Пристрій для варіння гіпсу

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАРКИ ГИПСА, содержащее емкость с загру зочным и выгрузочным отверстиями и установленную в ней вертикально не доходящую до дна газоподводящую трубу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации термообработки гипса, боковые стенки выполнены наклонными, а дно - по крайней мере с одним выступом под выпускным отверстием гаэоподающей труОы.' 2. Устройство, по п,1, о т п и i а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения пылеотделекня, верхняя часть емкости выполнена цилиндрической. • 2 . 1 232136 Топливный газ подается через труИзобретение откосится к устройбу 16 и газовую горелку 17, распоству для тепловой обработки минераложенную в газоподводящей трубе 6 лов, в частности гипса. примерно на уровне 10 материала. Цель изобретения - интенсификация 5 Воздух подается в горелку 17 через термообработки гипса. воздушную трубу 18 вентилятором 19. На чертеже изображено предлагаеВоздухотопливная смесь воспламенямое устройство, продольный разрез. ется искровым пробником 20, далее Устройство содержит емкость 1, поступает в открытый конец 13 и чевыполненную в форме перевернутого конуса с закругленным днищем 2, крыш-• W рез отверстия 14 в обжигаемый материал. В днище 2 предусмотрен донный ку 3, оснащенную питательной трубой затвор 21, снабженный клапаном и 4 для обжигаемого материала, выходиспользуемый для чистки емкости и ной трубой 5 отходящих газов, соедивыгрузки продукта при авариях. Матененной с пылеуловителем, и газоподводящей трубой 6, установленной вер- 15 риал подается роторным питателем 7 через питательную трубу 4. Наличие тикально и не доходящей до днища 2 конического выступа 15 в днище 2 емкости 1. Питательная труба 4 снабобеспечивает циркуляцию восходящим жена роторным питателем 7, соедипотоком газов твердых частиц на дниненным с бункером 8 для гипса. Ем20 ще, что обеспечивает перемешивание кость выполнена с футеровкой 9, Мавсей массы материала и эффективную териал в емкости f доходит до уровня теплопередачу от газов. 10*. Выгрузочное отверстие выполнено в виде переливного порога 11, соединенного с выпуклой трубой 12. ГазоС целью увеличения пылеотделения подводящая труба 6 открыта на ниж25 верхняя часть емкости может быть вынем конце 13 и выполнена с симметричполнена цилиндрической. но расположенными отверстиями 14 для Ожижение материала, обусловленраспределения горячих газов в обжиное подаваемым газовым, или самоожигаемом материале. В днище 2 выполнен конический выступ 15, размещенный зо жение выделенными парами обеспечипод отверстием газоподводящей трубы вает эффективное перемешивание мате6 и способстауюпщи дальнейшему расриала и теплопередачу и при непрепределению горячих газов в обжигаерывной работе облегчает выгрузку мом материале. обожженного продукта без испольэова- ния мешалки, что позволяет эконоУстройство работает следующим мить электроэнергию. образом. 1 1232136 16 Редактор А. Лежнина Заказ 2664/60 Составитель Л. Мацук Техред В.Кадар Корректор М. Шароши Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4