Форма для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик міцності цементів

Форма для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ це Корисна модель стосується форм для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ цементів, а також може бути застосована для аналогічних випробувань гіпсу і будівельних розчинів Відомою Є рознімна форма для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ цементів (ГОСТ 310 4-81 Цементы Методы испытаний), яку обрано найближчим аналогом Форма містить дно, дві поперечні стінки, з'єднані за допомогою закріпного гвинта чотирма перегородками з утворенням трьох осередків шириною і висотою 40±0,1мм, довжиною 160±0,4мм Після заповнення форми ВІДПОВІДНИМ розчином і витримування його в необхідних умовах розпалублені балочки випробовують на вигин, а отримані після їхнього руйнування половинки - на стиск із використанням натискних пластин для передачі навантаження від плит преса Марка цементу характеризується значенням границі МІЦНОСТІ, вираженим у ксг/см2 або МПа Ознаками найближчого аналога, що збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі, є наявність у формі для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ цементів, дна і встановлених на ньому двох поперечних і чотирьох подовжніх вертикальних перегородок, що закріплені гвинтом з утворенням середньої і двох бічних камер шириною 40+0,1 мм, довжиною 160±0,4мм і висотою 40±0,1мм Технічним результатом корисної моделі є підвищення точності і надійності випробовувань зраз ментів, що містить дно і встановлені на ньому дві поперечні і чотири подовжні вертикальні перегородки, що сполучені закріпним гвинтом з утворенням середньої і двох бічних камер шириною 40±0,1мм, довжиною 160±0,4мм і висотою 40±0,1мм, яка відрізняється тим що середня камера форми розділена трьома поперечними пластинами товщиною не більше 2 міліметрів на чотири рівні частини ків на стиск, а також зниження витрат матеріалу при випробовуваннях за рахунок виключення натискних пластинок з нержавіючої сталі, використовуваних при руйнуванні половинок, отриманих після випробовування зразків-балочок на вигин Причинами, що перешкоджають одержанню технічного результату при використанні найближчого аналогу, є необхідність випробовування на стиск половинок, отриманих після руйнування при вигині балочок, а також використання для цих цілей сталевих натискних пластин, що передають навантаження від преса Значення границі міцності на стиск підраховують по формулі (у МПа або кгс/см2) де Р - руйнівне навантаження, F - площа натискної пластини Технічною задачею корисної моделі є удосконалення конструкції форми для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ цементів Поставлена задача вирішується тим, що у формі для виготовлення зразків, випробовуваних при визначенні характеристик МІЦНОСТІ цементів, що містить дно і встановлені на ньому дві поперечні і чотири подовжні вертикальні перегородки, що сполучені закріпним гвинтом з утворенням середньої і двох бічних камер шириною 40±0,1мм, довжиною 160±0,4мм і висотою 40±0,1мм, згідно корисної моделі середня камера форми розділена 4447 трьома поперечними пластинами товщиною не більш 2 міліметрів на чотири рівні частини Між сукупністю суттєвих ознак і технічним результатом, що досягається, існує такий причиннонаслідковий зв'язок поділ середньої камери форми пластинами товщиною не більш 2мм на чотири рівні частини дозволяє поповнити два зразкибалочки розміром 4x4x16см додатково ще чотирма зразками, форма яких наближена до куба, для випробовувань на стиск Корисну модель проілюстровано графічним матеріалом, де на фігурі показаний вид зверху запропонованої форми, та таблицею Форма містить дно 1, дві поперечні перегород ки 2, чотири подовжніх перегородки 3, три пластини 4, дві довгі камери 5 і чотири камери 6 У таблиці представлені порівняльні результати лабораторних випробувань зруйнованих при вигині балочок, отриманих в довгих камерах 5, їхніх половинок (пів балочок) на стиск, відформованих в камерах 6 зразків, їх співвідношення, а також коефіцієнти МІНЛИВОСТІ ПОЛОВИНОК балочок і зразків з камер 6 З таблиці видно, що МІЦНІСТЬ ПОЛОВИНОК, зруйнованих при вигині балочок є нижчою, а коефіцієнти МІНЛИВОСТІ вищими, що свідчить про більш високу точність визначення активності в'яжучого по зразках, виготовлених у запропонованій формі Таблиця Результати випробувань МІЦНОСТІ цементів на зразках, виготовлених у запропонованій формі Найменування і склад суміші 1 Цементно- піщаний розчин, 1 3,У/Ц=0,41, 7 діб твердіння Те ж саме, ТВО 12 годин при t=78°C Те ж саме, 14 діб твердіння при t=20°C Балочки, у кгс/см^ Зразки із ка(отримані в камерах 5) мер 6 £К вигин, се- стиск, середнє з середнє з С Б реднє 3 чотирьох а|< чотирьох СТБ двох 2 3 4 5 Коефіцієнт МІНЛИВОСТІ, % Півбалочки (з камер 5) VB Зразки з камер 6 VK 6 7 24,4 132,6 144,5 1,09 2,3 1,9 52,1 330,6 347,1 1,05 2,4 1,8 30,4 185,8 198,3 1,07 2,6 1,7 Середні значення, наведені в колонках 2, 3 і 4, визначені по формулі середньої арифметичної величини п їх, де х, - індивідуальне значення випробовування на стиск, п=2 для колонки 2 і п=4 для колонок Зі4 Коефіцієнт МІНЛИВОСТІ визначено по формулі 1=1 v= 100% a Для першого рядка таблиці Результати для зразків хі=127,5, Х2=125,2, х3=135,5, Х4=137,5 _ 127,5 + 125,2 + 135,5 + 137,5 , _ . . , 2 а = • • — = 131,4кгс/см 4 (127,5-131,4 ) 2 +(125,2 -131.4) 2 +(135,5-131,4) 2 +(137,5-131,4) 2 ! 4(4-1) 131,4 100% = 2,3% Для зразків у камерах 6 Хі=142,1, Х2=149,1, хз=149,9, Х4=140,1 _ 142,1 + 149,1 + 1 4 9 , 9 + 140,1 „ . _ _ , 2 ст = = 145,3 кгс/см J V = (142,1 -145,3 ) 2 + (149,1 -145,3 ) 2 + (149,9 -145,3 ) 2 + (140,1 -145,3 ) 2 4(4-1) 100% = 1,7% 145,3 Для другого рядка таблиці Результати для зразків 5 хі = 318,7, хг = 320,6, хз = 350,1, ХА = 316,7 _ 318,7 + 320,6 + 350,1 + 316,7 о _ _ _ . 2 : : а = • — = 326,5 кгс / см^ 4447 2 2 2 (318,7 - 326,5) + (320,6 - 326.5) + (350,1 - 326,5) + (316,7 - 326,5) ' 2 4-(4-1) 326,5 Для зразків у камерах 6 хі=335,5, х2=360,8, х3=360,5, Х4=345,0 _ 335,5 + 360,8 + 360,5 + 345,0 _ _ Л С , 2 : : о= • — = 350,5 кгс / см 2 2 2 (335,5-350.5) +(360,8-350,5 ) +(360,5-350.5) + (345,0-350,5) V= 2 100% = 1,8% 145,3 Для третього рядка табл 1 Результати для зразків 5 хі=171,1, Х2=174,6, хз=186,5, Х4=188,1 _ 171,1 + 174,6 + 186,5 + 188,1 180,1 = (171,1 -180.1)2 + (174,6 -180,1)2 + (186,5 -180,1)2 + (188,1 -180,1)2 ' 4(4-1) -100% = 2,6% Для зразків у камерах 6 хі=197,1, хг=199,2, хз=185,6, Х4=188,4 _ 197,1 + 199,2 + 185,6 + 188,4 .___ , 2 : о = • • — = 192,3 кгс/см^1 (197,1 -192,3 ) 2 + (199,2 -192,3 ) 2 + (185,6 -192,3 ) 2 + (188,4 -192,3 ) 2 V= 192,3 Чим більше значення коефіцієнта МІНЛИВОСТІ, тим є менше однорідною сукупність, і як наслідок, більшим є розкид результатів, що свідчить про їх неоднорідність З таблиці видно, що МІЦНІСТЬ ПОЛОВИНОК, Комп'ютерна верстка В Мацело -100% = 1,7% зруйнованих при вигині зразків є нижчою, а коефіцієнти МІНЛИВОСТІ вищими, що свідчить про більш високу точність визначення активності в'яжучого по зразках, виготовлених у запропонованій формі у камерах 6 Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності', вул Глазунова, 1, м Київ-42 01601