Пристрій для рівноканального багатокутового пресування у дробовому режимі

Пристрій для рівноканального багатокутового пресування у дробовому режимі, що містить деформуючий вузол із чотирьох робочих втулок, посаджених у корпусну швидкорознімну обойму, з 3 льше градусів каналів втулок однакового перерізу, рівного перерізу заготовки. При цьому за рахунок співвісного виконання каналів вхідної та вихідної втулок забезпечується співвісна траєкторія входу й виходу заготовки, що полегшує процес деформації і підвищує його надійність. Обрані параметри конструкції інструмента забезпечують дробовий режим деформації (е>1). Це дає можливість розширити область застосування на малопластичні метали і сплави, композиційні матеріали та матеріали з низькою гомогологічною температурою обробки. Разом з тим, найближчому аналогу, як і іншим аналогічним рішенням властиві істотні недоліки значна площа поверхні осередка деформації стосовно об'єму заготовки, збільшення рівня контактного тертя заготовки з інструментом і відсутність рекомендацій з рішення проблеми його зниження (тертя металу о стінки деформуючого каналу). Загальними ознаками найближчого аналога із рішенням, що заявляється (корисною моделлю), є: деформуючий вузол із чотирьох втулок, посаджених у корпусну швидкорознімну обойму, з пересічними під половинним кутом від 60 і більше градусів каналами однакового перерізу, при цьому канали вхідного і вихідного деформуючих елементів виконані співвісно. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для рівноканального багатокутового пресування, у якому за рахунок конструктивних особливостей його виконання істотно знижується контактне тертя в осередку деформації, її нерівномірність, підвищується якість оброблюваних виробів, розширюються технологічні можливості пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для рівноканального багатокутового пресування у дробовому режимі, що включає деформуючий вузол із чотирьох робочих втулок, посаджених у корпусну швидкорознімну обойму, з пересічними під половинним кутом 60 і більше градусів каналами однакового перерізу при співвісно виконаних каналах вхідного і вихідного деформуючих елементів, відповідно до корисної моделі, деформуючий вузол постачений деформуючими кулями, розміщеними з можливістю обертання в гніздах сепараторних обойм, встановлених у робочих втулках, при цьому кожний канал оснащений не менш ніж чотирма рівномірно розташованими по окружності кулями, сполученими з поверхнею каналів втулок і віддаленими по висоті друг від друга на відстань, рівну діаметру заготовки, крім того, товщина сепараторної обойми виконана розміром менше кулі. Причинно-наслідковий зв'язок між відмітними ознаками й технічним результатом, що досягається, полягає в наступному. Конструктивні особливості виконання пристрою (деформуючі елементи у вигляді куль, посаджених у гніздах сепаратора, розміщеного в розточеннях робочих втулок) дозволяють реалізувати проштовхування заготовки у дробовому режимі деформації при величині деформації за прохід е