Прес-форма для пресування порошкових матеріалів

Прес-форма для пресування порошкових матеріалів, що складається з матриці, рухомого пуансона верхнього, рухомого пуансона нижнього та їх пуансоноутримувачів, яка відрізняється тим, що прес-форма додатково містить бандаж з конусною формою зовнішньої поверхні, по якій переміщується затискна втулка із приводом від окремих гідравлічних циліндрів. (19) (21) u200807063 (22) 21.05.2008 (24) 26.01.2009 (46) 26.01.2009, Бюл.№ 2, 2009 р. (72) РОГАНОВ ЛЕВ ЛЕОНІДОВИЧ, UA, ПОПІВНЕНКО ЛЕОНІД ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ, U A 3 39020 Верхній пуансон 7 приводиться в рух від повзуна або рухливої поперечки преса (залежно від типу використовуваного пресового встаткування). Нижній пуансон 8 приводиться в рух від індивідуального привода (гідравлічний циліндр поршневого типу), що додатково встановлений на пресі. Обидва пуансони кріпляться до відповідних виконавчих органів преса за допомогою пуансоноутримувачів 9 й 10 відповідно. У конструкції прес-форми передбачена затискна втулка 11, у якої внутрішній отвір має конусну форму (кут конусності також становить 7°). Затискна втулка має можливість переміщатися по зовнішній поверхні бандажа 2. Із цією метою затискна втулка приводиться у вертикальне переміщення від двох гідравлічних циліндрів 12, додатково уведених у конструкцію пресової установки. Робочий цикл пресування порошкових матеріалів здійснюється в такий спосіб. У вихідному положенні нижній пуансон 8 уведений у матрицю 1 на величину напрямного паска, а верхній пуансон 7 перебуває у своєму крайнім верхнім положенні. За допомогою гідравлічних циліндрів 12 здійснюється переміщення затискної втулки 11 униз, у результаті чого матриця 1 деформується. Величина попередньої деформації матриці розраховується залежно від виду пресуємого матеріалу та величини тиску пресування. Після цього в матрицю 1 засинають порошкову ши хту і опускають верхній пуансон 7. Як тільки верхній пуансон 7 увійде в матрицю на величину напрямного паска, переміщення нагору надають нижньому пуансону 8. Таким чином, обидва пуансони на етапі пресування переміщаються назустріч один одному, ущільнюючи порошкову ши хту до необхідної щільності. У процесі ущільнення порошкового матеріалу під дією тиску, що діє на внутрішню 4 стінку матриці, остання буде деформуватися на деяку величину, яку розраховують попередньо. Внаслідок цього величина натягу матриці 1 у бандажі 2 різко зростає. З метою усунення задирок на контактних поверхнях бандажа 2 і затискної втулки 11 на останні наносять густе мастило. Змащення повторно наносять після п'яти циклів пресування. Після ущільнення порошкової шихти вер хній пуансон 7 підіймають у своє крайнє верхнє положення. Потім підіймають затискну втулк у 11 у її вихідне положення гідравлічними циліндрами 12. У результаті цього внутрішній діаметр матриці 1 збільшується, внаслідок чого відбувається релаксація внутрішніх напружень у її стінках від попередньої деформації та від пресування. Таким чином, створення контрольованої попередньої деформації дозволяє зменшити практично до нуля внутрішні напруження, які виникають у її стінках у процесі ущільнення порошкової шихти. Наступним етапом циклу одержання пресовки є її випресовування з матриці. Для здійснення цієї операції нижній пуансон 8 переміщають у його крайнє верхнє положення. При цьому, виходячи з матриці 1, пресовка не буде розширяться в наслідок дії внутрішніх напружень у її тілі, тому що величина останніх практично зведена до нуля, тобто релаксація напруг у тілі пресовки буде відбуватися не в момент її виходу з матриці, а усередині матриці. Після виходу пресовки з матриці 1 її видаляють на поворотний стіл, а нижній пуансон 8 опускають у його вихідне положення. У разі потреби цикл пресування повторюють знову згідно з попередньо описаними діями. Застосування об'єкта корисної моделі забезпечить можливість одержувати якісні пресовки (без розшаровуючи х тріщин) у прес-формах при тисках пресування більше 1000МПа. 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 39020 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601