Спосіб гідростатичного пресування порошкоподібних матеріалів

Спосіб гідростатичного пресування порошкоподібних матеріалів, що включає завантаження прес-форми й захисної оболонки прес-порошком через завантажувальну трубу, віброущільнення прес-порошку в прес-формі, герметизацію заповненої оболонки, додаток до її поверхні тиску робо 3 використовують як упакування, і, завдяки цьому, поліпшується екологічний рівень виробництва, підвищується продуктивність процесу пресування і якість пресованих виробів. Технічне рішення пояснюється схемами пристрою, зображеного на Фіг.1, 2, 3. На Фіг.1 зображена схема пристрою для реалізації способу при завантаженні порошку в рукав з опусканням його в прес-форму. На Фіг.2 зображена схема пристрою для реалізації способу при відділенні частини рукава в прес-формі від частини надягнутої на завантажувальну трубу. На Фіг.3 зображена схема пристрою для реалізації способу при ізостатичному пресуванні в гідростаті. Пристрій складається з перфорованої пресформи 1, завантажувальної труби 2, віброзбуджувача 3 і гідростата 4. Прес-форма 1 виконана з рознімних сегментів, установлених з можливістю кутового переміщення від центру до периферії і з'єднаних між собою скобами 5. Завантажувальна труба 2 установлена стаціонарно над віброзбуджувачем 3 і обладнана захисною оболонкою у вигляді рукава 6 із плівкоподібного матеріалу - полімерного або просоченого паперу. Верхня частина рукава 6 закріплена на трубі хомутом 7, а нижня частина герметично затиснута затискачем 8, як засіб для герметизації, що містить відрізки гнучкого матеріалу у вигляді дроту, шпагату, лісочки або стрічки, (Фіг.1). Рукав 6 може бути герметично затиснутий затискачем 8 у декількох місцях (Фіг.2). На початку технологічного процесу пресування (Фіг.1) надягають на завантажувальну трубу 2 довгий рукав 6 або кілька рукавів одягнених друг у друга. Верхню частину герметично фіксують на трубі, а нижню затискають затискачем 8. Включають віброзбуджувач 3 і повідомляють прес-формі 1 вібраційні коливання. Через трубу в рукав подають порошкоподібний матеріал і в міру заповнення опускають рукав з матеріалом у пресформу до повного її заповнення. Після заповнення рукава в об'ємі прес-форми й віброущільнення матеріалу рукав герметично затискають затиска 48998 4 чем 8 у двох місцях (Фіг.2) і по лінії а-а розрізають. Прес-форму із заготівкою поміщають у гідростат 4 (Фіг.3) і пресують тиском рідини. Після гідростатичного пресування прес-форму витягають із гідростата, знімають скоби 5, розводять сегменти в різні сторони від центру, витягають пресовану заготівку й використовують за призначенням разом з оболонкою. Після цього зводять до центру сегменти прес-форми, з'єднують їх між собою скобами й встановлюють пресформу на віброзбуджувач. Через трубу в рукав подають порошкоподібний матеріал і продовжують технологічний процес аналогічно вищеописаному доти, поки не використають всю довжину рукава. Таким чином, використовуючи як захисну оболонку довгий рукав із плівкоподібного матеріалу надягнутий герметично на завантажувальну трубу повністю ізолюється навколишнє середовище від шкідливого впливу пресованого матеріалу (пил, хімічний склад матеріалу і т.д.) як на стадії завантаження й віброущільнення прес-порошку, так і на стадії витягування і використання готової заготівки з наступним зберіганням, транспортуванням і т.д., а при використанні частини рукава як упакування, захищається поверхня готової заготівки від впливу самого навколишнього середовища (окислювання, забруднення й т.д.). Спрощення захисної оболонки, засобів герметизації і виконання прес-форми складовою усуває кілька допоміжних операцій і зменшує час основних операцій технологічного процесу пресування. Крім цього, завдяки тому, що захисна оболонка (частина рукава) міститься в прес-форму вільно без фіксації якої-небудь її частини щодо пресформи, стиснення її тиском робітничого середовища в гідростаті відбувається рівномірно по всій поверхні (ізостатично), у результаті чого забезпечується рівномірний розподіл щільності в повному обсязі заготівки. Джерела інформації, прийняті до уваги при складанні заявки: 1. Авторское свидетельство СССР №305068, B22F3/16, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР №967768, B22F3/04, 1980. 5 48998 6 7 Комп’ютерна верстка А. Рябко 48998 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601