Спосіб ремонту наскрізної пробоїни в деталі

Спосіб ремонту наскрізної пробоїни в деталі, при якому визначають наскрізну пробоїну в деталі, закривають наскрізну пробоїну з однієї сторони деталі першою накладкою і приварюють першу накладку вздовж периметра до деталі за допомогою першого зварного шва, заповнюють наскрізну пробоїну наповнювачем за допомогою технологічного засобу, закривають наскрізну пробоїну з другої сторони деталі другою накладкою і приварюють другу накладку вздовж периметра до деталі за U 1 3 ного шва [3]. Основний недолік відомого способу ремонту наскрізної пробоїни в деталі, який обрано за найближчий аналог (прототип), полягає в тому, що немає гарантії щільного і повного заповнення наскрізної пробоїни наповнювачем через відсутність механізмів ущільнення наповнювача і контролю за його рівнем у наскрізній пробоїні. Крім того, приварювання другої накладки після заповнення наскрізної пробоїни наповнювачем може привести к небажаному тепловому впливу на властивості наповнювача. В основу корисної моделі поставлено задачу шляхом усунення недоліків прототипу забезпечити підвищення рівня відновлення захисних властивостей і герметичності деталі в області її наскрізної пробоїни в деталі. Суть корисної моделі способу ремонту наскрізної пробоїни в деталі, при якому визначають наскрізну пробоїну в деталі, закривають наскрізну пробоїну з однієї сторони деталі першою накладкою і приварюють її вздовж периметра до деталі за допомогою першого зварного шва, заповнюють наскрізну пробоїну наповнювачем за допомогою технологічного засобу, закривають наскрізну пробоїну з другої сторони деталі другою накладкою і приварюють її вздовж периметра до деталі за допомогою другого зварного шва, полягає в тому, що виготовляють першу накладку суцільною і другу накладку з отворами, після чого закривають наскрізну пробоїну з однієї сторони деталі першою накладкою і приварюють першу накладку вздовж периметра до деталі за допомогою першого зварного шва, закривають наскрізну пробоїну з другої сторони деталі другою накладкою і приварюють другу накладку вздовж периметра до деталі за допомогою другого зварного шва, прикріплюють вібратор до першої накладки, приєднують технологічний засіб до одного з отворів другої накладки, включають вібратор для генерування вібрації, включають технологічний засіб і заповнюють наскрізну пробоїну наповнювачем за допомогою технологічного засобу до появи наповнювача в отворах, не приєднаних до технологічного засобу, відключають технологічний засіб і від'єднують його від отвору, відключають вібратор і знімають його з першої накладки, установлюють пробки у всіх отворах другої накладки. Порівняльний аналіз технічного рішення, яке заявляється, із прототипом, дозволяє зробити висновок, що спосіб ремонту наскрізної пробоїни в деталі, який заявляється, відрізняється тим, що виготовляють першу накладку суцільною і другу накладку з отворами, після чого закривають наскрізну пробоїну з однієї сторони деталі першою накладкою і приварюють першу накладку вздовж периметра до деталі за допомогою першого зварного шва, закривають наскрізну пробоїну з другої сторони деталі другою накладкою і приварюють другу накладку вздовж периметра до деталі за допомогою другого зварного шва, прикріплюють вібратор до першої накладки, приєднують технологічний засіб до одного з отворів другої накладки, включають вібратор для генерування вібрації, включають технологічний засіб і заповнюють на 59014 4 скрізну пробоїну наповнювачем за допомогою технологічного засобу до появи наповнювача в отворах, не приєднаних до технологічного засобу, відключають технологічний засіб і від'єднують його від отвору, відключають вібратор і знімають його з першої накладки, установлюють пробки у всіх отворах другої накладки. Суть корисної моделі пояснюється за допомогою креслень, де на фіг. 1 представлений один з варіантів послідовності виконання операцій ремонту наскрізної пробоїни в деталі, що пояснює суть запропонованого способу; для показу варианту реалізації способу представлено на фіг. 2 загальний вид ураженої деталі з наскрізною пробоїною, відремонтованої згідно запропонованому способу, де позначено: деталь 1, одна сторона 2 деталі 1, друга сторона 3 деталі 1, наскрізна пробоїна 4 (умовно) в деталі 1, перша накладка 5, друга накладка 6 перший зварної шов 7, другій зварної шов 8, отвори, наприклад 9 і 10 у другої накладці 6, вибратор 11, технологічний засіб 12, шланг 13 і наповнювач 14. Спосіб ремонту наскрізної пробоїни в деталей, що заявляється, реалізується (як варіант виконання технічних операцій, що є суттю способу) таким чином. Визначають наскрізну пробоїну 4 в деталі 1. Далі готують одну сторону 2 та другу сторону 3 деталі 1 в області наскрізної пробоїни 4 для виконання зварювання, наприклад, очищують їх від бруду. Виготовляють першу накладку 5 суцільною і другу накладку 6 з отворами, наприклад 9 та 10. Закривають наскрізну пробоїну 4 з однієї сторони 2 деталі 1 першою накладкою 5. Приварюють першу накладку 5 вздовж її периметра до деталі 1 першим зварним швом 7. Закривають наскрізну пробоїну 4 з другої сторони 3 деталі 1 другою накладкою 6. Приварюють другу накладку 6 вздовж її периметра до деталі 1 другим зварним швом 8. Прикріплюють вібратор 11 до першої накладки 5 та приєднують технологічний засіб 12 за допомогою шланга 13 до одного з отворів, наприклад 9, другої накладки 3. Після цього включають вібратор 11 для генерування вібрації та технологічний засіб 12. За допомогою технологічного засобу 12 і шланга 13 заповнюють наскрізну пробоїну наповнювачем до появи наповнювача в отворі, наприклад 10, який не приєднаний до технологічного засобу 12, після чого відключають технологічний засіб 12 і від'єднують шланг 13 від отвору 9. Відключають вібратор 11 і знімають його з першої накладки 5, установлюють пробки (на фіг. 2 не позначені) у всіх отворах 9 і 10 другої накладки 6. Підвищення ефективності застосування способу ремонту наскрізної пробоїни в деталі, який заявляється, у порівнянні з прототипом досягається за рахунок підвищення рівня відновлення захисних властивостей і герметичності деталі в області її наскрізної пробоїни шляхом більше щільного заповнення наповнювачем наскрізної пробоїни під впливом вібратора. Джерела інформації: 1. Технология ремонта бронетанковой техники. Под общ. ред. Марютина М.И. М., ВА БТВ, 1973, 1 и 2 абзацы сверху на с. 140 - аналог. 5 2. Бронетанковая техника. Общие технические условия на капитальный ремонт. Часть первая. М., Управление начальника танковых войск, 1976, с. 59014 6 51 - аналог. 3. Патент України № 43422 U, бюл. № 15, 2009 - прототип. 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 59014 8 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601