Пристрій для приготування суміші у незалежному від двигуна отоплювачі

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет повысить эффективность устройства путем ульт»~ развукового распыливания топлива. 06*И . Й электрический контакт ІЇ ультра** ЕИ звукового вибратора (УВ) размещен между керамическими дисками 9, 10, которые установлены на вибрирующем элементе УВ. Фланцевая пластина 8 УВ закреплена на патрубке 1 и связана с одной стороны с вибрирующей тарелкой 14 УВ через передающий злемент 13, а с другой сопряжена с вибрирующим 00 00 СО СО > I/ J 1389691 элементом. Тарелка 14 расположена перед выходггым отверстием 18 топливопровода 17. Благодаря тангенциальному подводу топливовоздушной смеси из смесительной полости 3 в камеру с г о рания 4 воспламенение этой смеси от запальной све ш 16 происходит в успокоенной зоне, чтр делает процесс воспламенения более надежным, а горение стабильным. 1 т . п . ф-лы, 1 ил. 1 Изобретение относится к машино-" строению, в частности к транспортному средству и может быгь использовано в независимом от двигателя внутреннего сгорания транспортного сред— ства отопителя. Цель изобретения — повышение эффективности путем ультразвукового распыливания топлива. На чертеже представлено устройст- Ю во для приготовления смеси, общий вид. Устройство для приготовления смеси в независимом от двигателя отопи— теле содержит патрубок 1, подключен— 15 ный к воздухопроводу 2, смесительную полость 3 и камеру 4 сгорания. Смесительная полость 3 тангенциально соединена с камерой 4 сгорания с одной стороны, а с другой стороны на 20 нее насажен патрубок 1. На верхнем участке патрубка выполнена резьба 5 для навинчивания зажимного элемента 6,над которым размещена выполненная из неметаллического материала крыш- 25 ка 7. Между патрубком 1 и зажимным элементом 6 закреплен своей фланцевой пластиной 8 ультразвуковой вибратор. Этот ультразвуковой вибратор . состоит из двух керамических дисков 30 9 и 10, между которыми размещен общий электрический контакт 11, и насаженного вибрирующего элемента 12. Б направлении камеры 4 сгорания к фланцевой пластине 8 примыкает передаточ— ^5 ный элемент I 3, который оканчивается вибрирующей тарелкой 1k. Вибрирующая тарелка 14 расположена в месте стыка патрубка 1 и смесительной полости 3. Патрубок 1 выполнен в виде отрезка 40 трубы с фланцем 15, стыкующимся со смесительной полостью 3. В смесительной полости установлены запальная свеча 16 и топливопровод 17, закры— тый с торцовой стороны, выполненный с выходным отверстием 18, направленным в сторону патрубка 1, и сообщенный с дозирующим топливным насосом. Причем, угол между вибі_ирующей тарел*кой 14 ультразвукового вибратора и осью* выходного отверстия 18 топливопровода 17 не превышает 90 и предпочтительно составляет 40-50°. Запальная свеча 16 может входить в смесительную полость 3 под углом 40 . Устройство работает следующим образом. Для приготовления топливо—воздушной смеси прежде всего при малых расходах топлива от 0,3 до 2,5 л/ч топливо дозирующим топливным насосом поддается в топливопровод 17, из которого через выходное отверстие 1В поступает на вибрирующую тарелку и происходит распиливание топлива. Одновременно воздух, необходимый для смесеобразования, по воздухопроводу 2 подается в патрубок 1 . Из патоуб-ка 1 воздух, обтекая вибрирующую тарелку J4 и захватывая с нее распыливаемое топливо, поступает в смесительную полость, где перемешивается с распыленным топливом. Благодаря тангенциальному подводу топливо—воздушной ' смеси из смесительной полости 3 в камеру 4 сгорания воспламенение этой смеси от запальной свечи 16 происходит в успокоенной зоне, что делает процесс воспламенения более надежным, а горение стабильным. Ф о р м у л и з о б р е т е н и я І . Устройство для приготовления смеси в независимом от двигателя отопителе, содержащее смесительную полость , сообщенную с одной стороны с камерой сгорания, а г другой — с пат— 1389691 рубком, подключенным к воздухопроводу, и размещенные в смесительной п о лости запальную свечу, распылитель и топливопровод, выполненный с выход-4 с ным отверстием, направленным в сторо— ну патрубка, и сообщенный с топливным насосом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью-повышения эффек— ТИВНОСТИ, раСПЫПИТеЛЬ ВЫПОЛНеН В ВИ*- |0 де ультразвукового вибратора, снабженного вибрирующим элементом, двумя керамическими дисками, общим электрическим контактом, фланцевой пластиной, передающим элементом и вибрирую—J5 щей тарелкой, причем общий электрический контакт размещен между керами Редактор А.Долинич ческими дисками, последние установлены на вибрирующем элементе, фланцевая пластина закреплена на патрубке и связана с одной стороны с вибрирукгщей тарелкой через передающий элемент, а с другой сопряжена с вибрирующим элементом, а вибрирующая тарелка расположена перед выходным отверстием топливопровода. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол между вибрирующей тарелкой и осью выход— иого^отверстия топливопровода не превышает 90 и предпочтительно составляет ^0—50 . Составитель С. Захаров Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик Заказ 1590/59 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий - «^ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А