Пристрій для очищення внутрішньої поверхні обсадних колон

Пристрій для очищення внутрішньої поверхні обсадних колон, який містить корпус, що складається із з'єднаних різзю верхньої і нижньої частин, при цьому у верхній частині корпуса виконані пази 3 чними розточеннями під ущільнені поршні, які жорстко зв'язані з висувними різальними плашками, що підтиснуті пружними елементами у вигляді дротових пружин та утримуються обмежувальними кільцями, під кожним пазом виконані похилоспрямовані вверх канали, в яких встановлені змінні гідромоніторні насадки, верхня частина корпуса оснащена внутрішньою різзю для кріплення протічної втулки, а в нижній частині корпуса розташовані куля-клапан та зрізна втулка, що утримується зрізними гвинтами та перекриває радіальні зливні отвори, згідно з запропонованим технічним рішенням, у верхній частині корпуса висувні різальні плашки розташовані на її зовнішній поверхні по гвинтовій лінії та виконані кільцеві проточки, в яких закріплені металеві щітки, а напроти кільцевих проточок розташовані промивальні канали. Технічним результатом від застосування запропонованого пристрою є підвищення ефективності очищення внутрішньої поверхні обсадних колон, запобігаючи виходу з ладу свердловинного обладнання (пакерів, стальних пластирів, випробувачів пластів тощо), яке потребує при встановленні в свердловині якісно очищеної поверхні внутрішньої стінки обсадних труб для герметичного прилягання, що, в свою чергу, дозволить зменшити кількість підземних ремонтів та збільшити видобуток вуглеводнів. При розташуванні висувних різальних плашок на зовнішній поверхні корпуса по гвинтовій лінії утворюється канал для вільного просування і видалення скупчень зчищених відкладень. Встановлення в кільцеві проточки корпуса додаткових засобів очищення, наприклад, металевих щіток, зменшує навантаження на різальні плашки та їх швидке зношування. Для пояснення суті запропонованого технічного рішення на фіг. 1 зображений загальний вигляд пристрою для очищення внутрішньої поверхні обсадних колон під час спуску в свердловину, на фіг. 2 - загальний вигляд пристрою в робочому стані, на фіг. 3 - переріз А-А фіг. 2. Пристрій складається з верхньої частини корпуса 1 та нижньої частини корпуса 2, що з'єднуються за допомогою різі 3. У верхній частині корпуса 1 виконані пази 4 під висувні різальні плашки 5 та кільцеві проточки 6, в яких гвинтами 7 закріплені металеві щітки 8. Верхня частина корпуса 1 оснащена внутрішньою різьбою 9 для з'єднання з робочою колоною. По радіальній осі пазів 4 виконані циліндричні розточення 10 під ущільнені поршні 11, які жорстко сполучені з висувними різальними плашками 5, що підтиснуті дротовими пружинами 12 і утримуються обмежувальними кільцями 13, розташованими в зовнішніх кільцевих канавках 14 верхньої частини корпуса 1 і кріпляться за допомогою гвинтів 15. Висувні різальні плашки 5 розташовані на зовнішній поверхні верхньої частини корпуса 1 по гвинтовій лінії S. Під кожним пазом 4 у верхній частині корпуса 1 виконані похило-спрямовані вверх канали 16, в яких встановлені змінні гідромоніторні насадки 17. 60776 4 Напроти кільцевих проточок 6 виконані промивальні канали 18. У верхній частині корпуса 1 виконана внутрішня різь 19 для кріплення протічної втулки 20. Сумарна площа протічних отворів 21 протічної втулки 20 для перетоку робочої промивальної рідини відповідає площі поперечного перерізу центрального циркуляційного отвору 22 верхньої частини корпуса 1, що дозволяє запобігати перепаду тиску під час спуску пристрою в свердловину. В нижній частині корпуса 2 виконані радіальні зливні отвори 23, що забезпечують перетік промивальної рідини, розташовані куля-клапан 24 та зрізна втулка 25, яка утримується зрізними гвинтами 26 і перекриває радіальні зливні отвори 23. Пристрій спускається в обсадну колону 27. Пристрій працює наступним чином. Пристрій, з'єднаний внутрішньою різзю 9 з робочою колоною труб, спускають в свердловину. Під час спуску пристрою в свердловину промивальна рідина проходить через нижню частину корпуса 2, протічні отвори 21 протічної втулки 20 та центральний циркуляційний отвір 22 верхньої частини корпуса 1 і заповнює робочу колону, чим запобігає виникненню перепаду тиску між трубним і затрубним простором робочої колони. Здійснюючи спуск пристрою в свердловину, створюють в робочій колоні гідравлічний тиск, під дією якого куля-клапан 24 опускається на сідло зрізної втулки 25 і перекриває прохідний отвір нижньої частини корпуса 2, надлишковий гідравлічний тиск діє на ущільнені поршні 11, що розташовані в циліндричних розточеннях 10 верхньої частини корпуса 1 і висуває підтиснуті дротовою пружиною 12 висувні різальні плашки 5 з пазів 4 до внутрішньої стінки обсадної колони. При цьому висувні різальні плашки 5 утримуються обмежувальними кільцями 13, розташованими в зовнішніх кільцевих канавках 14 верхньої частини корпуса 1. Під час вертикального руху і обертання робочої колони здійснюється очищення внутрішньої стінки обсадної колони 27 металевими щітками 8 і висувними різальними плашками 5. При цьому по гвинтовому каналу, який утворений між висувними різальними плашками 5, що розташовані на зовнішній поверхні верхньої частини корпуса 1 по гвинтовій лінії S, вільно просуваються і видаляються скупчення зчищених відкладень. Одночасно через виконані у верхній частині корпуса 1 похилоспрямовані вверх канали 16, змінні гідромоніторні насадки 17 та промивальні канали 18 промивальна рідина під тиском спрямовується безпосередньо в місце контакту металевих щіток 8 і висувних різальних плашок 5 з внутрішньою стінкою обсадної колони, що забезпечує якісне видалення скупчень зчищених відкладень і дозволяє зменшити швидке зношення і пошкодження металевих щіток 8 і висувних різальних плашок 5. Після закінчення очищення внутрішньої стінки обсадної колони збільшують гідравлічний тиск в пристрої до розрахункової величини, що дозволить за допомогою кулі-клапана 24 зрізати зрізні гвинти 26, які утримують зрізну втулку 25 і перемістити її вниз, при цьому відкриються радіальні зливні отвори 23 нижньої частини корпуса 2, що 5 забезпечить перетік промивальної рідини з робочої колони в затрубний простір під час вилучення 60776 пристрою із свердловини. 6 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 60776 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601