Система періодичного змазування відкритих зубчатих пар

Изобретение относится к системам смазки распылением и может быть использовано для смазки открытых зубчатых пар привода барабанных мельниц. Цель изобретения — повышение удобства в обслуживании. Нагнетатель выполнен в виде двух 2 сообщающихся сосудов (нагнетательного и сливного), Енутри которых размещены концы трубопроводов сжатого газа, нагнетательной жидкой смазки и отводной сливной магистрали. Дозирование подачи смазки к смазываемой точке осуществляется по времени нагнетания сжатого газа в нагнетатель путем программного автоматического управления работой электрсвентиля сжатого газа. В системе смазки расположение сливного отверстия в емкости, среза трубопровода сжатого газа в нагнетательном сосуде и выхода сливной магистрали в сливном сосуде обеспечивает возможность заполнения сливного сосуда сказкой только до определенного уровня при всех случаях эксплуатации. Указанный уровень смазки облегчает доступ к обратному клапану, позволяет обслуживать клапан без слива смазки 1 з. п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к системам смазки распылением и может быть использовано для смазки открытых зубчатых пар привода барабанных мельниц. Цель изобретения — повышение удобстБа в обслуживании путем облегчения доступа к обратному клапану за счет обеспечения стабилизации уровня заполнения сливного сосуда при всех случаях эксплуатации. На фиг. 1 приведена схема предлагаемой системы смазки; на фиг. 2 — нагнетатель, разрез. Система состоит из маслоприемника 1, выполненного из нагнетательного и сливного сообщающихся трубопроводом сосудов 2 и 3. Внутри нагнетательного сосуда 2 размещены концы трубопроводов подачи сжатого газа 4 и нагнетания жидкой смазки 5. В сливной магистрали 6 установлены седло 7 и обратный клапан 8. Система включает также трубопровод 9 сжатого газа, фильтр-влагоотделитель 10, электровентиль 11, программное устройство 12, маслораспылитель 13, соединенный со смазываемой точкой (4, емкость 15, фильтр 16 и дренажную систему 17. В емкости 15 выполнено сливное отверстие 18. Трубопровод 4 соединен с маслораспылителем трубопроводом 19 Система смазки работает следующим образом Из сливной магистрали 15 существующей централизованной смазки подшипников барабанных мельниц часть жидкой смазки через фильтр 16 по сливному трубопроводу 6 поступает в сосуд 3, а затем в сосуд 2 маслоприемника І и заполняет последний до максимального уровня жидкой смазки в слив 1 (21) 4175317/27-29 (22) 05.01.87 ' ^ (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Ингулецкий горко-обогатительный комбинат им 50-летия СССР (72) А. В. Кривошеев, Г. Н. Панисько, Б. Л. Пиль.чик, А. К. Рыбин, Г. В. Слюсаренко и А. П. Станков (53) 621.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 285425, кл. F 16 N 7/30, 1971. 1613789 ной магистрали 15, определяемого положением сливного отверстия 18 и среза трубопровода 4. Остальная смазка поступает в дренажную систему 17. При этом уровне смазки клапан 8 практически доступен для обслуживания. По заданному циклу смазки программное устройство 12 подает управляющий импульс на открытие электровентиля 11 и сжатый газ из трубопровода 9 через фильтрвлзгоотделитель 10 начинает поступать по трубопроводу 4 в маслоприемник 1 и по трубопроводу 19 в маслораспылитель 13. При этом давлением сжатого газа обратный клапан 8 закрывается, давление внутри нагнетателя 1 начинает увеличиваться и смазка по нагне- 15 тательному трубопроводу 5 поступает в маслораспылитель 13 и к смазываемой точке 14. Через определенное время по заданному циклу программное устройство 12 подает импульс на закрытие электровентиля 11, 20 последний закрывается, подача сжатого газа в нагнетатель 1 прекращается и давление а последнем уменьшается до атмосферного. Обратный клапан 8 открывается, жидкая смазка по трубопроводу 6 начинает поступать в нагнетатель \ и заполняет послед- 25 ний до максимального уровня, подготавливая систему для работы в очередном цикле. Для доступа к обратному клапану 8 при его обслуживании снимают крышку сливного сосуда 3. При этом исключена необходимость слива смазки из системы, так как Фиг.1 уровень ее в сливном сосуде не может подняться выше максимального уровня. Формула изобретения ^Система периодической смазки открытых зубчатых пар, содержащая маслоприемник в виде нагнетательного и сливного сосудов, соединенных трубопроводом, обратный клапан, маслораспылитель с трубопроводами сжатого газа и нагнетания смазки, подсоединенными к нагнетательному сосуду с выходом среза трубопроводов в верхней и нижней частях сосуда соответственно, и сливную магистраль, отличающаяся тем. что, с целью повышения удобства обслуживания, система снабжена емкостью, имеющей сливное отверстие,установленной в сливной магистрали, сливной сосуд выполнен герметичным, сливная магистраль подсоединена к боковой стенке сливного сосуда, а обратный клапан установлен на ее выходе в сливной сосуд, при этом сливное отверстие емкости, срез трубопровода сжатого газа в нагнетательном сосуде и выход сливной магистрали в сливном сосуде расположены на одном уровне. 2. Система смазки по п. 1, отличающаяся тем, что обратный клапан выполнен из эластичного материала и шарнирно размещен над седлом с возможностью запирания последнего при подаче сжатого газа в маслоприемник. 16)3789 16 „ Фиг. 2 Составитель В Гришков Редактор А Лежнина Техред А Кравчук Корректор Л Бескид Заказ 3882 Тираж 498 Подписное В Н И И П И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г К Н Т СССР П3035, Москва, Ж—35, Раушская наб, д 4/5 Производственно издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 101 Л