Гідравлічні ножиці

1 Гідравлічні ножиці, що містять основу, нерухомі, з'єднані колонами поперечини, що утворюють станину, рухливу поперечину, притиск матеріалу, що розділяється, приводи рухливої поперечини і притиску, ножі для різання, які відрізняються тим, що рухлива поперечина має виступ на боковій поверхні зі сторони подачі матері алу, що розділяється, ширина виступу не менше величини подачі при різанні, відстань від виступу до ножа - не менше половини висоти матеріалу, що розділяється 2 Гідравлічні ножиці по п 1, які відрізняються тим, що виступ на рухливій поперечині виконаний із можливістю регулювання по висоті ножа 3 Гідравлічні ножиці по п 2, які відрізняються тим, що нижня поверхня виступу на рухливій поперечині має пилкоподібний профіль із зубцями та заглибленнями, що чергуються, в перетині, перпендикулярному до осі подачі матеріалу, що розділяється, а задня поверхня рухливої поперечини під виступом на частині поверхні до ножа має клинчасту форму Винахід відноситься до області обробки металів тиском і може бути використаний в заготівельному виробництві металургійних підприємств, наприклад, для різання металевого брухту ВІДОМІ гідравлічні ножиці, які містять станину, що складається з верхньої та нижньої поперечин, з'єднаних у жорстку раму колонами, дві рухливі поперечини, на яких встановлені механізми різу та притиску, привод рухливих поперечин, що складається з робочих і зворотних гідравлічних циліндрів ня [3] При цьому конструкція ножиць значно ускладнюється За прототип вибрані гідравлічні ножиці для різання скрапу [4], недоліком яких є великий (не менше висоти матеріалу, що розділяється) хід рухливої поперечини, це знижує продуктивність ножиць і збільшує навантаження на їх конструктивні елементи В основу винаходу поставлена задача підвищення продуктивності, надійності та ДОВГОВІЧНОСТІ гідравлічних ножиць, яка досягається шляхом зменшення робочого ходу рухливої поперечини, зниженням навантажень, що припадають на конструктивні елементи ножиць у момент розділення, з одночасним спрощенням конструкції ножиць Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг 1 подана схема механізму різання та притиску гідравлічних ножиць у верхньому положенні, на фіг 2 - теж саме, у нижньому положенні, на фіг З - загальний вид пилкоподібної поверхні виступу і задньої поверхні рухливої поперечини Механізм різання гідравлічних ножиць складається з рухливої поперечини 1 (фіг 1) із установленими на ній виступом 2 і ножем 3, нерухомої поперечини 4 із ножем 5 Між поперечиною 1 і виступом 2 встановлений рухливий клин 6 Попере [1] Недоліки конструкції таких ножиць пов'язані з різким зникненням технологічного навантаження в момент розділення [2] При цьому в механічній системі через розвантаження станини та приводу відбувається значне збільшення навантажень на конструктивні елементи ножиць, зокрема, зворотні гідроциліндри та фундамент, що може викликати їхнє руйнування У гідравлічній системі різке зникнення технологічного навантаження призводить до виникнення гідравлічних ударів і, як наслідок, порушенню ущільнень, розриву трубопроводів і кріплень елементів приводу Для запобігання виходу з ладу обладнання в конструкції ножиць передбачені пристрої гасіння залишкової енергії (демпфери), які не допускають сприйняття критичного навантаження зворотними циліндрами в момент розділен о> о ю 50929 чина 1 та виступ 2 діють на матеріал 7, що розділяється Для розділення попередньо ущільнений на попередньому ході матеріал 7 (фіг 1) при ПІДНЯТІЙ рухливій поперечині 1 подається до упору на величину кроку подачі S, що не перевищує ширини виступу s (s > S), і фіксується притиском із силою Fp T C y Потім рухлива поперечина опускається і nMM K встановленим на ній ножем 3 виконує розділення матеріалу, при цьому виступ 2, що виконаний відносно ножа на висоті п, яка не повинна бути менше половини висоти матеріалу Н (п > Н/2), ущільнює матеріал на висоту, що залежить від його установки (фіг 2) Після чого рухлива поперечина повертається у початкове положення зворотними гідроциліндрами і цикл повторюється знову Об'єднання на одній рухливій поперечині ножа та виступу дозволяє при різкому падінні технологічного навантаження в момент розділення замкнути зусилля між виступом і ножем, що встановлений на нерухомій поперечині, і використати накопичену в пдроприводі та станині енергію для виконання корисної роботи - додаткового пластичного ущільнення виступом матеріалу, що розділяється При цьому усувається необхідність в пристроях гасіння залишкової енергії (демпферах) Наявність пристрою притиску та виступу, що виконує роль додаткового притиску, дозволяє забезпечити оптимальний кут нахилу матеріалу для поліпшення процесу різки [5] Для регулювання сумарної сили різання та ущільнення гідравлічні ножиці виконуються з можливістю регулювання положення виступу на рухливій поперечині по висоті щодо ножа, наприклад, за допомогою рухливого клина 6 (фіг 1) Зміна висоти положення виступу 2 на рухливій поперечині 1 дозволяє регулювати величину пластичного ущільнення матеріалу, що розділяється, виступом у залежності від його початкової ЩІЛЬНОСТІ, щоб сумарна сила ущільнення виступом і різання ножем НЄ Перевищувало СИЛу ПРИВОДУ РПриводу Для зменшення пружної деформації матеріалу після попереднього пластичного ущільнення, за рахунок локалізації пластичної деформації, нижня поверхня виступу 2 (фіг 3) на рухливій поперечині 1 гідравлічних ножиць має пилкоподібний профіль із зубцями та заглибленнями, що чергуються, в перетині, перпендикулярному до осі подачі матеріалу, що розділяється, а задня поверхня рухливої поперечини 1 (фіг 3) під виступом на частині поверхні до ножа виконується клинчастої форми Джерела інформації 1 Бобылев А Л Гидравлические прессы для переработки металлолома - К Техніка, 1991, с 80-83 2 Беляев Ю В , Кисилев Н Н , Когановский Ф И и др Процессы, происходящие в гидравлических прессах при мгновенном исчезновении технологической нагрузки // Кузнечно-штамповочное производство 1969, №10, с 23-26 3 Живов Л И , Овчинников А Г Кузнечноштамповочное оборудование Прессы - К Вища школа, 1981, с 241 -242 4 Авторское свидетельство № SU1703299, МКИ В 23 D 15/04, 1992 5 Соловцов С С Безотходная разрезка сортового проката в штампах - М Машиностроение, 1985, с 13-14 50929 ПРИВОДУ ПРИТИСКУ ФІГ. 2 •ir. 1 Ввд А I . 3 L^ — ~_- v Фіг. З 50929 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71