Матеріал для задників
Номер патенту: 6349
Опубліковано: 16.05.2005
Автори: Мандзюк Ігор Андрійович, Лобанова Галина Євгенівна, Осика Олександр Миколайович
Формула / Реферат
Матеріал для задників взуття, який містить термопластичний матеріал, модифікатор та наповнювач, який відрізняється тим, що як термопластичний матеріал містить поліетилен високого тиску (ПЕВТ), модифікатор - поліестерний олігомер молекулярною масою 2200-3700, отриманий гліколізом відходів поліетилентерефталату (ПО), наповнювача - подрібнені відходи спіненого кополімеру етилену та вінілацетату (ВКЕВ) у такому співвідношенні складових (м.ч.):
поліетилен високого тиску (ПЕВТ)
100
модифікатор (ПО)
0,1-3
наповнювач (ВКЕВ)
5-25.
Текст
Матеріал для задників взуття, який містить термопластичний матеріал, модифікатор та наповнювач, який відрізняється тим, що як термопла ЛІЗОМ ВІДХОДІВ поліетилентерефталату (ПО), напо Корисна модель відноситься до взуттєвої промисловості, а саме виробництва задників із композиційного матеріалу Відомо [1, 2], що задники для взуття виготовляються із натуральної шкіри, картонів та термопластичних матеріалів Задники із картонів непридатні для виготовлення взуття всіх видів і методів кріплення, а також для всіх способів формування, а саме на клей-розплав Під дією вологи вони втрачають формостійкість, погіршуються їх фізикомеханічні властивості Задники із термопластичних матеріалів не мають достатньої СТІЙКОСТІ ДО осідання і вимагають спеціального складного обладнання для попереднього формування У процесі виробництва взуття задники із натуральної шкіри потребують зволоження Після операцій формування для видалення вологи необхідний тривалий процес сушіння Недоліком також є висока трудомісткість обробки задників із натуральної шкіри Фірмою Rhenoflex (Німеччина) запропоновано матеріал Rx Active 200X, для виготовлення пщносків та задників Цей матеріал є комбінацією з термопластичної основи та м'якого, яке деформується під дією тепла покриття і за своїми властивостями близький до матеріалу сери RX3000, що добре зарекомендував себе на протязі багатьох років На поверхню цього матеріалу наносяться два клеї з різною температурою плавлення, що забезпечує оптимальність його переробки [3] Фірма Foss Manufacturing (США) випускає матеріал Fosshape Це нетканий матеріал, покритий з обох сторін клеєм-розплавом Він деформується при нагріванні, відрізняється дуже малою вагою і хорошими ГІГІЄНІЧНИМИ властивостями та використовується для виготовлення ПІДНОСКІВ і задників [4] Японськими вченими у якості основи для задника було запропоновано сукно, яке вміщує синтетичні волокна з низькою та високою температурою плавлення [5] Недоліком вищезгаданих матеріалів є недостатня жорсткість і формостійкість Найбільш близьким за технічним рішенням є запропонований фірмою Du Pont матеріал Surlyn, який є сополімером етилену та метакрілової кислоти і створює поперечні ІОННІ зв'язки з катіонами металів Використовується для виробництва підносків, задників та устілок [6] Недоліком матеріалу є недостатня здатність до формування, що негативно позначається на процесі виготовлення взуття Значна залишкова деформація Завданням корисної моделі є створення композиційного матеріалу для виготовлення задників, який би характеризувався хорошою здатністю до формування в процесі виготовлення взуття і високою СТІЙКІСТЮ до зберігання форми при експлуатації взуття Поставлене завдання досягається тим, що для виготовлення задників взуття пропонується композиційний матеріал, який від прототипу відрізняється тим, що в якості термопластичного матеріалу містить поліетилен високого тиску (ПЕВТ), моди внювача - подрібнені відходи спіненого кополімеру етилену та вінілацетату (ВКЕВ) у такому співвідношенні складових (м ч ) поліетилен високого тиску (ПЕВТ) 100 модифікатор (ПО) 0,1-3 наповнювач (ВКЕВ) 5-25 О) со о> 6349 фікатора - поліестерннй олігомер молекулярною масою 2200-3700, отриманий гліколізом відходів поліетилентерефталату (ПО), наповнювача - подрібнені відходи спіненого кополімеру етилену та вінілацетату (ВКЕВ) у такому співвідношенні складових (м.ч.): поліетилен високого тиску (певт) 100 модифікатор (по) 0,1-3 наповнювач (вкев) 5-25. Приклад. Приготування модифікатора. До подрібнених відходів поліетилентерефталату розміром 0,52мм, висушених при 150°С на протязі 8 годин, додають гліцерин у співвідношенні ПЕВТ/Гл (м.ч.)70/30 у присутності 0,1% (від маси ПЕВТ) каталізатора - ацетату цинку. Суміш перемішуючи нагрівають до температури 220-250°С на протязі 1,2-3 годин. До ЮОм.ч. ПЕВТ додають Зм.ч. отриманого модифікатора, Юм.ч. наповнювача. Суміш перемішують і методом лиття під тиском виготовляють задник. Режими лиття: тиск - 8,0МПа, температура - t=160-175°C, час вприскування - 10с, час витримки - 5с. В таблиці 1 наведена порівняльна характеристика показників запропонованого композиційного матеріалу та відомих, які використовуються для виготовлення задників взуття. Показники за пози ціями 3, 4, 5, 7 визначались відповідно до ГОСТ 9186-76, за позиціями 8,9 - відповідно до ГОСТ 9542-89, за позицією 6 - відповідно до ГОСТ 11149-75. Аналіз результатів засвідчує, що запропонований взуттєвий матеріал у порівнянні з відомими за такими показниками, як межа міцності при розтягуванні та жорсткість не поступається,а за такими важливими показниками, як стійкість задників до осідання, здатність до формування та формостійкість переважає. Джерела інформації 1. Справочник обувщика (Технология) / Михеева Е.Я., Мореходов Г.А., Швецова Т.П. и др. - М.: Легпромбытиздат, 1989.-416с. 2. Материаловедение изделий из кожи / Зурабян К.М. и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988. 416с. 3. Rhenoflex GmbH // Schuh-Techn. hit. - 1997. - 9 1 , №4.-С.19-НІМ. 4. Fur Kappen und Brandsohlen //Schuh-Techn. hit. - 1998. - 92, №1-2. - c.32. Нім. 5. Иванова Ю.В., Морозова Н.В. О новых технических решениях способов изготовления и конструкций обуви. //Кожевенно-обувная промышленность. - М., 2001. - №1, 48, с.36. 6. Vielseitiger Thermoplast // Schuh-Techn. hit. 1997. - 91, №5-6. - C.48. - Нім. Таблиця 1 № Матеріал 1 2 Картон ГОСТ 9542-89 Натуральна шкіра ГОСТ 461-78 Прототип [4] ПЕВТ-100 модифікатор-0,08 наповнювач -10 ПЕВТ-100 модифікатор-0,1 наповнювач-10 ПЕВТ-100 модифікатор-1 наповнювач-10 ПЕВТ-100 модифікатор-3 наповнювач-10 ПЕВТ-100 модифікатор-5 наповнювач-10 ПЕВТ-100 модифікатор-3 наповнювач-5 ПЕВТ-100 модифікатор-3 наповнювач-5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Здатність Межа міц- Відносне виФормоСтійкість зад- Здатність до до формуності при довження при Жорстників до осі- намокання за стійкість, вання, розтягу- розтягу ванні, кість, Н дання, циклів MM 2год., % мм ванні, МПа % 7 3 4 6 8 9 5 5 15-60 10-56 45 45 48 46 20 10,7 18 42 150 2,8 48 46 11,2 ЗО 36 3 50 47 11,4 28 36 3,5 50 48 12,2 32 38 2,5 51 48 12,5 34 38 1000 4,0 51 48 9,4 33 36 4,2 50 47 10,5 29 34 2,5 51 48 11,3 ЗО 35 2,8 51 47 6349 Продовження таблиці 1 1 2 ПЕВТ-100 мо11 дифікатор-3 наповнювач-15 ПЕВТ-100 мо12 дифікатор-3 наповнювач-25 ПЕВТ-100 мо13 дифікатор-3 наповнювач-30 3 4 5 6 7 8 11,6 28 37 3,5 49 47 11,2 26 32 4,0 48 46 11,8 24 32 4,3 48 46 Комп'ютерна верстка В Мацело Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMaterial for backs
Автори англійськоюMandziuk Ihor Andriiovych
Назва патенту російськоюМатериал для задников
Автори російськоюМандзюк Игорь Андреевич
МПК / Мітки
МПК: A43B 23/00
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-6349-material-dlya-zadnikiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Матеріал для задників</a>
Попередній патент: Фізіологічно активні сульфамідвмісні полімери
Наступний патент: Штабелювальний пристрій сортових заготівок
Випадковий патент: Hабій для обводhеhhих свердловиh