Установка для очищення трансформаторних та турбінних мастил

Изобретение относится к регенерации масел, в частности к установкам для очистки и регенерации трансформаторных и турбинных масел. Цель изобретения г расширение функциональных возможностей и повышение производительности установки. Установка содер жит последовательно соединенные фильтр грубой очистки, насос, подогреватель, блок осушки, силикагелевые адсорберы и фильтр тонкой очистки. Подогреватель соединен системой Дополнительных трубопроводов с еиликагелевыми абсорберами, фильтратом тонкой очистки и емкостью для ввода присадок. Клок осушки выполнен в виде батареи цеолитовых адсорберов, который дополнительным трубопроводом соединен с фильтром тонкой очистки, имеющим фильтрующий элемент, состоящий из слоев фильтровальных материалов с различной степенью пористости. Установка позволяет регулировать, эффективность очистки и регенерации масел в зависимости от качества исходного масла, имеет более высокую производительность , т.е. в 7-8 '• раз превышающую производительность известной установки. 1 ил.j I табл. 1 1310424 Изобретение относится к регенера масло нагревается до 50-60°С и через цкк масел, Б частности к установкам (ЬНЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ 7 ' Р У Р М Я А 1 • для очистки и регенерации трансфорглубокая осушка с фильтрацией. Про1 маторных и турбинных масел. качивают последовательно через Цель изобретения - расширение 5 фильтр 1 насосом 2, маслоподогревафункциональных возможностей и повытель 3, а затем масло прокачивают чешение производительности установки. рез батарею цеолитовых адсорберов 5 и очищают от механических примесей Технологическая схема обвязки апв фильтре тонкой очистки 7 (схема я); паратов выполнена таким образом, что '0 Удаление продуктов окисления с фильв зависимости от качества исходного трацией-прокачивагот последовательно масла его можно избирательно подвер- і через фильтр I насосом 2 маслоподогнуть следующим видам обработки: греватель 3, где масло нагревают до фильтрации, глубокой осушке с фильтff 3O-40 C, а затем прокачивают через барацией; удалению продуктов окисления с фильтрацией; осушке, удалению про- 15 тарею силикагелевых адсорберов 6 и дуктов окисления, фильтрация. фильтр тонкой очистки 7 (схема В ) ; осушка и удаление продуктов окислеНа чертеже изображена технологиния и механических примесей. Прокаческая схема установки. чивают последовательно через фильтр Установка состоит из мобильной 20 1 насосом 2 маслоподогреватель 3, а платформы, на которой установлены затем прокачивают через батарею цеосвязанные маслопроводами фильтры грулитовых 5 и силикагелевых 6 адсорбебой 1 очистки, маслонасос 2, маслоров и фильтр тонкой очистки 7 (схенагреватель 3, емкость ввода присадок ма Г ) . 4, батарея из четырех адсорберов, При очистке турбинных масел огранаполненных цеолитом 5, и батарея из ничиваются только их фильтрацией, четырех адсорберов, наполненных сипрокачивая масло через фильтр 1 наликагелем 6, и фильтр тонкой очистсосом 2 подогреватель 3, где масло ки 7. нагревается до 50-60 С, и через Фильтр тонкой очистки типа труба 30 фильтр тонкой очистки 7, в трубе состоит из цилиндрического корпуса, в который вставлен цилиндСравнительная характеристика карический каркас Лильтрующего элеменчества очищенного масла на известта, на который наматываются фильтроной и предлагаемой установках привевальные материалы. дена в таблице. Предлагаемая установка позволяет Высокая эффективность работы филь- 35 производить очистку не только трантра тонкой очистки достигается за сформаторных, но и турбинных масел, счет использования фильтровальных мапозволяет регулировать эффективность териалов с различной степенью улавочистки и регенерации масел в завиливания фильтруемых частиц. 4Л Фильтруемое масло поступает в кор- ч и симостн от качества исходного масла, пус фильтра, затем проходит через имеют высокую производительность. слой капроновой ткани РК (ГОСТ 8801Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 58), слой ткани бельтинг и слой картона фильтровального технического Установка для очистки трансформа(ГОСТ 6722-65), которые наматываются 45 торных и турбинных масел, содержащая на фильтровальный элемент. Можно огпоследовательно соединенные фильтр раничиться и двумя слоями фильтрогрубой очистки, насос, подогреватель, вальных материалов - слоем бельтинга блок осушки, силикагелевые абсорберы и картона. 5® и фильтр тонкой очистки, о т л и Установка работает следующим обч а ю щ а я с я тем, что, с целью разом. расширения функциональных возможноПри очистке или регенерации транстей и повышения производительности сформаторных масел в зависимости от установки, подогреватель соединен качества, исходного масла его подвер35 системой дополнительных трубопроводов гают следующим видам обработки, с силикагелевыми адсорберами, фильтФильтрация. Прокачивают последором тонкой очистки и емкостью для вательно через фильтр грубой очистки ввода присадок, блок осушки выполнен 1 насосом 2, подогреватель 3, где З ШО424 в виде батареи цеолитовых адсорберов, котооый дополнительным трубопроводом соединен с фильтром тонкой очистки, Показатели 4 имеющим фильтрующий элемент, состоящий из слоев фильтровальных материалов с различной степенью пористости, Качество масла после очистки Исходное Известная часло установка Схема Г Предлагаемая установка С х е ма А Схема В Схема Г Механические примеси по ГОСТ 6370-83, X 0,2-0,1 Отс Пробивное напряжение по ГПСТ 6581-75, кВ IO-1Q 50 Таигенс угла днэлектркч. потерь по ГОСТ 6581-75, 7. при 70вс Ролее 7 Не более 1.5 • Нв более 1,5 Кислотное число мг КПП на t г мосла, віє Солее,ГОСТ 6307-75 0,2-0, 3 0,02 о.ог о,02 Реакция водной вытпжки Кислая Нейтральная Нейтральная Нейтральная Влагосодержание по ГПСТ 7822-75, мае? не Вол ее 0,02 0,002 Производительность,кг/ч 200-250 Редактор И. Сегляник Заказ 1866/25 Птс. Оте, Отс. Отс, 65-70 6S-70 0,001 5000 5000 Не более t , 3 ' 2000-5000 0,001 I500-2000 Составитель Л. Иванова Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4