема прийшли в непридатність автомобільних шин, складається з корпуса 1, утвореного із внутрішньої вогнетривкої 2 (шамотної), проміжних теплоізоляційної 3 і залізобетонної 4 оболонок. Корпус 1 змонтований у шурфі гірського вироблення глибиною 20 і діаметром 3 метри, що разом з нею представляє єдине ціле і здатний прийняти значні зсередини його тиски (більше 100 атм.). Повна герметизація і надійна ізоляція корпуса 1 від його реакційного простору, виключають забруднення навколишнього середовища. Корпус 1 розділений на технологічну 5 і підйомну 6 секції. Технологічна секція 5 зверху закрита залізобетонною кришкою 7 5 і складається з, послідовно повідомлених камер згоряння 8, відбудовного випалу 9, контаминації 10 і автоклавної 11 переробки матеріалу. Підйомна секція б з'єднана знизу з випускним отвором 12 автоклавной камери 11 і з газопроводом 13, а зверху з пароотделительної камерою 14. У кришці 7 убудована форсунка 15 і галузь 16 розгалуженого матеріалопровода 17 подачі здрібнених відходів. Інша галузь 18 з'єднана відносно з нижньою конусною частиною камери 9 відбудовного випалу, що знизу закрита знімним технологічним дном 19. У верхній частині камери 9 утворений випускний отвір 20, з'єднане вертикальним каналом 21 також відносно з верхньою частиною контаминаційної камери 10, що виконана у вигляді усіченого конуса і з'єднана зверху з газовим каналом 22, а знизу випускним вікном 23 з камерою 11 автоклавной переробки матеріалів, що має похиле долілиць до випускного отвору 12 дно 24 і з'єднане із трубопроводом 25 подачі води. Установка працює таким чином. Паливо і кисень або повітря подаються в камеру 8 згоряння через убудовану в кришку 7 корпуса 1 форсунку 15. У результаті згоряння палива в камері 8 у присутності кисню або повітря, у камері 9 відбудовного випалу створюється необхідна для піроліза температура. По досягненні температури 500 - 600° С через галузі 16 і 18 розгалуженого матеріалопровода 17 у камеру 9 повітряним потоком сверху вертикально, а снизу касательно подають відходи у вигляді здрібнених, що прийшли в непридатність шин транспортних засобів, гумовотехнічні виробі, а також інших техногенні і біогенні відходи. Вихідний матеріал, піддається відбудовному випалу і висхідним вихровим потоком розпеченої запал-паро-газової суміші, під тиском власної газової фази через випускний отвір 20 і вертикальний канал 21 відносно надходить у 43475 6 верхню частину контаминацийної камери 10, виконаної у вигляді усіченого конуса, у якій відбувається циклонний поділ запал-паро-газової суміші на парогазову і тверду фази. Парогазова фаза віддаляється з камери 10 по газопроводу 22 на поверхню в систему конденсаторів (не показана) для виділення сирої нафти і адсорберів і очищення від парів води, вуглекислоти, сірчистих і вмістних хлор газів. Тверда фаза опускається долілиць і через випускне вікно 23 надходить у камеру 11 автоклавной переробки, де змішується із вступником по трубопроводу 25 водою, прохолоджується і у вигляді водної пульпи і парогазовий фази по похилому дну 24 і через випускний отвір 12 під тиском вступника по газопроводу 13 потоку технологічного газу подається в пароотделительну камеру 14, для поділу на фракцію пірокарбона і воду.Застосування установки такої конструкції дозволяє провадити високо продуктивно і екологічно чисто переробку шин, що прийшли в непридатність, транспортних засобів і інших техногенних і біогенних відходів у великому робочому об'ємі технологічних камер установки без зниження характеристик міцності її корпуса, використанню невеликої площі (30 м2) і об'єму виробничого будинку (150 м2). Очікуваний вихід товарної продукції (кг/добу становить: піролізний газ (Н2 + Cm Hn) 350-450 рідкі вуглеводні (сира нафта) 800-1000 пірококарбон (порошок) 2800-4200 залізо металокорду (порошок) 130-150 сірка 65-75 Установка шахтного типу має малу металоємність і споруджується на місці зі звичайних будівельних матеріалів при невеликої виробничої площі і об'єму виробничого будинку. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 43475 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюPlant for thermal chemical processing of technogenic and biogenic waste
Автори англійськоюPodznoev Hennadii Petrovych, Abdulhazys Umer Abdullaiovych, Eredzhepov Marlen Kerimovych
Назва патенту російськоюУстановка для термохимической переработки техногенных и биогенных отходов
Автори російськоюПодзноев Геннадий Петрович, Абдулгазис Умер Абдуллайович, Эреджепов Марлен Керимович
МПК / Мітки
МПК: C22B 1/00
Мітки: переробки, термохімічної, відходів, біогенних, техногенних, установка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-43475-ustanovka-dlya-termokhimichno-pererobki-tekhnogennikh-i-biogennikh-vidkhodiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для термохімічної переробки техногенних і біогенних відходів</a>
Попередній патент: Пристрій для видалення запахів та поглинання вологи
Наступний патент: Установка для визначення корозійного впливу низькозамерзаючих рідин на метали, наприклад системи, що прохолоджують двигун внутрішнього згоряння
Випадковий патент: Спосіб визначення довговічності гартованого скла при зовнішніх навантаженнях