Феритна жаростійка сталь

о с о о иІ ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ N* СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК „„SIL1697444 А1 (51)5 С 22 С 38/28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ПЧНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ і (21) 4804749/02 (22) 21.03.90 (54) ФЕРРИТНАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к ферритной жаростойкой стали, используемой для изготовления жаростойких деталей в различных отраслях машиностроения, в частности деталей выхлопа отработавших газов автомобилей, имеющих удовлетворительную жаростойкость при температурах до 700°С. Цель изобретения повышение жаростойкости и пластичности стали. Сталь дополнительно содержит титан, церий, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,08; хром 6,0-13,0; кремний 1-2,25; алюминий 1,0-1,5; титан 0,3-0,6; церий 0,01-0,15; кальций 0,005-0,4; железо остальное, причем ' соотношение кремния и алюминия составляет 1-1,5. 1 табл. Изобретение относится к металлургии специальных сталей и сплавов, а именно" сталей, содержащих железо и хром в качестве основы, а также алюминий, кремний и титан и используемых для изготовления жаростойких деталей в различных отраслях машиностроения, в частности деталей выхлопа отработавших газов автомобилей. Широко известны стали, например Х25ЮЗ, содержащие в качестве основы железо и хром, а также алюминий и титан, служащие для изготовления жаростойкой печной арматуры и нагревателей печей. 45-91 , ;%~; Эта сталь содержит 3-5% алюминия, который в таком количестве хорошо упрочняет твердый раствор и охрупчивает сталь не только при отрицательных, но и при комнатной температурах. ~і Из описанных в литературе жаростойких сталей, рекомендуемых для деталей выхлопа отработавших газов автомобилей, по технической сущности наиболее близкой к заявленной стали является сталь, которая содержит компоненты в следующих количествах, мас.%: Углерод не более 0,07 Хром 8,50 - 10,50 Алюминий 0,60 - 0,90 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я, Чубаря и Научнопроизводственное объединение "Авто— пр омма териалы1' (72) А,Л. Бондаренко, В.А. Сацкий, О.Н. Штехно, B.C. Мовшович, В.Д. Морозов, 3,К. Белосевич, С.Л. Сергиенко, Е,И. Мошкевич, О.Н. Тищенко, К.П. Вербицкий, Д.А. Андрияненко, А.В. Нестеров, Е.В. Зверева и А.А, Ступников (53) 669.14.018.85-194(088.8) (56) Талов Н,П., Изотова Е.М., Дригота В.И. Металловедение качественных сталей и сплавов. - М., 1982, с. 68-74. X. •з 1697444 Ванадий 0,08 - 0,15 ї Цирконий 0,07 - 0,15 Железо Остальное а также примеси, мас,%: Кремний до 0, 8 Сера до 0,025 Фосфор до 0,035 Указанная сталь в холоднокатаном состоянии имеет следующие свойства: 10 Предел прочности СГВ (не менее), МПа 450 Относительное удлинение ^5* , % 40 Плотность О • Ю'.кг/м*. 7,75 Модуль упругости Е, ГПа 221 Коэффициент линейного расширения при темпе20 ратурах 2О-5О0°С,