Пристрій для розгвинчування труб у свердловині

Пристрій для розгвинчування труб у свердловині, який містить складений корпус з анкерним вузлом, встановленим в середній частині пристрою і сполученим з сепаратором сателітів планетарного редуктора, ведучу вал-шестірню з правим перехідником в верхній частині, що входить в зачеплення з сателітами ЗОВНІШНІМИ зубцями, ведену шестірню з нижнім лівим перехідником, яка входить в зачеплення з сателітами внутрішніми зубцями і з'єднана з антифрикційним вузлом стиковки з веденою вал-шестірнею, який відрізняється тим, що пристрій споряджено упорним підшипником, який встановлений на сепараторі з упором на розвантажувальний кронштейн, підшипником, який встановлено на опорному патрубку корпусу і закріплено регулювальною втулкою, корпус в середній частині, виконаний у вигляді зрізаної піраміди, на гранях якої встановлені з можливістю поздовжнього переміщення підпружинені клинові плашки з твердосплавними вставками, які сполучаються з клиновими плашками по ексцентричній поверхні, а також запірною втулкою, яка взаємодіє з фіксаторами плашок О Винахід належить до нафтогазової промисловості, зокрема до глибинних пристроїв для вилучення труб прихваченої колони із свердловини шляхом відвороту їх колоною бурильних труб з правою різзю Відомий пристрій для розгвинчування труб в свердловині (ас СРСР №1352038 М кл Е21 В31/00 від 15 11 87 Бюл №42), який містить корпус з вузлом від'єднання і порожнім валом в корпусі, підпружиненим кільцевим ударником і порожнистим ніпелем з приєднувальною нарізкою в нижній частині, який встановлений з можливістю обмежувального осьового переміщення відносно порожнистого вала, реверсивний механізм з ведучою, веденою і проміжними вал-шестернями, перша з яких сполучена з колоною труб, а друга з порожнім валом обертального ніпеля, який сполучений з порожнистим валом шліцами підпружиненої втулки, яка має фігурні пази на ЗОВНІШНІЙ поверхні, в яких розташовані кулі, що взаємодіють з ударником, який споряджений зубцями, за допомогою зубчастого ніпеля, при цьому корпус споряджений радіально встановленими анкерними плашками з пдроприводом Недоліком цього пристрою є - неможливість створення редукованого моменту, тому що передаточне число ведучої валшестерні до веденої дорівнює одиниці, - неможливість розвантажити обсадну колону від натягнення аварійних труб, що необхідно для зняття напружень в МІСЦІ від'єднання нарізного з'єднання, - неможливість здійснити розвантаження бурильної колони для зниження енерговитрат До того ж, гідравлічний привід плашок не забезпечує надійної фіксації корпусу з сателітами від прокручування при силовому обертанні бурильної колони з ведучою вал-шестернею, при цьому надмірний внутрішній тиск створює в пристрої додаткові навантаження Найбільш близьким за технічною сутністю і досягнутому результату до передбачуваного винаходу є інструмент для відвороту бурильних труб (загальний каталог фірми "Хьюстон Інжінірс інк", с 20, 1988-1989), який містить складений корпус з анкерним вузлом, який з'єднаний з сепаратором сателітів планетарного редуктора, ведучий валшестірню з правим перехідником у верхній частині і який входить в зачеплення ЗОВНІШНІМИ зубцями зі сателітами, ведену шестірню з нижнім лівим пере 00 ю 45428 підшипник 14, а між сепаратором 9 і клиновими хідником, яка входить в зачеплення з сателітами плашками 3 на корпусі 1 розташовано підп'ятник внутрішніми зубцями і з'єднана з веденою вал15 пружин 2 Верхня частина корпусу 1 з'єднана з шестірнею антифрикційним вузлом стикування опорним патрубком 16, який має кільцеву проточку Недоліком цього пристрою є 17, де встановлено кільце 18 верхнього упорного - неможливість здійснення розвантаження обпідшипника 19 Всередині корпусу 1 розміщений садної колони свердловини від натягання аварійведучий вал-шестірня 20 зі ЗОВНІШНІМИ евольвентних труб для зняття напружень в МІСЦІ від'єднання ними зубцями 21 На основі валу 20 виконані кільнарізного з'єднання, цеві виступи 22, а його вершина з'єднана перехід- відсутність надійної фіксації в обсадній колоником 23 з правою нарізкою, всередині якого ні сепаратора сателітів планетарного редуктора встановлено нарізне упорне кільце 24, а на його при обертанні бурильної колони з вал-шестірнею ЗОВНІШНІЙ поверхні розташована верхня нарізна через невизначену опорну точку прикладення сирегулювальна втулка 25 зі стопорним гвинтом 26 ли, Запірна гільза 27 споряджена внутрішнім фрикцій- неможливість здійснити часткове розвантаним кільцем 28, закріпленим гвинтами 29, і ження ваги бурильної колони, призводить до з'єднана з регулювальною втулкою 25 метричною великої сумарної сили тертя деталей приріззю, яка забезпечує їй осьове переміщення Застрою пірною гільзою 27, за допомогою кульок-фіксаторів Задачею цього винаходу є ЗО, фіксуються підпружинені клинові плашки 3 в їх - підвищення надійності роботи пристрою, за крайньому нижньому положенні На кільцеві вирахунок зниження енерговитрат при розгвинчуванступи 22 вала-шестерні 20 встановлені фрикційні ні колони аварійних труб шляхом зменшення вагоПІВКІЛЬЦЯ 31, які закріпляються роз'ємною обоймою вих навантажень і сил тертя, 32, яка має зовнішню ліву конічну різь 33, на яку - розширення технологічних можливостей принагвинчують нижній лівий перехідник 34 з внутрістрою шніми евольвентними зубцями 35 Перехідник 34 Для вирішення поставленої задачі в пристрої верхньою лівою різзю з'єднаний з розвантажувадля розгвинчування труб в свердловині, який місльним кронштейном 36 упорного підшипника 14 тить складений корпус з анкерним вузлом в середній частині, що з'єднаний з сепаратором сателітів Вал-шестірня 20, сепаратор 9 з сателітами 12 і планетарного редуктора, ведучий вал-шестірню з нижній перехідник 34, які зв'язані евольвентним правим перехідником в верхній частині, який вхозачепленням, утворюють планетарний редуктор дить в зачеплення ЗОВНІШНІМИ зубцями зі сателіПристрій працює таким чином тами, ведену шестірню з нижнім лівим перехідниПристрій, разом з лівим ловильним інструменком, яка входить в зачеплення з сателітами том (мітчиком, КОЛОКОЛОМ, трубовловлювачем і внутрішніми зубцями і з'єднана з антифрикційним т п ), який закріплено на нижньому лівому перехідвузлом стикування з веденою вал-шестірнею, згіднику 34, з'єднується з колоною правих бурильних но винаходу, пристрій споряджено упорним підшитруб за допомогою правого верхнього перехідника пником, який встановлено на сепараторі з упором 23 і спускається в ствол 13 обсаженої свердловина розвантажувальний кронштейн, і підшипником, ни до стикування з колоною аварійних труб При встановленим на опорному патрубку корпуса і зацьому нижній лівий перехідник 34 стане нерухокріпленим регулювальною втулкою, корпус в серемим Обертанням колони бурильних труб, яка дній частині виконаний у вигляді зрізаної піраміди, з'єднана з верхнім перехідником 23 і з регулювана гранях якої встановлені з можливістю осьового льною втулкою 25, вправо, зважаючи те, що швидпереміщення підпружинені клинові плашки з тверкість обертання корпусу менше швидкості обердосплавними вставками, які сполучені з клиновими тання вал-шестірні, нагвинчують запірну гільзу 27, плашками по ексцентричній поверхні, запірною яка пригальмована фрикційним кільцем 28 Кульвтулкою, яка взаємодіє з фіксаторами плашок ки-фіксатори ЗО радіальне заглибляться в зазор, що утворився, і вивільнять клинові плашки 3 ЕнеНа фіг 1 зображено пристрій в транспортному ргією стиснутих пружин 2 кожна клинова плашка З положенні, загальний вид, стрімким рухом по похилій площині пірамідальної На фіг 2 - те ж саме, в робочому положенні, грані корпусу 1 увійде у контакт з внутрішньою загальний вигляд, стінкою обсадної колони 13, що забезпечить фікНа фіг 3 - переріз А-А на фіг 1 соване зачеплення в ній пристрою На фіг 4 - переріз Б-Б на фіг 2 Пристрій складається з корпусу 1, який в верхТехнічне рішення - сполучення по ексцентричній частині виконаний у вигляді зрізаної піраміди, ній поверхні 6 клинових плашок 3 з твердосплавна гранях якої почергово встановлені підпружинені ними вставками 4 і 5 при обертальному моменті пружиною 2 клинові плашки 3 з твердосплавними забезпечить нерухомість корпусу 1 і з'єднаному з вставками 4 і 5, які сполучаються з клиновими ним сепаратору 9 з сателітами 12 і передачу сили плашками по ексцентричній поверхні 6 і відрізняреакції на внутрішню стінку обсадної колони 13 Це ються один від одного правим і лівим ексцентридозволить обертанням ведучого вал-шестерні 9 ситетом Також почергово між клиновими плашкастворити редукований момент лівого обертання ми 3 на корпусі 1 закріпляються упор 7 і зворотна нижньому перехіднику 34 і більш надійно з'єднатипластинчаста пружина 8 Корпус 1 нижньою частися з "головою" аварійних труб нарізним інструменною жорстко з'єднаний з сепаратором 9, в наскрізтом (мітчиком, КОЛОКОЛОМ) Натяганням бурильної них вікнах 10 якого встановлені з можливістю обеколони знімаємо навантаження в нарізному з'єдртання на осях 11 сателіти 12 з евольвентними нанні труб аварійної колони Одночасно з витягузубцями На сепараторі 9 встановлено опорний ванням колони пристрій переміститься догори і 45428 знову зафіксується за допомогою підпружинених клинових плашок 3 При цьому силове навантаження сприймається опорним підшипником 14 В подальшому частково розвантажуємо колону бурильних труб, навантаження від якої сприймає верхній опорний підшипник 19 і правим обертанням здійснюємо відкручування частини аварійної колони і разом з пристроєм вилучаємо із Фіг. 1, свердловини Таке технічне рішення забезпечить ефективне проведення аварійних робіт по вилученню із свердловин, що буряться, прихвачених колон бурильних труб за рахунок зниження енерговитрат при розгвинчуванні колони аварійних труб, розширення технологічних можливостей пристрою і підвищення надійності його роботи ФІГ. 2. 45428 6-6 й'й Фіг. 3. Фіг. 4. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71