Пристрій для рідинної обробки коренебульбоплодів

Устройство для жидкостной обработки корнеклубнеплодов, содержащее подающее устройство, заключенное в корпус с поддоном, охватывающим нижнюю ветвь транспортера по всей её длине, транспортер с расположенным над ним распылителем ядохимикатов и установленную в зоне подачи корнеклубнеплодов приводную щетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поддон выполнен составным из двух частично перекрывающих друг друга частей, причем часть поддона, расположенная в зоне схода корнеклубнеплодов, установлена с возможностью регулирования величины зазора между ним и транспортером, а конец этой части поддона в месте выхода клубней отогнут по радиусу вверх на высоту не менее половины толщины транспортера. назбирування рідини вона починає виливатись. Нижня гілка стрічки транспортера знаходиться над максимальним верхнім рівнем рідини І не контактує з нею. Це приводить до погіршення санітарно-гігієнічних умов праці обслуговуючого персоналу І зниження ефективності використання препаратів. сл ON о В основу винаходу покладено завдання удосконалити пристрій для рідинної обробки коренебульбоплодів шляхом зміни конструкції піддона, а також його розташування з можливістю регулювання зазора між ним і транспортером, чим покращується як ефективність використання препаратів, так І санітарногігієнічні умови праці обслуговуючого персоналу. о 5607 Згідно з винаходом у пристрої для рідинної обробки коренебульбоплодів, який містить подавальний механізм, поміщений в корпус з піддоном, який охоплює нижню вітку транспортера по всій її довжині, 5 транспортер з розташованим над ним розпилювачем отрутохімікатів \ встановлену в зоні подачі коренебульбоплодів приводну щітку, піддон виконаний складеним з двох частин, що частково перекривають одна од- 10 ну, причому частина піддона, *що розташована в зоні сходу коренебульбоплодів, встановлена с можливістю регулювання величини зазора між нею І транспортером, а кінець цієї частини 15 піддона в місці виходу бульб відігнутий по радіусу догори на висоту не менше половини товщини транспортера. При такому конструктивному виконанні пристрою нижня вітка транспортера контак- 20 тує з робочою рідиною в ПІДДОНІ і безперервно транспортує ЇЇ до щітки І скребка, якими ця рідина знімається. В результаті підйом рідини понад край піддона стає неможливим. Отже нема втрат препарату, 25 відсутнє як забруднення навколишнього середовища, так І можливість контакту обслуговуючого персоналу з препаратом. На кресленні зображений пристрій для рідинної обробки коренебульбоплодів. ЗО Пристрій складається з корпусу 1, який містить подавальний пристрій 2, похилий стрічко&ий транспортер 3, над яким розташований розпилючав4 отрутохімікату, приводну щітку 5, встановлену в зоні подачі 35 коренебульбоплодів. Щітка 5 поміщена в кожух 6, нижня частина якого оснащена скребком 7. Під транспортером З розміщений піддон для збору невикористаної робочої рідини, виконаний скла- 40 деним з двох частин 8 І 9, які охоплюють нижню вітку стрічкового транспортера 3 по всій її довжмні і частково перекривають одна одну. При цьому частина піддона 9, яка розташована в зоні сходу коренебульбоплодів, встановлена з можливістю регулювання величини зазора між нею І транспортером 3, а кінець цієї частини піддона в МІСЦІ виходу бульб- відігнутий по радіусу догори на висоту не менше половини товщини транспортера 3. Пристрій для рідинної обробки коренебульбоплодів працює таким чином. Перед роботою, в залежності від величини витрати робочої рідини і кута нахилу транспортера 3, між останнім і відігнутою частиною 9 піддона встановлюють оптимальну величину зазора для забезпечення забору стрічкою транспортера робочої рідини, яка збирається в піддоні. Бульби або будь-які інші коренебульбоплоди, що підлягають обробці, поступають з подавального пристрою 2 на стрічковий транспортер 3, скочуються по ньому і, потрапляючи в зону розпилу, утвореного розпилювачем 4, покриваються тонкою плівкою робочої рідини. Робоча рідина, котра не осіла на поверхню бульб, потрапляє на стрічку транспортера 3, звідки по мірі переміщення стрічки безперервно зчищається з її поверхні щіткою 51 скребком 7 та повторно наноситься на бульби щіткою 5. Кожух 6 запобігає потраплянню на стінки корпусу 1 препарату, що розпилюється. З транспортера 3 рідина стікає в піддон І збирається в його частині 9, кінець якої відігнутий догори вказаним чином. Стрічка транспортера 3, контактуючи з робочою рідиною, виносить її в зону обробки. При цьому виключається можливість піднімання рівня рідини понад край піддона, а бульби додатково змочуються, що сприяє більш рівномірному покриттю препаратом кожної бульби. Оброблені бульби скочуються з стрічки транспортера З і завантажуються в тару для приймання оброблених бульб. 5607 Упорядник Є.Бариш Замовлення 614 Техред М.Моргентал Коректор О.КозорІз Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІиа, 101 1