Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) 1. Бутара, содержащая расположенные параллельно друг другу с образованием просеивающих щелевых отверстий кольцевые ребристые элементы, собранные на металлическом каркасе из параллельных стержней, жестко связанных с полым торцевым фланцем, продетых в отверстия, выполненные по периметру ребристых элементов, фиксаторы размера просеивающих отверстий, расположенные между кольцевыми ребристыми элементами, прижимной фланец, образующий порог, отличающаяся тем, что каждый фиксатор просеивающих отверстий выполнен из пружины и разъемного эластичного кожуха.

2. Бутара по п. 1, отличающееся тем, что она снабжена регенерирующим приспособлением, расположенным над кольцевыми элементами.

Текст

1. Бутара, содержащая расположенные парэллельно друг другу с образованием просеивающих щелевых отверстий кольцевые ребристые элементы, собранные на металлическом каркасе из параллельных стержней, жестко связанных с полым торцевым фланцем, продетых в отверстия, выполненные по периметру ребристых элемементов, фиксаторы размера просеивающих отверстий, расположенные между кольцевыми ребристыми элементами, прижимной фланец, образующий порог, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый фиксатор просеивающих отверстий выполнен из пружтичы и разъемного эластичного кожуха. 2. Бутара по п. 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что она снабжена регенерирующ'/sf приспособлением, расположенным над кольцевыми элементами. О! зобретение относится к области обогая полезных ископаемых и может быть гьзовано в технологии обогащения руд •їх, цветных металлов и горно-хммичесырья. а современных горнообогатительных •\р>1ятиях (ГОКах) дпя классификации >чения) измельченного минерального і по крупности используются бутары в ании с гидроциклонэми, классификатогрохотами, т.к. применяемые в циклах ІЬЧЄНИЙ бутары из-за своих конструкIX особенностей не обеспечивают треіе технологическое качество продуктов ления перед магнитными и гравитациии процессами обогащения, например, /пн ости. и Известные в циклах рудоподготовки аналогичные бутары подробно освещены и литературе [1]. Применяемые в циклах измельчения па горнообогатительных комбинатах бутары, как правило, состоят из фланца корпуса и просеивающей поверхности, выполненной из штампованных сит или сеток из эластичных зубчатых элементов. Недостатками известных бутар являются' Низкая эффективность классификации из-за малого живого сечения просеивающей поверхности, многостадиальность процесса классификации (ёутара-клзссификатор, бутара-гидроциклон), высокая материалоемкость и сложность изготовления, ограничение рассева по крупности особенно мелких классов Прототипом изобретения является устройств для классификации [2]. Устройство вміюча?! копьцовые элементы, расположенные параллельно и соосно друг другу с образованием просеивающих отверстий и 5 паряілепьмьіх стержней, жестко соединенных с полым торцевым фланцем, продетых в отверстия по периметру кольц°вых элементов, жестких фиксаторов, расположенных между кольцевыми элементами. 10 Недостатком такого устройства является невозможность осуществлять плавное бесступенчатое регулирование размеров щели просеивающей поверхности. В основу изобретения поставлена зада- 15 ча создания новой конструкции бутары, в которой за счет применения специальных эластичных комбинированных фиксаторов закрытого типа и регенерирующего приспособления обеспечивается повышение эф- 20 фективности классификации (грохочения) измельченного минерального сырья и за Счет этого обеспечивается бесступенчатое (плавное) регулирование размера просеивающих отверстий и устойчивая работоспо- 25 собность бутары как классификационного устройства в условиях горно-обогатительного производства. Поставленная задача решается тем, что в бутаре, содержащей расположенные па- 30 рэллельно друг другу, с образованием просеивающих щелевых отверстий, кольцевые ребристые элементы, собранные на металлическом каркасе из параллельных стержней, жестко связанных с полым торцевым 35 фланцем, продетых в отверстия, выполненные по периметру ребристых элементов, Фиксаторы размера просеивающих отверстий, расположенные между кольцевыми ребристыми элементами, прижимной фланец, 40 образующий порог, согласно изобретению, каждый фиксатор просеивающих отверстий выполнен из пружины и разъемного эластичного кожуха. Бутара снабжена регенерирующим приспособлением, расположенным над 45 кольцевыми элементами. Бутара представлена на фиг. 1-3, где на фиг. 1-2 представлены общи^ вид бутары и разрез по А-А, на фиг. 3 представлен общий вид эластичного комбинированного фикса- 50 тора закрытого типа. Бутара представляет собой металлический каркас из параллельно расположенных стержней 1, жестко связанных с полым тор55 цевым фпанцем 2, посредством которого бутара жестко соединена с мельницей; параллельно расположенных друг другу кольцеобразных ребристых элементов 3 с отверстиями по периметру 4, эластичных комбинированных Фиксаторон закрытого типа 5, прижимного фланца 6, регулируемого по высоте порога 7, натяжного приспособления 8, регенерационного приспособления 9, посредством которого очищзется просеиваю-' щая поверхность бутары водой или сжатым воздухом. Бесступенчатое регулирование размера щелевых отверстий обеспечивается применением эластичных комбинированных фиксаторов закрытого типа (фиг. 3), состоящих из разъемного патрона 10, эластичного кожуха 11 и пружины 12 в сочетании с натяжным приспособлением 8. Бутара работает следующим образом: измельченная руда лифтерами выгружается из мельницы в бутару, попадает на вращающуюся просеивающую поверхность из кольцеобразных ребристых элементов 3, где разделяется по заданной крупности на два продукта. При этом готовый продукт разгружается через кольцеобразные щели заданного размера, а надрешетный через регулируемый порог 7 и разгрузочное окно из бутары. Таким образом а процессе .классификации получают два продукта: подрешетный, пригодный для технологической обработки и надрешетный, требующий повторной обработки. Наличие разъемного защитного эластичного кожуха 11 закрытого типа у фиксаторов в сочетании с натяжным приспособлением 8 и регенерирующим приспособлением 9 обеспечивают возможность управлять состоянием просеивающей поверхности и устойчивую работоспособность бутары в условиях горно-обогатительного производства по назначению. Преимущества предполагаемого изобретения заключаются в повышении эффективности классификации за счет увеличения коэффициента живого сечения просеивающей поверхности и ее состояния, в простоте получения просеивающей поверхности с заданным размером щели в удачном сочетании движения классифицируемого материала к перпендикулярно движущимся щелевым отверстиям просеивающей поверхности, в возможности оперативного регулирования параметров классификации, в снижении металлоемкости и энергоемкости на процесс классификации. 5539 / з ТИП 5~ 9 6 8 5539 Упорядник М. Малецький Замовлення 613 Техред М.Моргентал Коректор 0 Густі Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород. вул.ГагарІна, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Trommel

Автори англійською

Maletskyi Mykola Oleksandrovych, Helshtein Harold Mykhailovych, Myroniuk Oleksandr Fedorovych, Dzhur Henadii Yuriiovych, Dzhur Ala Mykolaivna, Kariakin Oleksandr Petrovych

Назва патенту російською

Бутара

Автори російською

Малецкий Николай Александрович, Гельштейн Гарольд Михайлович, Миронюк Александр Федорович, Джур Геннадий Юрьевич, Джур Алла Николаевна, Карякин Александр Петрович

МПК / Мітки

МПК: B07B 1/18

Мітки: бутара

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-5539-butara.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Бутара</a>

Подібні патенти