Склад композиції чорних твердих плавких чорнил для струминного друку

Состав композиции черных твердых плав ких чернил для струйной печати, включающий пигмент, воск и масло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве пигмента он содержит ни грозин жирорастворимый, в качестве воска полиэтиленовый воск и парафин, в качестве масла - растительное масло и дополнительно - канифольно-малеиновую смолу при следую щем соотношении компонентов, мас.%: нигрозин жирорастворимый 0,5-3,0 растительное масло 1,0-4,0 канифольно-малеиновая смола 10,0-20,0 полиэтиленовый воск 30,0-40,0 парафин остальное Изобретение относится к области полиграфии, конкретнее к композициям красок; предназначенных для применения в струйных печатающих аппаратах различной конструкции. Известен жидкий состав краски для струйной печати, содержащий 0,01-05%ный раствор маслорастворимого красителя в триэтилфосфате или органическом растворителе с добавкой 10% триэтилфосфата (1). Краска с низкой вязкостью (1,8 МПа с) с улучшенными высыхаемостью, интенсивностью цвета и технологическими свойствами. Недостатком указанной краски является то, что при использовании растворителей возникают проблемы токсичности и взрывоопасности испарений, стойкости материалов печатающей головки к растворителям. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является композиция краски для импульсной струйной печати, содержащей твердый пигмент, диспергированный в нелетучем минеральном масле, смешанный с канделильским воском и/или стеариновой и/или бегеновой кислотой (2). Однако, несмотря на то, что указанная композиция сохраняет хорошее качество печати после 16-19-часового стояния при температуре, которая обеспечивает ее жидкое состояние, более полезным свойством краски для струйной печати является способность ее сохранять печатные свойства в процессе многократного плавления-охлаждения. Недостатком известной композиции является недостаточная технологичность, что связано с расслаиванием композиции в процессе многократного плавления охлаждения в условиях работы струйного печатного узла, и приводит как к неспособности сохранять хорошие печатные свойства, так и засорению сопла печатающей головки. Не достатком указанной композиции является также ее невысокая твердость. НДЦІІЕ Відділ натентної інформації С > О о 4709 В основу изобретения поставлена задача усовершенствования состава композиции черных твердых плавких чернил для струйной печати на восковой основе, содержащих канифольно-малеиновую смолу, что 5 обеспечивает повышенную стойкость к многократному плавлению-охлаждению при сохранении хороших печатных свойств Поставленная задача решается тем, что состав композиции черных твердых плавких 10 чернил для струйной печати, включающей пигмент, воск и масло согласно изобретению в качестве пигмента содержит нигрозин жирорастворимый, в качестве воска полиэтиленовый воск и парафин, в каче- 15 стве масла растительное масло и дополнительно канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мае % Нигрозин жирораство20 римый 0,5-3 Растительное масло 1-4 Канифольно-малеиновая смола 10-20 Полиэтиленовый воск 30-40 25 Парафин остальное При содержании в композиции нигрозина жирорастворимого менее 0,5% не достигается необходимая насыщенность цвета, а при содержании его более 3% уменьшается 30 седиментационная устойчивость состава При содержании растительного масла в композиции менее 1 % не происходит растворение нигрозина, а содержание его более 4% приводит к размягчению красочного 35 слоя и зажириванию При содержании в композиции канифоль-номалеиновой смолы менее 10% не достигается необходимая твердость и закрепление красочного слоя на бумаге, а при содержании 40 ее более 20% наблюдается несовместимость ее с остальными ингредиентами. При содержании в композиции полиэти ленового воска менее 30% ухудшаются фи зико-механические свойства композиции, а 45 при содержании его свыше 40% композиция имеет высокую температуру плавления (100°С), что нежелательно при использова нии композиции чернил в аппаратах для струйной печати 50 Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены композиции ТПЧ в количестве 10 г каждая Для изготовления заявляемого состава использовали нигрозин жирорастворимый (ГОСТ 55 9307-59 с изм 1, 2, 3), полимеризованное льняное масло (ГОСТ 5791-81), тунговое масло (ТУ 18-2/4-74), ПВ-200 - продукт полиме ризации этилена до м м 4000 (ГОСТ 6-051516-77 с изм.1). парафин (ГОСТ 23683-79), канифольно-малеиновую смолу СФ-468 (ГОСТ 18694-80) Способность ТПЧ выдерживать многократное плавление-охлаждение без ухудшения печатных свойств характеризовали числом циклов "плавление-охлаждение", при котором оптическая плотность оттисков, полученных методом импульсной струйной печати (пишущий узел с пьезоэлектрическим приводом), оставалась в пределах 1,11,3. Как правило, пишущий узел с ТПЧ работает при температуре 90°С в течение 8 часов с последующей остановкой на ночь, поэтому цикл "плавление-охлаждение" осуществляли в соответствующем режиме: плавление и выдержка ТПЧ в течение 8 часов при 90°С и охлаждение до комнатной температуры. Твердость композиции ТПЧ определяли по маятниковому прибору (ГОСТ 5233-89) П р и м е р 1 (г), (прототип). Состав ТПЧ для импульсной струйной печати содержит 9,5 стеариновой кислоты, 0,2 твердого пигмента - коллоидного графита и 0,3 минерального масла - велосит. Такой состав имеет хорошую текучесть (вязкость при рабочей температуре 80°С -10 сПз), стабильность и хорошее качество печати Однако в промышленных масштабах для струйной печати ее применение невозможно из-за способности расслаиваться после 16-часового стояния при температуре 90°С Такой состав в наших условиях выдерживает 3 цикла "плавление-охлаждение", твердость - 0,35 усл.ед Предлагаемые составы композиции ТПЧ готовят следующим образом. Необходимые количества компонентов, входящих в состав композиции смешивают, затем расплавляют при непрерывном перемешивании. После получения однородного расплава температуру повышают еще на 10°, тщательно перемешивают расплав, затем быстро охлаждают с помощью водяной бани. Эту процедуру повторяют 3 раза. Полученный таким образом состав достаточно однороден и представляет собой твердую глянцевую массу с Тпп 70-80°С В таблице представлены полученные составы композиции ТПЧ (примеры 2-9) с различным соотношением ингредиентов и их свойства. Указанные в примерах 2-9 составы ТПЧ имеют при 90°С вязкость, обеспечивающую течение краски через сопла печатающего узла (в пределах 10-15 сПз) 4709 6 Составы композиций ТПЧ и их свойства 2 3 4 5 6 7 8 9 1,0 1,0 0,5 1.0 2,0 3.0 1.5 1,5 1.0 2,0 2.0 4.0 1,0 1,0 3,0 2,5 малеиновая смола), % 12,0 12,0 15,0 10,0 20,0 12,0 13,5 15,0 ПВ-200 35,0 35,0 35,0 35,0 30,0 40,0 35.0 35,0 Парафин 51,0 51,0 48,0 52,0 45,0 42,0 46,0 46,0 38 35 35 35 33 36 35 40 0,42 0,42 0,46 0,50 0,42 0,42 0,44 0,50 1,5 1,5 1,4 1.5 1,5 1,6 1,5 1,5 1,2 1,1 1,1 1.1 1,2 1,3 1.1 1,2 Компоненты составов и их свойства Нигрозин ж/р Льняное масло Тунговое масло СФ-468 (канифольно Число циклов "плавлениеохлаждение" Твердость, уел ед. Оптическая плотность оттиска исходи композ. ТПЧ, ед опт.пл Оптическая плотность после 1 плавлен -охлажден " Известный состав Состав расслаивается через 3 цикла "плавление-охлаждение" Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655 ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101 Упорядник Замовлення 595 Техред М.Моргентал