Спосіб розділення двох рідин з різною густиною і пристрій для його здійснення

\ Союз Советских Социалистическим Республик (И) (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 0 3 . 0 3 . 8 0 ( 2 1 ) 2 8 9 1 4 1 7 / 2 3 - 2 6 с прнсоелннением заявки $& ВО IV ' 17/Q2 Государственный комитет (23)Прноритет СССР по делам Опублнковано 2 3 . 1 3 . 8 1 . бюллетень № 4 3 н огкрыгнй Дата опубликования описания 2 5 . 1 1 . 8 1 (7"2) Авторы изобретения (53) УДК 6 2 8 . 3 1 4 . .2(088.8) А.Ф, Гресько, И.И. Зозуля, В.Ф. Роутский, A.M. Гайдші и Ю.И. Головлев (71) Заявитель ( 5 4 ) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХ ЖИДКОСТЕЙ С РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к разделению жидкостей с различной плотностью и может быть использовано в процессах разделения расплавленной серы и воды под "давлением. Известен способ разделения двух жидкостей с различной плотностью (расплавленной серы и воды), согласно которому через расплав серы, содержащий мелкие частички воды, пропускают воду в виде капелек. При этом происходит смачивание и вынос мелких частичек руды из расплава Расплав серы перемешается при этом вверх, а капельки воды- вкиз[і]. Недостатками указанного способа являются длительность проиесса а малая эффективность процесса разделения Для осуществления указанного способа применяют устройство, содержащее корпус, спираль с полыми перфорированными витками для закручивания потока, установленную по оси корпуса с отверстиями и заглушённым НИЖНИМ 10 15 КОНЦОМ[21. Однако для разделения жидкости в устройстве требуется применение дополнительных компонентов (газа я деэмульгаторов). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от эмульгированной нефти, согласно которому в поток очищаемых от нефтяных загрязнений сточных вод вводят в диспергированном состоянии нефть (более легкую жидкость). При этом' достигают коалеспетшю и подъем вверх нефти[з]. Однако известный способ не обеспечивает достаточно полной степени разделения Известно устройство для осуществления известного способа, которое служит для обезвоживания нефти и содержит корпус с расположенным в нижней част» вращающимся устройством, вин . товую вставку и желдба, установленные на внутренней стенке корпуса, входные п выходные патрубки[/1]. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и нодолгозочность устройства при эксплуатации; наличие вращающихся частей и механизмов затрудняющее применение аппарата в условиях высоких давлений и температур; применение перемешивающего устройства, влекущее за собой дополнительные энергетические затраты для процесса разделения, а также не позволяющее осуществить достаточную степень разделения при колебаниях технологпческих расходов (при увеличении обьема подаваемой суспензии) Цель изобретения- повышение степени разделения при повышенных давлениях и температурах, а также упрощение конст20 рукции аппарата. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу включающему гравитационное разделение смеси с отводом части тяжелой жидкости, диспергирование 25 легкой смеси жидкости и пропускание диспергированной жидкости через сплошную фазу тяжелой жидкости, смесь жидкостей предварительно подвергают центробежному разделению п дополнительно диспергируют зо остатки тяжелой жидкости. При этом устройство, содержащее корпус с размещенным й нем диспергатором и патрубки для ввода и вывода потоков, снабжено цилиндро-кеническим центробежным разделителем с тангенциальным вводом, при этом диспергатор размещен в верхней расширенной части разделителя. На чертеже показано устройство 1 для осуществления способа. Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, патрубков ввода эмульсии 3, вывода легкой жидкости 4, вывода тяжелой жидкости 5. Внутри корпуса 3 установлен цвдшндро-конический центробежный разделитель 6 с тангенциальным вводом 7 В верхней части разделителя G расположен диспергатор 8, в нижней его части выполнено отверстие 9 для вывода жидкости большей плотности. Устройство работает следующим образом Смесь двух жидкостей поступает через патрубок 3 в центробежный разд е л и т е л ь 6 , г д е происходит отделение основной м а с с ы тяжелой жидкости, к о торая выводится через отверстие 9 р а з 4 делителя в корпус 1. Оставшаяся смесь поступает на диспергатор 8, дробится на капли, которые затем проходят через сплошную фазу тяжелой жидкости и освобождаются от последней. 5 При центробежном разделении отводится часть тяжелой жидкости, через которую затем подается оставшаяся лисперсная смесь, и происходит улавливание ю сплошной фазой мельчайших капель такой же жидкости за счет сил смачивания. Центробежное разделение с последую шнм диспергированием легкой жидкости с остатками тяжелой позволяет увели15 чить вероятность контакта капель т я х е лой жидкости при прохождении легкой жидкости с остатками тяжелой через сплошную фазу последней з Пример 1 5 м воды перемешивают с 1 т расплавленной серы, частицы которой имеют эквивалентный диаметр от 2 мм до 2ОО мкм, и проводят отделение от перегретой воды при давлении 1 0 кг/см 2 - и 15О С.Количество капель расплавленной серы в перегретой воде составляет при этом цооб. 15%. Поток подвергают центробежному разделению с отделением расплавленной серы и диспергированием оставшейся эмульсии ситчатым диспергатором, затем пропускают через слой отделенной жидкой серы. Капли серы остаются в сплошном слое, а диспергированная вода после прохождения через жидкую серу сливается в общую массу и, таким образом, освобождается от мелких капель расплавленной серы. При этом достигают полное разделение расплава серы и воды. Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с известным интенсификацию процесса разделения при повышенных давлениях и температурах При этом процесс разделения не требует дополни45 тельного подогрева воды, что значительно снижает энергетические затраты и дает возможность использовать последнюю в качестве теплоносителя. Кроме того, изобретение обеспечивает упрощение конструкции-устройства для осуществления способа. Ф о р м у л а 5 5 и з о б р е т е н и я 1.Способ разделения двух жидкостей с различной плотностью, включающий гравитационное разделение смеси с отводом части тяжелой жидкости, дис з 882540 пергирование легкой жидкости и пропускание диспергированной жидкости через сплошную фазу тяжелой жидкости, от л ич а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения степени разделения при повышенных давлениях и температурах, смесь жидкостей предварительно подвергают центробежному разделению и дополнительно диспергируют остатки тяжелой жидкости. 2 Устройство для осуществления способа по п. 1,'содержащее корпус с размешенным в нем диспергатором и патрубки для ввода и Еывода потоков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шшиядро-коническим центробеж Редактор Г Кацалап ным разделителем с тангенциальным вводом, при этом диспергатор размешен в верхней расширенной части разделителя Источники информации, принятые so внимание при экспертизе 1.Патент США N 3 6 4 7 3 9 8 , кл. 9 BO1D 12/ОО, 1 9 6 9 . to 2. Авторское свидетельство СССР № 634758, кл. BO1D 17/О2, 1975. З.Авторское свидетельство СССР N 4 5 8 2 2 0 , кл. СО2С 1/26, » СО1С 1/38, 1 9 7 1 . 15 4. Авторское свидетельство СССР № 591198, кл. BO1D 17/О4, 1976. Составитель Л.Руденко Техред 4 Бабинец Корректор Д.Ференц ЗакасГІ0038/7 Тираж 7 0 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3 0 3 5 , Москва, Ж - 3 5 , Раушская наб., д. 4 / 5 Филиал ППгГ " Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4