Пристрій для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки

Пристрій для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, що містить у собі бункер, живильну воронку, матеріалопровід з клапаном на вході, завантажувальне, ваговимірювальне пристосування, систему автоматики, який відрізняється тим, що на виході матеріалопроводу розташоване постачальне пристосування роторного типу таким чином, що отвори в його корпусі для вихідного кінця матеріалопроводу і вивантажувального патрубка зміщені в один бік від площини, яка проходить через вісь ротора, паралельно осі вивантажувального патрубка Винахід відноситься до пакування сипких матеріалів у клапанні мішки і може бути використа ал, який знаходиться у бункері, що ще більш підвищує значення сили тертя Відомий спосіб завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, який здійснюється в пристрої по А С №1735118 МКИВ65 В 1/18 Пристрій містить у собі бункер, матеріалопровід з клапанами, встановленими на вході і виході, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування і систему автоматики Завантаження сипкого матеріалу здійснюється під дією гравітаційних сил при вільному русі сипкого матеріалу по гравітаційним поверхням Недоліком цього способу завантаження сипких матеріалів є те, що його можна застосувати тільки для завантаження зернистих і гранульованих матеріалів Він не може бути використаним для завантаження порошкових і зв'язних сипких матеріалів Пояснюється це тим, що при русі по криволінійній ним в агропромисловості, будівельній, ХІМІЧНІЙ та інших галузях господарства, а також на підприємствах, які здійснюють фасування сипких матеріалів Відомий спосіб завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, який здійснюється в пристрої по Патенту України № 1696 МКВ5 В65В/00 Пристрій включає постачальне, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування і систему автоматики Подача сипкого матеріалу здійснюється ротором Недоліком даного способу є висока енергоємкість технологічного процесу через великі витрати енергії на придания швидкості сипкому матеріалу і на подолання опору сил тертя сипкого матеріалу по поверхні корпуса постачального пристосування Недоліком конструкції цього пристрою є висока енергоємкість, яка викликана тим, що для забезпечення заповненості комірок ротор постійно знаходиться в сипкому середовищі Під ДІЄЮ відцентрових сил сипкий матеріал притискується до корпусу постачального пристосування, що визиває значну силу тертя, величина якої залежить від площі поверхні, до якої притискується матеріал А так як вивантаження матеріалу здійснюється на незначній частині цієї поверхні, то сила тертя досягає значної величини Крім того, з тією ж метою, на сипкий матеріал, що знаходиться в постачальному пристосуванні здійснює тиск сипкий матері ДІЛЬНИЦІ матеріалопропода, а також по ВИХІДНІЙ його частині через втрати енергій на подолання опору сил тертя сипкий матеріал сповільнює рух, відбувається різкий перехід кінетичної енергії в потенціальну, що приводить до гідравлічного стрибка сипкого матеріалу, в результаті якого сипкий матеріал заповнює весь перетин канала матеріалопровода і його вільний рух по каналу матеріалопровода переходить в режим гідравлічного витоку або повністю припиняється Недоліком конструкції пристрою є ненадійність роботи внаслідок порушення режиму переміщення о (О 00 1^ (О 46786 сипкого матеріалу по матеріалопроводу, що відбуження порошкових і звязних сипких матеріалів і вається через труднощі в забезпеченні чіткої взазабезпечення при цьому необхідного заповнення ємодії між клапанами, а також складність конструобщему мішка при мінімальних енергетичних викції через наявності двох клапанів тратах Найбільш близьким до запропонованого є споПоставлена задача вирішується тим, що в сіб завантаження сипких матеріалів у клапанні пристрої для завантаження сипких матеріалів у мішки та пристрій для його здійснення по Патенту клапанні мішки, що містить у собі бункер, живильУкраїни МКВ5 В65ВІ/00, В65ВІ/18 (заявка ну воронку, матеріалопровід з клапаном на вході, №97020701 від 18 02 97р) постачальне пристосування роторного типу, корпус якого має отвори для розміщення вихідного Спосіб включає вільний рух сипкого матеріалу кінця матеріалопроводу і вивантажувального патпо гравітаційним поверхням, який здійснюється рубка, завантажувальне і ваговимірювальне присумісною дією гравітаційних сил і вібраційних костосування, систему автоматики, ВІДПОВІДНО виналивань ходу, вихідний кінець матеріалопровода і Пристрій містить у собі бункер, живильну ворозвантажувальний патрубок розташовані в корронку з клапаном на виході, матеріалопровід, запусі постачального пристосування зі зміщенням в вантажувальне і ваговимірювальне пристосуванодну сторону від площини, яка проходить через ня, систему автоматики, в якому окремі елементи вісь ротора паралельно ВІСІ розвантажувального матеріалопроводу можуть здійснювати коливання патрубка Недоліком цього способу завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки є те, що він не забезТакі конструктивні ВІДМІННОСТІ пристрою дають печує повноту заповнення об'єму клапанного мішможливість надати сипкому матеріалу, який при ка при завантаженні порошкових і зв'язних сипких сході з матеріалопроводу продовжує рухатись в матеріалів, так як імпульс, що створюється суміспостачальному пристосуванні, додатковий імною дією гравітаційних сил і вібраційних коливань пульс, що дає можливість більш повно заповнюванедостатній для подолання опору, який чинить ти об'єм мішка Розташування вихідного кінця масипкий матеріал, що знаходиться в мішку, в КІНЦІ теріалопроводу і вивантажувального патрубка в процесу завантаження корпусі постачального пристосування зі зміщенням в одну сторону від площини, яка проходить через Недоліком пристрою є звужені технологічні вісь ротора паралельно ВІСІ розвантажувального можливості використання патрубка забезпечує м'яку взаємодію сипкого маВін не забезпечує повноту заповнення клапантеріалу з лопаткою ротора і зменшує зон, у взаєного мішка при завантаженні порошкових, зв'язних модії сипкого матеріалу з корпусом постачального сипких матеріалів пристосування, що забезпечує значне зниження В основу виходу поставлено завдання удоскоенергоємкості процесу налити спосіб завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, в якому забезпечується необхідна Запропонований спосіб завантаження сипких повнота заповнення общему клапанного мішка матеріалів у клапанні мішки пояснюється схемами пристрою, в якому здійснюється запропонований Поставлена задача вирішується тим, що в спосіб способі для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки рух сипкого матеріалу від бункера На схемах зображені на фіг 1 - пристрій, загадо мішка здійснюється по двом дільницям, при льний вигляд, варіант розміщення вихідного кінця цьому рух по першій ДІЛЬНИЦІ здійснюється під матеріалопроводу і завантажувального патрубка зі дією гравітаційної сили, а по другій - під сумісною зміщенням у верхній зоні постачального пристосудією гравітаційної та центробіжної сил, а швидкість вання з горизонтальною віссю обертання ротора, руху сипкого матеріалу на другій ДІЛЬНИЦІ вище на фіг 2 - пристрій, загальний вигляд, варіант розшвидкості руху на першій ДІЛЬНИЦІ міщення вихідного кінця матеріалопроводу і розвантажувального патрубка зі зміщенням в нижній Така ВІДМІННІСТЬ способу завантаження сипких зоні постачального пристосування з горизонтальматеріалів у клапанні мішки дозволяє розширити ною віссю обертання ротора, на фіг 3 - пристрій, діапазон його використання на завантаженні позагальний вигляд, варіант з вертикальною або рошкових і зв'язних сипких матеріалів при мініманахиленою віссю обертання ротора, на фіг 4 - пельних енергетичних витратах ретин по АА на фіг З Це досягається тим, що сипкому матеріалу, який здійснює вільний рух по гравітаційній поверхПристрій містить в собі бункер 1, живильну воні, додається додатковий імпульс за допомогою ронку 2, матеріалопровід 3 з клапаном на вході, центробіжної сили, що дає можливість збільшити постачальне, завантажувальне і ваговимірювальшвидкість руху матеріалу до такої величини, при не пристосування, систему автоматики (на кресякій забезпечується найбільш повне використання леннях не показано) Клапан шарнірно встановлеоб'єму мішка При цьому ліквідуються умови для ни на матеріалопровід 3 Він включає в себе виникнення гідравлічного стрибка і порушення важіль 4 і заслінку 5 В каналі матеріалопроводу технологічного процесу встановлений збирач 6, який доторкується верхньої площини заслінки 5 в положенні, коли заслінВ основу винаходу поставлено також завдання ка клапана перекриває канал матеріалопроводу удосконалити пристрій для завантаження сипких Збирач 6 виконаний у вигляді щітки з ворсистого матеріалів у клапанні мішки шляхом застосування матеріалу Клапан приводиться в дію електромагв ньому запропонованого способу завантаження, нітом 7 (відкриття каналу матеріалопровода) і тобто розширити технологічні можливості припружиною 8 (перекриття каналу) Постачальне строю для завантаження сипких матеріалів у клапристосування включає корпус 9 з отворами для панні мішки під дією гравітаційних сил на заванта 46786 дить в обертання ротор Електромагніт 7 обертає розміщення вихідного кінця матеріалопроводу і важіль 4, заслінка 5 виходить з канала матеріалорозвантажувального патрубка, завантажувальний проводу 3 і сипкий матеріал з бункера 1 через жипатрубок 10, ротор, опорний вузол 11 Ротор вильну воронку 2 здійснює вільний рух в каналі включає маточину 12 і лопатки 13 Обертання роматеріалопроводу З тора здійснюється від електродвигуна 14 через пасову передачу 15 При виході з матеріалопроводу 3 сипкий матеріал здійснює політ в постачальному пристосуванЗавантажувальне пристосування включає ні до взаємодії з лопаткою ротора, яка надає сипверхню частину 16, яка нерухомо закріплюється на кому матеріалу додатковий імпульс Під дією ваговимірювальному пристосуванні, і нижню часінерційних і центробіжних сил сипкий матеріал тину 17, яка шарнірно з'єднується з верхньою часрухається до стінки корпуса 9 і через розвантажутиною 16 Разом вони утворюють канал Нижня вальний патрубок 10, канал завантажувального частина 17 жорстко з'єднана з важелем 18, який пристосування направляється в мішок шарнірно з'єднаний з пневмокамерою 19 Завантажувальне пристосування еластичною трубкою При досягненні необхідної ваги матеріалу в 20 з'єднується з розвантажувальним патрубком мішку з врахуванням сипкого матеріалу, який пе10 реміщується по матеріалопроводу і постачальному пристосуванні, по сигналу системи автоматики Ваговимірювальне пристосування включає електромагніт 7 відключається і пружина 8 оберрамку 21, яка за допомогою верхнього 22 і нижньотає клапан, заслінка 5, якого перекриває канал го 23 важелів встановлена на рамі 24 пристрою матеріалопроводу 3, при цьому збирач 6, який На рамці 21 закріплена площадка для мішка 25 взаємодіє з верхньою поверхнею заслінки 5 не дає На нижньому важелі 23 закріплена противага 26 можливості сипкому матеріалу потрапити поміж Рамка 21 спирається на тензодатчик 27 системи краєм заслінки 5 і стінкою матеріалопроводу З автоматики Сипкий матеріал, який ще переміщується в каналі Запропонований спосіб завантаження сипкого матеріалопроводу і постачальному пристосуванні, матеріалу пояснюється на роботі пристрою, на поступає в мішок По сигналу системи автоматики якому цей спосіб здійснюється під дією пневмокамери 19 через важіль 18 нижня Пристрій діє таким чином частина 17 робить оберт вверх Мішок знімається Клапанний мішок встановлюється на завантаз завантажувального пристосування і площадки жувальне пристосування і площадку для мішка 25 для мішка 25 Включається автоматика Під дією пневмокамери 19 чекрез важіль 18 нижня частина 17, яка в почаДалі цикл роботи повторюється тковому положенні була піднята вгору і перекриЗапропоновані спосіб і пристрій для цього вала канал завантажувального пристосування, здійснення дозволяють забезпечувати повному робить оберт вниз, при цьому відкривається канал заповнення об'єму клапанного мішка при завантаі одночасно клапан мішка натягується на завантаженні порошкових і зв'язних сипких матеріалі, знижувальне пристосування зити енергоємкість технологічного процесу і розширити технологічні можливості пристрою Включається електродвигун 14, який приво 46786 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71