Газовий пальник

Газовий пальник, що складається з корпусу з повітроподавальним трубопроводом, центрального газоподавального трубопроводу та додаткового повітряного трубопроводу, виконаного по осі газоподавального трубопроводу, змішувальної голов 3 трішньої поверхні пальника. А повітря для змішування виходить прямоточним, що не забезпечує ефективне змішування з газом. Також немає можливості тонкого настроювання на необхідну витрату повітря при переході на використання іншого типу газу, що має від'ємну калорійність. В основу корисної моделі поставлено задачу створити таку конструкцію газового пальника, що дозволить змішувати повітря й газ у повному обсязі, робити заміну деталей, що вийшли з ладу, пальника без розбирання горна, робити його очищення й, при необхідності, настроювати на більш економічний режим роботи, за рахунок виконання знімної змішувальної голівки, змінної дросельної шайби в газовій магістралі та додаткового повітроподавального трубопроводу, що має підвищений тиск. Поставлена задача вирішується тим, що в газовому пальнику, що складається з корпуса з повітроподавальним трубопроводом, центрального газоподавального трубопроводу й додаткового повітряного трубопроводу, виконаного по осі газоподавального трубопроводу та змішувальної голівки, відповідно до корисної моделі, у додатковий повітряний трубопровід вбудовано патрубок, підключений до джерела стисненого повітря, при цьому в газоподавальний трубопровід встановлено знімну дросельну шайбу, а на зовнішній його поверхні по периметрі встановлено лопатки - завихрювачі основного потоку повітря, кут нахилу яких відносно осі пальника становить 10-15 і спрямований в зворотну сторону нахилу газових отворів, причому змішувальна голівка виконана знімною і закінчується кільцевою лабіринтовою проточкою, при цьому змішувальна голівка оснащена дифузором, закріпленим до неї за допомогою ребер, і конфузором, прикріпленим за допомогою ребер до дифузора, а на кінці пальника встановлена насадка, яка розташована на відстані 0,15-0,2 діаметру прохідного перетину пальника від кінця зрізу грілки до внутрішньої канавки насадки. Встановлення в додатковий повітряний трубопровід патрубка, підключеного до джерела стисненого повітря дозволить робити якісне настроювання співвідношення газу та повітря, встановлення в газоподавальний трубопровід на шляху газового потоку знімної дросельної шайби забезпечить необхідну витрату природного газу залежно від його калорійності для досягнення максимальної температури при його повному згорянні з максимальним викидом газів CO, NOx тa SOx. Для кращого змішування газоповітряних складових передбачено завихрення основного повітряного потоку та газу, за рахунок встановлення по периметрі на зовнішній поверхні газоподавального трубопроводу лопаток - завихрювачів. А виконання змішувальної голівки знімною дозволить робити заміну деталей, яки вийшли з ладу, пальника без розбирання горна, робити її очищення й, при необхідності, настроювати на більш економний режим роботи. Газ надходить по спіралевидним отворам з кутом нахилу 15-30 , а для кращого перемішування газоповітряної суміші змішувальна голівка закінчується кільцевою лабіринтовою проточкою, що сполучена з камерою змішування. 55644 4 Зменшення кута менш 15 знижує ефект змішування й подовжує факел полум'я газового пальника, а збільшення кута більше 30 , скорочує довжину факела полум'я. Для забезпечення більш ефективного змішування змішувальна голівка оснащена дифузором та конфузором, тому що найбільш активне змішування відбувається у звуженій частини газового пальника - змішувальної голівки при більш високій швидкості витіканні газоповітряної суміші. Суть запропонованого газового пальника пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - загальний вид газового пальника; на Фіг.2 перетин А-А- по Фіг.1; на Фіг.3 - перетин Б-Б по Фіг.2; на Фіг.4 - перетин В-В по Фіг.2. Газовий пальник складається корпусу 16 (Фіг.1, 2) з повітроподавальним трубопроводом 1 (Фіг.1, 2) із закріпленою на кінці насадкою 2 (Фіг.1, 2), центрального газоподавального трубопроводу 3 (Фіг.1, 2), додаткового повітряного трубопроводу 17 (Фіг.1), змішувальної голівки 4 (Фіг.2), дифузора 5 (Фіг.2), закріпленого за допомогою ребер 6 (Фіг.2), конфузора 7 (Фіг.2), закріпленого за допомогою ребер 8 (Фіг.2) до дифузора 5 (Фіг.2), додаткового повітряного трубопроводу 9 (Фіг.1, 2), упорної шайби 10 (Фіг.2), випускного стакана 11 (Фіг.2, 3), знімної дросельної шайби 12 (Фіг.2), ущільненої шайби 13 (Фіг.2), патрубка 14 (Фіг.1) від джерела надлишкового тиску, лопаток - завихрювачив 15 (Фіг.2). Газовий пальник працює в такий спосіб. Повітря подається по повітроподавальному трубопроводу 1 (Фіг.1, 2) - це основний потік і по додатковому повітряному трубопроводі 9 (Фіг.1, 2). Повітряний потік, що надходить по повітроподавальному трубопроводу 1 (Фіг.1, 2), роздвоюється, тобто 7-21% надходить по повітроподавальному трубопроводу 1 (Фіг.1, 2) від загального обсягу повітря й одночасно подається газ по газоподавальному трубопроводу 3 (Фіг.1, 2). Повітря й газ проходять у змішувальну голівку 4 (Фіг.1, 2), де відбувається ретельне перемішування їх з утворенням газоповітряної суміші в співвідношенні 1:10; 1:12. Змішувальна голівка 4 (Фіг.1, 2) виконана знімною для забезпечення тонкого настроювання на витрату газу залежно від його калорійності й матеріалу, якім необхідно запалити, наприклад агломераційну шихту, або створити необхідну температуру в горні. Для цього передбачена знімна дросельна шайба 12 (Фіг.2). Газовий потік розподіляється по отворах, розташованих під кутом 15-30 до осі газового пальника, що забезпечує завихрення газового потоку та ефективно змішує з повітрям. Отвір для виходу газу в змішувальній голівці 4 (Фіг.1, 2) закінчується кільцевою лабіринтовою проточкою, що дозволяє більш рівномірно розподілиться газовому потоку по периметрі змішувальної голівки 4 (Фіг.1, 2), і як наслідок, кращому перемішуванню газоповітряній суміші. Для забезпечення ефектного змішування газоповітряної суміші через патрубок 14 (Фіг.1) від джерела надлишкового тиску, розташованого по осі газового пальника в додатковому повітряному трубопроводі 17 (Фіг.1), подається повітря, що створює більш високий тиск на величину від 10 до 5 30% від номінального тиску, що надходить по повітроподавальному трубопроводу 1 (Фіг.1, 2) до газового пальника. Для забезпечення якісного запалювання газового пальника та формування факела і його довжини сопло газового пальника оснащено дифузором 5 (Фіг.2) і конфузором 7 (Фіг.2). По периметрі газоподавального трубопроводу 3 (Фіг.1, 2) розташовані лопатки - завихрювачі 15 (Фіг.2) основного повітряного потоку під кутом 10-30 до поздовжньої осі газового пальника на довжину 4-7 значень гідравлічного діаметру прохідного каналу, утвореного сусідніми лопатками 55644 6 завихрювачами 15 (Фіг.2), при чому кут нахилу їх до поздовжньої осі газового пальника розташовано у зворотному напрямку в порівнянні з кутом нахилу отворів для виходу газового потоку. Використання запропонованого газового пальника дозволить за рахунок кращого перемішування складових газу з повітрям і необхідним співвідношенням забезпечити більш повне згоряння газоповітряної суміші, економію газу та знизити викиди CO, NOx тa SOх в атмосферу. 7 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 55644 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601