Номер патенту: 6504

Опубліковано: 16.05.2005

Автор: Мікульонок Ігор Олегович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Елемент насадки масообмінного апарата, що містить замкнену оболонку у вигляді тіла обертання з двома відкритими основами, який відрізняється тим, що в порожнині оболонки з проміжком відносно останньої розташовано щонайменше одну об'ємну вставку обтічної форми.

2. Елемент за п. 1, який відрізняється тим, що об'ємну вставку виконано у вигляді кулі.

3. Елемент за п. 1, який відрізняється тим, що об'ємну вставку виконано у вигляді дипіраміди.

4. Елемент за п. 1, який відрізняється тим, що замкнену оболонку виконано увігнутою, а в її порожнині розташовано дві об'ємні вставки у вигляді дипірамід, скріплених між собою.

5. Елемент за п. 4, який відрізняється тим, що дипіраміди скріплені між собою за допомогою болтового з'єднання.

6. Елемент за п. 4, який відрізняється тим, що дипіраміди скріплені між собою за допомогою пружини розтягу.

7. Елемент за будь-яким за пп. 3-6, який відрізняється тим, що дипіраміду виконано три- або чотиригранною, при цьому об'ємну вставку зафіксовано на оболонці вершинами її основи.

Текст

1 Елемент насадки масообмінного апарата, що містить замкнену оболонку у вигляді тіла обертання з двома відкритими основами, який відрізняється тим, що в порожнині оболонки з проміжком відносно останньої розташовано щонайменше одну об'ємну вставку обтічної форми 2 Елемент за п 1, який відрізняється тим, що об'ємну вставку виконано у вигляді кулі Корисна модель належить до обладнання ХІМІЧНИХ, харчових та споріднених виробництв, зокрема до насадок тепломасообмінних апаратів і може бути використана в ректифікаційних, абсорбційних, екстракційних та інших апаратах Відомий елемент насадки масообмінного апарата, що містить замкнену опукло-увігнуту оболонку з двома відкритими основами [патент України на винахід №39164, МПК7 B01J19/30, заявл 14 07 1993, опубл 15 06 2001] Цей елемент насадки забезпечує досить надійну взаємодію фаз в апараті, проте прямолінійне розташування стінок оболонки не гарантує "проскакування" оброблюваних фаз одна відносно одної без їх взаємодії, що зменшує ефективність масообмінного процесу Також зазначене "проскакування' фаз можливе і між елементами, що утворюють шар насадки в масообмінному апараті Крім того, питома поверхня елемента невисока, а зазначений елемент насадки досить складний у виготовленні та має незначні жорсткість і МІЦНІСТЬ у поперечному напрямку Найближчим до пропонованого технічного рішення є елемент насадки масообмінного апарата, що містить замкнену оболонку у вигляді тіла обертання з двома відкритими основами [пат України 3 Елемент за п 1, який відрізняється тим, що об'ємну вставку виконано у вигляді дипіраміди 4 Елемент за п 1, який відрізняється тим, що замкнену оболонку виконано увігнутою, а в м порожнині розташовано дві об'ємні вставки у вигляді дипірамщ, скріплених між собою 5 Елемент за п 4, який відрізняється тим, що дипіраміди скріплені між собою за допомогою болтового з'єднання 6 Елемент за п 4, який відрізняється тим, що дипіраміди скріплені між собою за допомогою пружини розтягу 7 Елемент за будь-яким за пп 3-6, який відрізняється тим, що дипірамщу виконано три- або чотиригранною, при цьому об'ємну вставку зафіксовано на оболонці вершинами ґі основи №2396, МПК7 B01J19/30, заявл 25 06 2003, опубл 15 03 2004] Цей елемент насадки, на відміну від аналога, що розглянуто, має набагато більші жорсткість і МІЦНІСТЬ, проте, як і аналог, повністю не гарантує "проскакування" оброблюваних фаз одна відносно одної без їх взаємодії як крізь окремі елементи, так і крізь канали м/ж елементами шару насадки в масообмінному апараті Крім того, живі перерізи каналів всередині елементів насадки і каналів, утворених сусідніми елементами шару насадки, відрізняються один від одного, що також зменшує ефективність масообміну між фазами на внутрішній і ЗОВНІШНІЙ поверхнях насадки В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалити елемент насадки масообмінного апарата, в якому його нове конструктивне виконання збільшує питому поверхню насадки, а також забезпечує сумірність каналів усередині елементів насадки і каналів, утворених сусідніми елементами шару насадки, що зрівнює умови масообміну між фазами на внутрішній і ЗОВНІШНІЙ поверхнях насадки при незначному гідравлічному опорі елемента Поставлена задача вирішується тим, що в елементі насадки масообмінного апарата, що містить замкнену оболонку у вигляді тіла обертання з двома відкритими основами, згідно з пропонова со" => 6504 ною корисною моделлю новим є те, в порожнині оболонки з проміжком відносно останньої розташовано щонайменше одну об'ємну вставку обтічної форми. У найприйнятніших прикладах виконання елемента насадки об'ємну вставку виконано у вигляді кулі або дипіраміди, замкнену оболонку може бути виконано увігнутою, а в її порожнині розташовано дві об'ємні вставки у вигляді дипірамід, скріплених між собою, наприклад за допомогою болтового з'єднання або пружини розтягу; кожну дипіраміду може бути виконано три- або чотиригранною та зафіксовано на оболонці вершинами її основи. Розташування в порожнині оболонки елемента з проміжком відносно останньої щонайменше однієї об'ємної вставки обтічної форми суттєво збільшує питому поверхню елемента насадки. При цьому завдяки наявності зазначеного проміжку між кожною вставкою та оболонкою зрівнюються умови масообміну як в самому елементі, так і в просторі між елементами в шарі насадки, що покращує умови проведення процесу. Оскільки зазначені вставки не сприймають жодних навантажень, їх можна виконувати порожнистими та (або) з легкого нейтрального матеріалу, що практично не вплине на збільшення питомої густини шару елементів у апараті. Виконання кожної з об'ємних вставок у вигляді тіла обтічної форми, наприклад, кулі або дипіраміди (зокрема три- або чотиригранної) не тільки забезпечує низький гідравлічний опір елемента, а й доцільно з точки зору технологічності. Виконання замкненої оболонки увігнутою збільшує міцність і жорсткість елемента, а виконання оболонки у вигляді однополого гіперболоїда суттєво спрощує його виготовлення (у цьому разі криволінійна поверхня оболонки утворюється прямолінійною твірною). Скріплення між собою двох дипірамід, розташованих в увігнутій оболонці елемента, за допомогою болтового з'єднання або пружини розтягу спрощує складання-розбирання елемента в цілому, при цьому в другому випадку також зменшується матеріалоємність елемента. В обох випадках дипіраміди фіксуються на оболонці вершинами її основи без додаткового прикріплення безпосередньо до оболонки. Фіксація на оболонці кожної дипіраміди вершинами її основи спрощує виготовлення елемента: наприклад, у разі розташування в циліндричній оболонці однієї вставки під час виготовлення елемента оболонку обтискають на дипіраміді, у результаті чого вершини її основи проникають у оболонку й надійно фіксуються на ній. Крім того, за необхідності видалення оброблюваних фаз з шару насадки, утвореного пропонованими елементами, зазначені фази повністю вилучаються з елементів за будь-якої їхньої орієнтації в просторі. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - елемент насадки, приклад виконання оболонки циліндричною, а об'ємної вставки у вигляді кулі; на Фіг.2 - вигляд А на Фіг.1; Фіг.З - елемент насадки, приклад виконання оболонки циліндричною, а об'ємної вставки у вигляді тригранної дипіраміди; на Фіг.4 - вигляд Б на Фіг.З; на Фіг.5 - елемент насадки, приклад виконання оболонки у вигляді двох порожнистих зрізаних конусів з центральною циліндричною оболонкою, в яких розташовані дві чотиригранні дипіраміди, скріплені між собою болтовим з'єднанням; на Фіг.6 - елемент насадки, приклад виконання оболонки у вигляді однополого гіперболоїда з двома чотиригранними дипірамідами, скріпленими між собою за допомогою пружини розтягу. Елемент насадки містить замкнену оболонку 1 у вигляді тіла обертання з двома відкритими основами 2 і 3, при цьому замкнена оболонка 1 може бути виконана циліндричною (Фіг. 1-4) або увігнутою (Фіг.5, 6), наприклад, у вигляді однополого гіперболоїда (див. Фіг.6). У порожнині 4 оболонки 1 з проміжком 8 відносно оболонки 1 розташовано щонайменше одну об'ємну вставку 5 обтічної форми, наприклад у вигляді кулі (див. Фіг.1, 2) або дипіраміди (див. Фіг.3-6), зокрема тригранної (див. Фіг.З, 4) або чотиригранної (див. Фіг.5,6). У разі виконання замкненої оболонки 1 увігнутою (див. Фіг.5, 6) доцільно розташовувати в її порожнині дві об'ємні вставки 5 у вигляді дипірамід, скріплених між собою, наприклад за допомогою болтового з'єднання 6 (див. Фіг.5) або пружини розтягу 7 (див. Фіг.6). Об'ємну вставку 5, виконану у вигляді дипіраміди, зручно зкріпляти на оболонці 1 вершинами 8 її основи 9. Елемент працює в такий спосіб. Елементи безладно засипаються в масообмінний апарат або у вертикальному положенні (на основу 2 або 3) щільно укладаються рядами в масообмінний апарат (перший ряд на підтримувальну решітку апарата (не показано), а кожний наступний - на попередній ряд), при цьому ряди можуть бути зміщені один відносно одного (бажано на половину ширини основи елемента). Після цього в апарат, зазвичай протитечією, подають оброблювані фази, які, проходячи крізь шар насадки, інтенсивно взаємодіють одна з одною. Застосування пропонованого елемента насадки інтенсифікує масообмінний процес в апараті при незначному гідравлічному опорі насадки. г 6504 8 Фіг. 5 Комп'ютерна верстка Л Литвиненко Фіг. 6 Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Nozzle element of mass-transfer apparatus

Автори англійською

Mikulionok Ihor Olehovych

Назва патенту російською

Элемент насадки массообменного аппарата

Автори російською

Микуленок Игорь Олегович

МПК / Мітки

МПК: B01J 19/30, B01J 19/32

Мітки: насадки, апарата, елемент, масообмінного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-6504-element-nasadki-masoobminnogo-aparata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Елемент насадки масообмінного апарата</a>

Подібні патенти