Сталь

Сталь, преимущественно для изготовле ния коррозионностойкого биметаллическо го проката, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, титан и железо, отличаю щ а я с я тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,14 марганец 0,5-2,0 кремний 0,3-1,0 хром 8,0-14,0 титан 0,5-1,2 железо остальное производительности технологического оборудования и браку изделий, в частности, для системы выхлопа автомобилей. Задача изобретения состоит в усовершенствовании известной стали для повышения относительного удлинения биметаллического проката за счет изменения соотношения компонентов. Поставленная задача решена тем, что сталь для изготовления коррозионностойкого биметаллического проката, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, титан и железо, согласно изобретению, содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,14 марганец 0,5-2,0 кремний 0,3-1,0 хром 8.0-14,0 С > ON О О 6461 титан 0,5-1,2 железо остальное Сущнос ть пред лагаемой стали для изготовления коррозионнос тойкого биметаллического проката заключаетс я в следующем. 5 Комплекс механичес ких свойс тв и надежнос ть изд елий из коррозионнос тойкого проката опред еляется относительным удлинением, скорос тью коррозии, окалинос тойкос тью, толщ иной плакирующего с лоя, и, 10 след овательно, пред ельно допус тимым сечением, обеспечивающим требуемую работоспособнос ть изделия. А нализ больш ого количес тва изд елий пок азал, что окалинос тойкий, коррозионно- 15 стойкий слой с талей сос тавляет от 3 до 40% всего сечения проката. В предлагаемой с тали основной, внутрен ний слой стали изготовили из более пластичного сплава, полученного за счет уменьшения содер- 20 жания хрома и повышения содержания углеро да, кремния, марганца, титана, железа. Причем их количественное содержание сохраняет высо кую коррозионностойкую стойкость основного слоя. 25 Изменение химического сос тава основного с лоя стали получают при отливке с тали в изложницу по с ледующей тех нологии: - отливка до прибыльной час ти коррозионнос тойкой, окалинос тойкой с тали; 30 - выдержка с тали в течение заданного времени; - доливка в прибыльную час ть изложни цы с тали, которая, перемешиваясь с жидкой фазой коррозионнос тойкой, ок алинос той- 35 кой с тали, обес печ ивает зад анный х имс о став основного слоя с тали для изготовления прок ата. Химический с ос тав основного с лоя с та ли приведен в табл.1. 40 Значение содержания углерода в ос новном слое стали менее 0,05 мас.% связано со значительными технологическими труд ностями получения низкого сод ержания элемента при выплавке с тали в электродуговых 45 печ ах и не ведет к повышению относ ительного удлинения. Увеличение с од ержания углерод а в ос новном с лое стали более 0,14% вед ет к снижению относ ительного уд линения (с таль 50 № 5), причем значения его ниже, чем у известной с тали. При с од ержании марганца в основном слое стали менее 0, 5% относительное удлинение ферритных сталей снижается (N?4) до 55 знач ений извес тной с тали. Увеличение содержания марганца веде т к повыш ению относительного уд линения, которое дос тигает максимального значения при с од ержании марганца 2, 0%, а затем к плавному, перех одящ ему в резкое сниж ение относительного удлинения (№7). Минимальное содержание кремния в основном с лое стали 0, 3 мас.% определяется тем, что с целью упрощ ения технологии производс тва д ля с озд ания основног о с лоя использу ют с тали легированные марганцем и титаном, у которых сод ержание кремния в качес тве примеси обычно сос тавляет не менее 0,3%. При с од ержании кремния более 1, 0 мас.% наблюд ается плавное с нижение относительного удлинения (№9). Содержание в основном слое с т