Установка для приготування гіпсової суміші

Изобретение относится к устройствам для приготовления гипсовых смесей, применяемых при производстве строительных изделий, например, гипсовых перегородочных плит. Наиболее близкой к предложенной является установка для приготовления гипсовой смеси [1], содержащая расположенные последовательно у выходного конца приспособления для транспортирования отходов, основную и дополнительную дробилки и гипсосмеситель. Недостатком такой установки является низкое качество изготовляемых изделий вследствие недостаточной переработки и равномерности ввода отходов гипсокартонных листов в смесь. Изобретение направлено на решение Следующей задачи: повышение качества изделий за счет улучшения переработки и равномерности ввода отходов гипсокартонных листов в смесь. Поставленная задача решается тем, что установка для приготовления гипсовой смеси, содержащая расположенные последовательно у выходного конца приспособления для транспортирования отходов основную и дополнительную дробилки и гипсосмеситель. согласно изобретению, снабжена расположенным между дополнительной дробилкой и гипсосмесителем гомогенизатором с мешалкой и насосом, причем дополнительная дробилка выполнена в виде гидроизмельчителя с расположенными в его горизонтальном корпусе перфорированным трубопроводом, смонтированным у одного из торцов корпуса ротором с лопастями и ситом в виде кольца, при этом основная дробилка выполнена в виде установленных в корпусе пары зубчатых валков, горизонтальные оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, а загрузочное отверстие основной дробилки - на уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов, при этом отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки составляет 0,7-0,9. Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид установки; Установка содержит приспособление для транспортирования отходов 1, расположенную последовательно у выходного конца основную 2 и дополнительную дробилку в виде гидроизмельчителя 3 с перфорированным трубопроводом 4, ротором 5 с лопастями 6 и ситом 7 в виде кольца, гомогенизатор 8 с мешалкой 9 и насосом 10 и гипсосмеситель 11. Зубчатые валки основной дробилки 2 установлены таким образом, что их горизонтальные оси размещены в одной вертикальной плоскости, а загрузочное отверстие основной дробилки 2 расположено на уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов 1, при этом отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки 2 составляет 0,7-0,9. Установка работает следующим образом. На приспособление 1 укладывают отходы гипсокартонных листов и транспортируют в основную дробилку 2, где измельчают их,до заданного размера. Затем дробленые отходы поступают в дополнительную дробилку (гидроизмельчитель) 3, куда одновременно по перфорированному тр убопроводу 4 подают воду. Измельченную под действием ротора 5 с лопастями 6 и очищенную на сите 7 от крупных частиц гипсокартонную суспензию направляют в гомогенизатор 8, где посредством мешалки 9 поддерживают ее в однородном состоянии. Из гомогенизатора 8 водогипсокартонная суспензия с помощью насоса 10 поступает в гипсосмеситель 11, куда одновременно подают гипс. Из полученной гипсовой смеси формуют строительные изделия. Размещение после основной дробилки дополнительной - в виде гидроизмельчителя, и гомогенизатора обеспечивает качественную переработку отходов гипсокартонных листов, получение гомогенной суспензии и равномерный ввод ее в гипсосмеситель, что повышает однородность формовочной гипсовой смеси и улучшает качество строительных изделий на ее основе. Выполнение гидроизмельчителя в виде расположенных в горизонтальном корпусе перфорированного трубопровода, смонтированного у одного из торцов корпуса ротора с лопастями и сита в виде кольца позволяет производить тонкое измельчение гипсокартонных отходов с получением водогипсокартонной суспензии, используемой для затворения гипсового вяжущего, что повышает качество гипсовой смеси и изделий. Выполнение гомогенизатора с мешалкой и насосом дает возможность поддерживать водогипсокартонную суспензию в однородном состоянии и равномерно вводить ее в гипсосмеситель, что улучшает гомогенность гипсовой смеси и качество изготовленных из нее изделий. Выполнение основной дробилки в виде размещенных в корпусе пары зубчатых валков, горизонтальные оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, позволяет проводить качественное дробление отходов на фракции заданных размеров и обеспечивает нормальную работу всей установки. Оптимальное соотношение между шириной приспособления для транспортирования отходов и шириной загрузочного отверстия дробилки (0,7-0,9) выбрано из условия надежной работы установки, обеспечения непрерывной подачи и переработки отходов в основной дробилке, что улучшает равномерность ввода в смесь, повышая качество гипсовых изделий. При соотношении между шириной приспособления для транспортирования отходов и шириной загрузочного отверстия основной дробилки более 0,9 происходит заклинивание отходов гипсокартонных листов, неравномерный ввод и переработка отходов, что ухудшает однородность смеси и качество изделий. При соотношении менее 0,7 ухудшаются условия работы установки, нарушается равномерность ввода и переработки отходов, что отрицательно сказывается на качестве формуемых изделий.