Пристрій для вимірювання внутрішньго діаметра трубопроводу

Пристрій для вимірювання внутрішнього діаметра трубопроводу, який містить корпус, елементи що контактують з поверхнею, яку контролюють, і вимірювальний вузол, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді порожнистого циліндра, на кінцях кого закріплені з можливістю переміщення вздовж осі корпусу втулки, які з'єднані між собою щонайменше двома пружинами, а елементи, що контактують з поверхнею, яку контролюють, виконані у вигляді з'єднаних з втулками плоских елементів або роликів, вісь яких перпендикулярна осі трубопроводу Винахід відноситься до вимірювальної техніки, а саме до пристроїв для вимірювання внутрішнього діаметра протяжних об'єктів, зокрема трубопроводів шахтного водовідливу Під час очищення трубопроводу від відкладень на його внутрішньої поверхні, зокрема електроїмпульсним способом, однією з основних проблем є контроль якості очищення, тобто визначення мінімального внутрішнього діаметра трубопроводу Традиційно це роблять за допомогою шаблонів різного діаметра Для цього їх по черзі пропускають через об'єкт очищення Але кожне таке протягання шаблонів зростаючого діаметра через об'єкт, який має довжину до 1,0км, пов'язано з простоєм обладнання, яке дорого коштує і ризиком виведення з ладу трубопроводу внаслідок заклинювання в останньому шаблона Відомо технічне рішення "Пристрій для вимірювання діаметрів виробів", який містить дугоподібний корпус з двома роликовими опорами на його кінцях, який виконано у вигляді двох шарнірно з'єднаних між собою за допомогою центральної роликової опори рівноплечих важелів і установлений в корпусі вимірювальний вузол, який виповнено у вигляді закріпленого на одному з важелів кронштейна з вимірювальним елементом, закріпленого на центральній роликовій опорі і взаємодіючого з вимірювальним елементом базового упора з фіксатором, і закріпленої на другому важелі планки з дугоподібним пазом для переміщення фіксатора базового упора Крім того, вимірювальний вузол виповнено у вигляді дугоподібного лімбу, який жорстко закріплено на одному із важелів і зв'язаного з ним ноніуса, який жорстко закріплено на другому важелі (див а с №1543218, СРСР, G01B5/08, опубл 15 02 90 р , Б в №6) До недоліків відомого пристрою, який визначено як прототип, необхідно віднести те, що його неможливо використовувати для вимірювання внутрішніх діаметрів виробів В основу винаходу поставлено завдання створити такий пристрій для вимірювання діаметра, в якому за рахунок зміни конструкції корпусу з'явилася можливість використовувати пристрій для вимірювання внутрішнього діаметра під час очищення трубопроводу із застосуванням електроімпульсної системи Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що в пристрої для вимірювання внутрішнього діаметра трубопроводу, що містить корпус, елементи, що контактують з поверхнею, яку контролюють, і вимірювальний вузол, згідно з винаходом, корпус виповнено у вигляді порожнистого циліндра, на кінцях якого закріплені з можливістю переміщення вздовж осі корпусу втулки, які з'єднані між собою, по меншій мірі, двома пружинами, а елементи, що контактують з поверхнею, яку контролюють, виповнені у вигляді з'єднаних з втулками о ю 45027 плоских елементів або роликів, вісь яких перпенПрацює пристрій слідуючим чином Кабель 10 дикулярна осі трубопроводу з пристроєм опускають у трубопровід 11 Лижі 5, на яких нанесені поділки, перемішуються вздовж На фіг 1 наведено загальний вигляд привнутрішньої поверхні трубопроводу Пружини 4 строю, призначеного для трубопроводів діаметром притягують втулки 2 і 3 одна до одної і, таким чи(2 - 3)d, де d - діаметр корпусу електродної сисном, на важелі 8 передається зусилля, яке дозвотеми, на фіг 2 - загальний вигляд пристрою, приляє підтримувати лижі 5 у постійному контакті з значеного для трубопроводів діаметром (3 - 4)d, внутрішньою поверхнею трубопроводу При зменна фіг 3 - загальний вигляд пристрою, призначешенні діаметра трубопроводу лижі 5 наближаютьного для трубопроводів діаметром (4 - 5)d ся до корпусу 1, а при збільшенні - віддаляються Пристрій для вимірювання внутрішнього діавід нього При зменшенні діаметра трубопроводу метра D трубопроводу містить корпус 1 (фіг 1), прапорець 7 обертається на деякий вугол, а при який виконано у вигляді порожнистого циліндра, збільшенні - фіксується в попередньому положенна якому з можливістю переміщення вздовж осі ні Таким чином, зафіксовано мінімальний діаметр корпусу встановлені верхня втулка 2 і нижня втултрубопроводу, через який пройшов пристрій Після ка 3 Між втулками 2 і 3 закріплені пружини 4 (не витягування останнього, по положенню прапорця 7 менш двох) В середній частині кожної пружини на ПОДІЛЦІ визначають мінімальний діаметр закріплена плоска скоба 5 з оссю 6, на якій закріплено вимірювальний вузол - прапорець 7 ОстанКоли діаметр D трубопроводу досягає (6 - 8)d ній притиснуто до однієї з щік скоби пружиною 8 (фіг 3), пристрій містить корпус 1 з встановленими через шайбу 9 У середині корпусу 1 (вздовж його на ньому з можливістю переміщення вздовж осі) проходить кабель 10, з'єднаний з коаксіальостаннього втулками 2 і 3, верхнею і нижнею ВІДною електродною системою 11 ПОВІДНО, ЯКІ з'єднані між собою пружинами 4 Як елементи, що контактують з поверхнею, що контПрацює пристрій таким чином Закріплений на ролюють, використані ролики 5, які за допомогою кабелі 10 пристрій опускають вздовж трубопрововажелів 6 приєднані до втулок 2 і 3 Прапорці 7 ду 12 Пружини 4 контактують із внутрішньою позакріплені на осях важелів, на яких нанесені поділверхнею трубопроводу При зменшенні діаметра ки Кабель 9 з'єднує електродну систему 10 з ємкітрубопроводу, зменшується відстань між корпусом сним накопичувачем, який використано як джере1 і пружиною 4 Скоба 5, що закріплена на пружині ло постійного струму (на фіг не показан) На фіг 4, також змінює своє положення, а одночасно з наведено трубопровід 11 нею прапорець 7 змінює вугол нахилу відносно повздовжньої осі корпусу Під час місцевого збіПрацює пристрій слідуючим чином На кабелі льшення діаметра трубопроводу, пружини 4 від9 пристрій спускають у трубопровід 11 Пружини 4 даляються від корпусу 1, однак прапорець 7 не притягують втулки 2 і 3 одну до другої, що забеззмінює своє положення, т я пружина 8 вже зафікпечує постійне зусилля контакту роликів 5 з внутсувала мінімальний діаметр Після витягання прирішньою поверхнею трубопроводу При зменшенні строю, по положенню прапорця 7 на скобі 5, на діаметра трубопроводу 11, ролики наближаються якій нанесені поділки, визначають мінімальний до корпусу 1, змінюючи розташування важелів 6, а діаметр трубопроводу пружини 4 розтягуються, Змінюється положення прапорця 7 При збільшенні діаметру трубопровоКоли діаметр D трубопроводу досягає (4 - 5)d ду, прапорець 7 не змінить свого попереднього (фіг 2), пристрій містить корпус 1, на якому з можположення, т я воно зафіксовано Таким чином ливістю переміщення вздовж осі останнього закрівизначиться мінімальний діаметр, коли пристрій плені втулки 2 і 3, верхня і нижня ВІДПОВІДНО, які буде витягнуто з трубопроводу з'єднані пружинами 4 Як елементи, що контактують з поверхнею, яку контролюють, використані Запропонований пристрій дозволяє викорисплоскі елементи - лижі 5 На осях 6, які установтовувати його разом з електродною системою, яка лені на лижах, закріплені прапорці 7 Лижі приєдпризначена для очищення електроімпульсним нані до втулок важелями 8 Кабель 9 приєднує способом внутрішньої поверхні трубопроводу від електродну систему 10 до джерела постійного відкладень, і забезпечує індикацію мінімального струму (на фіг не показано) діаметра труби, що залишився після очищення 45027 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90