Спосіб закладання травостоїв та пристрій для його здійснення

Взаємопов'язана група винаходів відноситься до сільскогосподарського виробництва, зокрема до техніки і технології закладання сіножатей і пасовищ. Відомий спосіб оброблення сільськогосподарських культур при якому для підвищення врожайності й одержання збалансованих по живильних речовинах кормів, компоненти, з сільськогосподарських культур, що змішуються вносять у чистому незмішаному вигляді суміжними, що паралельно чергуються, смугами (Авторське посвідчення СРСР №843808. МКИ А01С/00, 1979) Недоліком способу є те, що необхідно застосовувати багатосівальний агрегат. Причому в кожну сівалку закладають один із компонентів. Відповідно, ширина смуг дорівнює ширині захвачення сівалки. При цьому важко здійснити висів суміші з великим числом компонентів (5 і більше). До того ж, цей спосіб не підходить для закладання пасовищ, так як тварини будуть у першу чергу поїдати більш ласі види трав, не торкаючись інших, що призводить до нерівномірного стравливання травостою і випадання трав, що часто поїдаються. Існує також спосіб закладення сіножатей і пасовищ, що полягає в перехресному посіві двох смуг різноманітних травостоїв. При цьому травостій складається з ділянок травостоїв, що чергуються, із різноманітним видовим складом (Шарашова В.С. Устойчивость пастбищних экосистем. -М, 1989, С.219-222.) У цього способу є недоліки. Закладення травостоїв цим способом потребує двократного проходу сі валок по ділянці. Складно організувати висів трьох і більш компонентів травосумішів, через розшарування компонентів травосуміші в ємностях сівалок. До того ж немає можливості регулювати ширину смуг і їхнє перекриття через постійну ширину захвачення сівалок. А при висіву багатокомпонентної травосуміші неможливо забезпечити різноманітну норму висіву кожного компонента при дотриманні рівномірності розподілу насінь по ширині смуг. Відомий пристрій для закладення травостоїв, що містить бункер, розділений перегородкою на дві камери, яка встановлена поперек напрямку руху пристрою, систему подачі й розподілу повітря, ежекторні живильники, що знаходяться під кожній з камер і з'єднані з дозуючими органами і повітророзподільниками, а розкидальні трубопроводи закінчуються рівномірно розподіленими по ширині захвату насадками з відбивачами (Патент України №43537А, МКИ АО1С15/04, 2001). Недоліком цього пристрою є те що висів багатокомпонентної суміші здійснюється при змішуванні насіння із різноманітними фізико-механічними властивостями в розкидальних тр убопроводах, що веде до нерівномірного розподілу насіння по ширині смуг висіву при однакових умовах впливу на насіння. В основу першого з групи винаходів поставлено задачу вдосконалення способу закладання травостоїв, шляхом підвищення рівномірності розкидання травосумішів як мінімум двома фракціями, які складаються з насіння з однакової зведеної масою, що забезпечує підвищення врожайності травостоїв. В основу др угого з гр упи винаходів покладено задачу вдосконалення пристрою для здійснення способу, в якому завдяки з'єднання розкидальних трубопроводів почергово з ежекторними живильниками передньої й задньої камер бункера пристрою здійснюється висів травосумішей як мінімум двома фракціями, що складаються з насіння з однакової зведеної масою, що дозволяє зменшити розшарування компонентів травосуміші в бункеру пристрою і підвищити рівномірність розкидання сумішей з регулюванням смуг, заданої ширини. Перша поставлена задача вирішується тим, що в способі закладання травостоїв, що включає висів бобовозлакових травосумішей смугами що чергуються, згідно винаходу, висів травосумішей здійсняється як мінімум двома фракціями, що складаються з насіння з однакової зведеної масою визначеної по формулі M1000 MЗ = , a X × aY × aZ де МЗ - зведена маса насіння травосуміші, г/см 3; М1000 - маса 1000 насіння, г; aX; aY; aZ - відповідно довжина, ширина та товщина насіння, см. Друга поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для закладання травостоїв, що містить бункер, розділений як мінімум однією перегородкою на дві камери, яка встановлена поперек напрямку руху пристрою, систему подачі й розподілу повітря, ежекторні живильники, що знаходяться під кожній з камер і з'єднані з дозуючими органами і повітророзподільниками, а розкидальні трубопроводи закінчуються рівномірно розподіленими по ширині захвату насадками з відбивачами, згідно винаходу розкидальні трубопроводи з'єднані почергово з ежекторними живильниками передньої й задньої камер бункера, а насадки постачені відбивачами, що регулюються по ширині розкидання. Висів фракції бобово-злакових сумішей з приблизно однакової зведеної масою смугами за допомогою розкидальних тр убопроводів з'єднаних почергове з ежекторними живильниками передньої й задньої камер бункера забезпечує підвищення рівномірності розподілу насіння по поверхні поля, тобто підвищення врожайності травостою. А розміщення розкидальних трубопроводів рівномірно по ширині захвату з відбивачами, що регулюються по ширині розкидання дозволяє забезпечити рівномірність висіву кожної фракції з заданою шириною смуг. Все це дозволяє забезпечити закладання травостою з багатокомпонентних травосумішей за один прохід агрегату. При цьому травостій буде складатися із рівномірно розташованими бобово-злаковими компонентами по поверхні поля, що дозволяє одержувати повноцінні корма при стравлюванні й підвищити строк експлуатації сіножатей й пасовищ. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг.1 зображено схему пристрою для закладання травостою; на фіг.2 - вид зверху на пристрій з місцевим розрізом. Пропонуємий спосіб здійснюється таким чином. При прямуванні посівного агрегату по полю здійснюється висів травосуміші як мінімум двома фракціями. На рівномірність розкидання травосумішів оказує дію такі властивості насіння як геометричні розміри та маса. Мінімальний розкид та максимальне групування фракції по фізичним властивостям насіння можливо при використанні такого показника, як зведена маса насіння. Зведена маса насіння об'єднує такі показники, як довжина, ширина та товщина насіння та її масу. Приведена маса дає певне уявлення про співвідношення маси та геометричних властивостей насінини і розраховується по формулі M1000 , a X × aY × aZ де МЗ - зведена маса насіння травосуміші, г/см 3; М1000 - маса 1000 насіння, г; aX; aY; aZ - відповідно довжина, ширина та товщина насіння, см. Щоб рівномірніше розкидати травосуміші необхідно об'єднати насіння у фракції з однакової зведеної масою. В таблиці 1 показано розміщення насіння бобово-злакових травосумішей по двом І і II, або трьом І', II' і ІІІ' фракціям з урахуванням зведеної маси насіння. Проводили висів дво х і трьох фракцій травосумішей, що складаються відповідно з чотирьох і восьми компонентів. Висів двох фракцій (таблиця 1) здійснювали для чотирьох компонентної травосуміші, що складається з насінь: I-костриця лучна - 33% й стоколос безостий - 17%; II - тимофіївка лучна - 17% й люцерна посівна - 33%. Висів трьох фракцій (таблиця 1) здійснювали для травосуміші, що складається із восьми компонентів: І1еспарцет піщаний - 10%, стоколос безостий - 12% й грястиця звичайна - 16%; II1 - тонконіг лучний - 12% й костриця червона - 18%; III1 - люцерна посівна -12%, люцерна жовта -12% й буркун білий - 8%. Результати досліджень (таблиця 2) показали, що смуговий разбросний висів компонентів травосуміші по фракціях з однаковою приведеною масою насінь дозволяє більш рівномірніше розподіляти травосуміші по полю. Так, для двох фракцій чотирьох компонентной травосуміші коефіцієнт варіації маси насінь по смугах розкиду склав 4-6%, для трьох фракцій восьми компонентної травосуміші - 3-5%. MЗ = Таблиця 1 Зведена маса насіння бобово-злакових травосумішей, яка об'єднана по фракціях Таблиця 2 Коефіцієнти варіації маси насіння по смугах розкидання для двох й трьох фракцій травосуміші Фракції І II III Суміш Прототип 6-9 10-14 6-8 Пропонуємий спосіб 4-6 8-12 4-6 Прототип 8-12 5-8 12-17 5-8 Пропонуємий спосіб 6-8 4-6 10- 12 3-5 Такий підбір компонентів травосумішей по фракціях із приблизно однаковою зведеною масою насіння дозволяє уникнути розшарування насіння у бункері при транспортуванні, а також здійснити рівномірний його висів по смугах розкиду. Пристрій для закладання травостоїв містить навісний бункер 1 розділений як мінімум однією перегородкою 2 на дві камери передню 3 та задню 4, які постачені вихідними отворами 5. Безпосередньо перед вихідними отворами 5 встановлені дозуючі органи 6 з напрямними 7 й подільники 8, канали 9 яких звужуються до виходу. Під бункером 1 розміщена система подачі й розподілу повітря, що містить вентилятор 10, повітропроводи 11 й 12, повітророзподільники 13 й 14. Ежекторні живильники 15, що знаходяться під кожній із камер 3 та 4 приєднані до повітророзподільників 13 й 14. Уловлювачі 16 ежекторних живильників 15 знаходяться під каналами 9 подільників 8. За допомогою з'єднувальних трубопроводів 17 та 18 кожен розкидальний трубопровід 19 почергово з'єднаний з ежекторним живильником 15 передньої 3 й задньої 4 камер бункера й закінчується насадками 20. Насадки 20 постачені відбивачами 21, що регулюються по ширині розкидання. Кількість висіваємих фракцій залежить від кількості і різновиду компонентів травосумішей. Можливо висівати дві або три фракції. Усе залежить від складу і кількості компонентів, а також розкиду приведеної маси насіння (табл.1). При висіві двох фракцій травосуміші ставлять одну перегородку 2 у бункері 1 (фіг.1 і 2), при висіві трьох фракцій - дві. Принцип дії пристрою для здійснення способу такий. Дві (або три) фракції суміші передньої 3 та задньої 4 камер бункера 1 по напрямним 7 поступають до дозуючих органів 6, дозуються, після чого подільниками 8 розділяються на окремі потоки, що по каналах 9 підводяться до ежекторних живильників 15 розкидальних тр убопроводів 19. Вентилятором 10 через повітропроводи 11 й 12 та повітророзподільники 13 й 14 до ежекторних живильників 15 подається повітря, що підхоплює потоки фракцій й транспортує їх по з'єднувальним трубопроводам 17 й 18 до розкидальних трубопроводів 19. Встановлені на виході з розкидальних трубопроводів 19 насадки 20 з відбивачами 21 рівномірно розподіляють фракції смугами по поверхні поля.