Спосіб приготування суміші для ніздрюватого бетону

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из ячеистых автоклавных бетонов. Известен способ приготовления ячеистобетонной смеси, включающий подачу в смеситель песчаного шлама, воды, цемента, известково-песчаного вяжущего и суспензии алюминиевой пудры с доследующим перемешиванием компонентов [1]. Ячеистобетонная смесь, получаемая по известному способу, имеет недостаточно высокую прочность, что объясняется незначительной реакционной способностью песчаного шлама, являющегося к тому же продуктом разработок природных ресурсов. Известен также способ приготовления ячеистобетонной смеси, включающий помол шлама отработанной формовочной смеси литейного производства и последующее перемешивание его с известью и прочими компонентами [2]. Этот способ является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату. Способ, принятый в качестве прототипа, способствует повышению прочности бетона. Это объясняется тем, что в процессе твердения в автоклаве происходят следующие химические процессы: при введении в состав ячеистобетонной смеси отработанной формовочной смеси увеличивается количество устойчивых гидросиликата кальция, трехкальциевого алюмината и трехкальциевого гидроалюмоферрита и это ведет к соответствующему уменьшению неустойчивого свободного гидрата окиси алюминия, в результате чего увеличивается прочность готовых изделий. Однако в процессе мокрого помола отработанной формовочной смеси литейного производства и при подаче шлама в смеситель происходит соединение твердых компонентов шлама, в результате чего не достигается достаточная однородность бетонной смеси после перемешивания и, как следствие, снижается прочность бетона. В основу изобретения поставлена задача создания такого способа приготовления ячеистобетонной смеси, в котором новой последовательностью выполнения операции помола обеспечивается высокая однородность бетонной смеси и за счет этого повышение прочности бетона. Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления ячеистобетонной смеси, включающем мокрый помол отработанной формовочной смеси литейного производства в шаровой мельнице и последующее перемешивание полученного шлама в смесителе с цементом, известью, водой и суспензией алюминиевой пудры, согласно изобретению, в шаровую мельницу вводят часть извести в количестве 5-7% от массы отработанной формовочной смеси литейного производства. Введение части извести в шлам в процессе его помола приводит к соответствующим химическим реакциям и к повышению плотности шлама в целом. В результате резко снижается оседание твердых компонентов шлама в процессе его помола и подачи в смеситель, следовательно достигается достаточная однородность бетонной смеси и повышается прочность бетона. Нижний предел количества извести (5%) выбран исходя из условия достижения необходимой реакционной активности в шламе и его достаточной плотности. Верхний предел количества извести (7%) установлен из условия сохранения текучести шлама и возможности быстрой гомогенизации его компонентов. Пример: Отработанная формовочная смесь имела, следующий состав. вес. %: SiO2 - 89,5-92,0; АlО 3 - 1,0-2,0; Fе2O 3 0,5-2,5; CaO + MgO - 0,5-2,0; Na2O + K2O – 0,2-0,4; SO3 - 0,1-0,3, остатки органических веществ - 2,0-7,0%. Помол отработанной формовочной смеси осуществляли мокрым способом в шаровой мельнице, в результате чего получали шлам плотностью 1750 кг/м 3 и удельной поверхностью 250 м 2/кг. Для проведения сравнительных испытаний готовили с помощью полученного шлама ячеистобетонную смесь в соответствии со способом [2]. С целью обеспечения условий сопоставимости в ячеистобетонную смесь, полученную этим способом, не вводили добавки. Кроме того, готовили восемь ячеистобетонных смесей в соответствии с заявляемым способом. Использовали портландцемент марки 400, известь кальциевую молотую с удельной поверхностью 550 м 2/кг, временем гашения 3 мин. температурой гашения 93°С. Алюминиевую пудр у вводили в виде суспензии. Ячеистобетонные смеси в соответствии с заявляемым способом готовили следующим образом. Помол отработанной формовочной смеси также осуществляли мокрым способом в шаровой мельнице, при этом в мельницу вводили известь в различном количестве (см. таблицу). После окончания помола шлам отработанной формовочной смеси литейного производства с введенной в него известью загружали в смеситель, после чего туда же подавали воду, цемент, оставшуюся часть извести и после перемешивания в течение 2 мин. суспензиюалюминиевой пудры. Общая продолжительность перемешивания компонентов - 3 мин. Приготовленную смесь заливали в формы 10х10х10 см. Автоклавирование бетона осуществляли по режиму 2+5+2 ч при давлении изотермического выдерживания 1,0 МПа. После автоклавирования образцы высушивали до постоянной массы, затем определяли плотность и прочность бетона. Расход материалов для приготовления ячеистобетонной смеси принимали следующий (в % от веса сухи х компонентов): Результаты испытаний ячеистого бетона приведены в таблице. Из таблицы видно, что при введении в шлам в процессе его помола части извести в количестве 5-7% от массы отработанной формовочной смеси литейного производства в шламе прочность бетона увеличивается на 15,6-17,8%.