Пиловий фільтр
Формула / Реферат
1. Пиловий фільтр для видалення пилу з повітря, який містить корпус (1) з ковпаком (2), отвір для впуску неочищенного газу, отвір для випуску чистого газу (3) і пристосування для видалення пилу, а також щонайменше один, а в більшості випадків декілька фільтруючих елементів, які розміщені в корпусі (1) на проміжному перекритті (4) і через які очищений газ надходить у відсік чистого газу (6), де для очищення кожного фільтруючого елемента є продувне повітряне сопло (11) з пристроєм управління, яке виконане з можливістю пропускання імпульсів стисненого продувного повітря, при цьому в конструкції є окремий відсік високого тиску (13), в якому під тиском знаходиться стиснене продувне повітря для подачі в продувні повітряні сопла, причому кожне продувне повітряне сопло (11) безпосередньо з'єднане з відсіком високого тиску (13), який відрізняється тим, що окремий відсік високого тиску (13) розташований над відсіком чистого газу (6) і складається з ковпака (2) і перекриття (14), що обмежує відсік чистого газу (6) зверху.
2. Пиловий фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що кожне продувне повітряне сопло (11) має клапан з електричним управлінням, зокрема електромагнітний клапан (12), або клапан з пневматичним управлінням.
3. Пиловий фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що ковпак (2) виконаний у вигляді півсфери або півсфери, яка переходить у циліндр.
4. Пиловий фільтр за одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що фільтруючі елементи виконані у вигляді фільтруючих рукавів (7), фільтрів - "свічок" або фільтрів - картриджів.
Текст
1 Пиловий фільтр для видалення пилу з повітря, який містить корпус (1) з ковпаком (2), отвір для впуску неочищенного газу, отвір для випуску чистого газу (3) і пристосування для видалення пилу, а також щонайменше один, а в більшості випадків декілька фільтруючих елементів, які розміщені в корпусі (1) на проміжному перекритті (4) і через які очищений газ надходить у ВІДСІК чистого газу (6), де для очищення кожного фільтруючого елемента є продувне повітряне сопло (11) з пристроєм управління, яке виконане з можливістю пропускання імпульсів стисненого продувного повітря, при цьому в конструкції є окремий ВІДСІК високого тиску (13), в якому під тиском знаходиться стиснене продувне повітря для подачі в продувні повітряні сопла, причому кожне продувне повітряне сопло (11) безпосередньо з'єднане з ВІДСІКОМ високого тиску (13), який відрізняється тим, що окремий ВІДСІК високого тиску (13) розташований над ВІДСІКОМ ЧИСТОГО газу (6) і складається з ковпака (2) і перекриття (14), що обмежує ВІДСІК чистого газу (6) зверху Винахід відноситься до пилового фільтру, наприклад, рукавного фільтру, зокрема, до комбінації фільтруючих елементів з резервуаром і клапаном Такі пилові фільтри використовують для видалення пилу з повітря, що транспортується і т д Пилові фільтри поділяють на фільтрикартриджі та на рукавні фільтри Рукавні фільтри включають фільтруючі рукава у вигляді пиловловлювачів з трубчастими фільтруючими елементами, наприклад, виконаними з тканої повсті або обробленої тканини Фільтруючі рукава розміщені лом для чистого газу, призначеним для відведення очищеного повітря У нижній частиш корпусу або 2 Пиловий фільтр за п 1, який відрізняється тим, що кожне продувне повітряне сопло (11) має клапан з електричним управлінням, зокрема електромагнітний клапан (12), або клапан з пневматичним управлінням 3 Пиловий фільтр за п 1, який відрізняється тим, що ковпак (2) виконаний у вигляді півсфери або півсфери, яка переходить у циліндр 4 Пиловий фільтр за одним з пп 1-3, який відрізн я є т ь с я тим, що фільтруючі елементи виконані у вигляді фільтруючих рукавів (7), фільтрів - "свічок" або фільтрів - картриджів 00 відсіку неочищеного газу є ВІДВІД ДЛЯ видалення відфільтрованого пилу Подібні рукавні фільтри описані, наприклад, в DE-A-3939645 або DE-A-4029994 У такому рукавному фільтрі неочищений газ, що поступає у ВІДСІК неочищеного газу по лінії по очищеного газу Фільтруючі рукава роз'ємним чи дачі неочищеного газу, проходить зовнішню стінку фільтруючого рукава, так що частинки, які містяться в неочищеному газі, затримуються фільтруючим рукавом, а чистий газ проходить всередину фільтруючого рукава, після чого він поступає в ном з'єднані з ВІДПОВІДНИМ проміжним перекрит ЛІНІЮ відведення чистого газу, вже готовий для окремо в спільному корпусі і утворюють ВІДСІК не тям Фільтруючі рукави встановлені в підвішеному стані, при цьому над проміжним перекриттям знаходиться ВІДСІК чистого газу За допомогою клапанного пристрою цей ВІДСІК може бути з'єднаний як з каналом для продувного повітря, так і з кана О подальшого використання Більш великі частинки пилу падають вниз, всередину відсіку неочищеного газу, і потім їх видаляють з донної області фільтру, наприклад, за допомогою стільникового кругового шлюзу Більш дрібні частинки пилу поступово о ю 50842 нагромаджуються на ЗОВНІШНІХ поверхнях фільтруючих рукавів, і їх необхідно періодично видаляти, наприклад, за допомогою продувного повітря (стислого повітря) Згідно DE-195 12 289, рукавний фільтруючий пристрій містить у відсіку неочищеного газу щонайменше один фільтруючий рукав, з якого відводиться очищений газ Фільтруючий рукав очищають шляхом внутрішнього наддуву за рахунок газового удару (викиду струменя) Відомий також пристрій, який створює, з метою очищення, удар стислим повітрям (DE-U-9012518), яке містить резервуар високого тиску, стінки якого містять декілька приєднувальних елементів для передачі стислого повітря, що забезпечені кутовими мембранними клапанами і підключені до трубопроводів стислого повітря, що проходять упоперек резервуару зі стислим повітрям, таким чином, що вони можуть бути приєднані до системи рукавного фільтру Згідно DE-A-3045759, на відкритому КІНЦІ КОЖНОГО фільтруючого рукава встановлене повітряне сопло відповідної форми У DE-A-40 29 994 описаний фільтр-картридж для видалення пилу з газів, в якому кошик фільтра відкритий з вільного кінця Згори на люці герметичним чином встановлений контейнер, який містить розподільну камеру з впускним отвором для неочищеного газу, причому згадана розподільна камера розташована між цим впускним отвором і верхнім проміжним перекриттям, розташованим під нею У свою чергу, розподільна камера постійно з'єднана з нижньою частиною контейнеру центральною трубою, яка проходить від верхнього проміжного перекриття вертикально вниз і закінчується порожнистою трубою Верхнє проміжне перекриття в осьовому напрямі притиснуте з'єднувальною тягою до центральної труби, і з допомогою останньою з'єднане з нижнім проміжним перекриттям Газ, що обробляється, проходить крізь впускний отвір в розподільну камеру, а звідти відводиться вниз крізь центральну трубу, і поступає в функціональний ВІДСІК контейнеру крізь сопла, потім проходить крізь фільтруючі картриджі і попадає в отвір для випуску чистого газу крізь отвори, що є в нижньому проміжному перекритті Газ, що обробляється та подається, одночасно використовують як продувне повітря для фільтруючих картриджів Такий спосіб роботи можливий лише при невеликому перепаді тиску і в автономному режимі очищення У FR-A-2088634 описаний пиловий фільтр з окремими фільтруючими елементами, рухомо підвішеними біля закритого кінця Над цими фільтруючими елементами для продування повітрям розташований центральний з'єднувальний патрубок для впускання газу, що має великий поперечний перетин У цей з'єднувальний патрубок для впускання газу під тиском нагнітають продувне повітря з резервуару, при цьому продувне повітря може впливати на фільтруючі елементи тільки непрямо і недиференційовано Інше подібне рішення також описане в DE-U94 07 798, де продувне повітря міститься в подібному резервуарі, призначеному для очищення пилових фільтрів Це продувне повітря попадає у впускні сопла пилових фільтрів крізь донну пластину резервуару, забезпечену крізними отворами Резервуар з донною пластиною встановлений зверху фільтра на настановних опорах Таке рішення також дає можливість роботи тільки в автономному режимі очищення, коли тиск у всіх впускних соплах створюється одночасно Установка контейнера зі стислим повітрям на настановних опорах перешкоджає створенню конструкції закритого типу У FR-A-2397219 описана процедура зворотного продування рукавних фільтрів для очищення запиленого повітря і фільтр для цієї мети Фільтр включає розміщений у відсіку чистого газу окремий ВІДСІК високого тиску, постачаючий стислим повітрям для продування сопел, що вимагає високих конструкційних витрат Задача винаходу складається в спрощенні очищення пилових фільтрів стислим повітрям і зниженні конструкційних витрат, пов'язаних з підведенням стислого повітря Ця задача вирішується за рахунок того, що як резервуар стислого повітря служить ВІДСІК, розташований над ВІДСІКОМ ЧИСТОГО газу Описане рішення забезпечує можливість виключити з конструкції більшу частину окремих ЛІНІЙ подачі і регулювальних елементів, при цьому проміжне перекриття між відсіками чистого газу і неочищеного газу може містити тільки ті повітряні сопла, направлені до фільтруючих елементів, які можна приводити в дію окремо Конструкція містить ковпак, який служить одночасно кришкою і резервуаром для стислого повітря Виключення елементів для продування і регулювання повітря спрощує монтаж і обслуговування У даній конструкції необхідна лише загальна подача стислого повітря Існуюча площа може бути використана оптимальним чином, або може бути істотно зменшена потрібна площа Переважно, корпус фільтра містить ЛІНІЮ подачі неочищеного газу, що містить пил, та направляє неочищений газ у корпус фільтру (у ВІДСІК неочищеного газу) і, отже, до фільтруючих елементів У нижній частиш відсіку неочищеного газу, під фільтруючими елементами, розташований пристрій вивантаження частинок пилу, що нагромаджуються ВІДСІК неочищеного газу відділений від відсіку чистого газу проміжним перекриттям Проміжне перекриття містить кріплення для фільтруючих кошиків фільтруючих елементів і донні повітряні сопла/клапани резервуару для очищення фільтруючих елементів Далі винахід буде описаний більш детально на прикладі конструкції рукавного фільтру ВІДПОВІДНО до графічних матеріалів На кресленнях зображені Фіг 1 - верхня частина рукавного фільтру з частковим розрізом, Фіг 2 - проміжне перекриття з розміткою розміщення фільтруючих рукавів і Фіг 3 - схематичний розріз кріплення фільтруючого кошика Пиловий фільтр містить корпус 1 з ковпаком 2, ВІДВІД для пилу (не показаний), а також впускний отвір для неочищеного газу і випускний отвір 3 для чистого газу У проміжному перекритті 4, яке ВІДДІ 50842 ляє ВІДСІК неочищеного газу 5 від відсіку чистого газу 6, виконані отвори, до яких примикають фільтруючі рукави 7 відповідної форми Фільтруючий рукав 7 розташований на фільтруючому кошику 8, а роз'ємне з'єднання на проміжному перекритті 4 виконане за допомогою з'єднувального патрубка 9 і відомого кріплення, яке детально не показане Один з можливих варіантів розташування фільтруючих елементів на проміжному перекритті 4 показаний на Фіг 2, де зображені осі 10 цих елементів Фільтруючі рукави 7 при установці переважно підвішені у вертикальному положенні, і запилене повітря (неочищений газ) нагнітають зовні, внаслідок чого повітря, що очищується, проходить крізь фільтруючий рукав 7 в осьовому напрямі у ВІДСІК чистого газу 6, а звідти поступає у випускний отвір для чистого газу 3 Для очищення фільтруючих рукавів 7 через певні проміжки часу в фільтруючий рукав 7 крізь продувне повітряне сопло 11 подають короткі і потужні струмені стислого повітря, направлені в зворотному напрямі Продувне повітряне сопло 11 приводиться в дію електромагнітним клапаном 12, і кожний фільтруючий рукав 7 має призначене для нього продувне сопло 11 У свою чергу, електромагнітні клапани 12 з'єднані з електронним керуючим пристроєм, який на кресленні не показаний Керуючий пристрій дає можливість здійснювати різні цикли продування Продувні повітряні сопла 11 розміщені на центральних осях 10 Стисле повітря поступає крізь окремий ВІДСІК високого тиску 13, який розташований над ВІДСІКОМ чистого газу 6 і складається з ковпака 2 і перекриття 14, що обмежує ВІДСІК чистого газу 6 зверху Стисле повітря подають крізь з'єднувальний патрубок 15, оснащений відомим клапаном У відсіку високого тиску 13 постійно підтримують тиск повітря близько 0,5 бар Поперечне розділення фільтра по винаходу може бути виконане оптимальним для процесу фільтрації чином Фільтруючі рукава 7 і продувні повітряні сопла 11 можуть бути розподілені так, щоб були потрібні мінімальна площа і діаметр корпусу 1 при продуктивності фільтру, порівняній з продуктивністю прототипу 3 іншого боку, може бути використана більша КІЛЬКІСТЬ фільтруючих елементів при тому ж поперечному перетині Зменшується також КІЛЬКІСТЬ компонентів, що монтуються, спрощується зборка модуля і потрібна менша КІЛЬКІСТЬ регулювань Продувні повітряні сопла 11, що знаходяться всередині, розташовані таким чином, що забезпечений їх захист від пошкоджень Витрати на виготовлення перекриття 14 також знижуються Оскільки ковпак 2 в будьякому випадку повинен бути розрахований на підвищений тиск, витрати на його виготовлення в порівнянні з прототипом збільшуються лише трохи Ковпак (2) виконаний у вигляді напівсфери або напівсфери, що переходить в циліндр Винахід не обмежується описаним варіантом виконання Наприклад, замість фільтруючих рукавів 7 можуть бути використані фільтри -"свічки" або фільтри-картриджі Позначення 1 Корпус 2 Ковпак 3 Отвір для випуску чистого газу 4 Проміжне перекриття 5 ВІДСІК неочищеного газу 6 ВІДСІК чистого газу 7 Фільтруючий рукав 8 Фільтруючий кошик 9 Патрубок для з'єднання з кошиком 10 Вісь 11 Продувне повітряне сопло 12 Електромагнітний клапан 13 ВІДСІК високого тиску 14 Перекриття 15 З'єднувальний патрубок 50842 1Л M 15 13 ФІГ.1 Фіг.2 Фіг.З ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDust filter
Назва патенту російськоюПылевой фильтр
МПК / Мітки
МПК: B01D 46/02, B01D 46/24
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-50842-pilovijj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пиловий фільтр</a>
Попередній патент: Планетарна коробка передач
Наступний патент: Спосіб помелу матеріалів в трубних млинах
Випадковий патент: Склад лакофарбового матеріалу на основі нафтополімерної смоли