Пристрій для завантаження твердого палива й флюсів і заливання чавуну в газогенератор

1. Пристрій для завантаження твердого палива та флюсів і заливання чавуну в газогенератор, що містить завантажувальний отвір в корпусі газогенератора і встановлені один над одним над завантажувальним отвором газогенератора два шиберні затвори, що мають три отвори у верхній плиті верхнього затвора і по одному центральному отвору в інших плитах, який відрізняється тим, 3 ба всередині газогенератора, заклинювання верхньої плити нижнього затвора й забезпечити можливість припинити заливання металу в газогенератор при руйнуванні стопора. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що в пристрої для завантаження палива й флюсів і заливки чавуну в газогенератор із завантажувальним пристроєм в корпусі газогенератора і встановленими один над одним двома шиберними затворами, що мають три отвори у верхній плиті верхнього затвора і по одному центральному в інших плитах, навколо отвору в нижній плиті верхнього затвора встановлені сопла з індивідуальним підведенням газу на кожне сопло, причому осі сопел перетинаються з віссю завантажувального пристрою газогенератора нижче рівня нижнього затвора і додатково в нижній плиті верхнього затвора розміщені вогнетривкі вставки, а в бокових стінках плити виконані пази, при цьому нижня плита нижнього затвора з’єднана з корпусом газогенератора через компенсатор, який має газопідвідний патрубок. На фіг. 1 схематично зображено вертикальний переріз пристрою у вихідному положенні; на фіг. 2 - вигляд зверху нижньої нерухомої плити верхнього затвора; на фіг. 3 - місцевий переріз (вид С) з'єднання нижньої плити нижнього затвора з корпусом газогенератора через компенсатор; на фіг. 4 - вертикальний переріз пристрою в положенні завантаження палива й флюсів; на фіг. 5 - вертикальний переріз пристрою при заливанні чавуну. Пристрій для завантаження палива й флюсів і заливки чавуну в газогенератор включає в себе нижній шиберний затвор у складі нижньої нерухомої плити 1 і верхньої рухомої плити 2, верхній шиберний затвор у складі нижньої нерухомої плити 3 і верхньої рухомої плити 4. Нижня нерухома плита 1 нижнього затвора з’єднана з корпусом газогенератора 5 через компенсатор 6 з газопідвідним патрубком 7. У бокових стінках нижньої плити 3 верхнього затвора виконані пази 8, навкроло центрального отвору 9 у цій плиті розміщені похилі сопла 10 з індивідуальним підведенням газу 11 до кожного сопла. Осі сопел 10 перетинаються з віссю завантажувального отвору газогенератора 5 у точці N нижче рівня нижнього затвора (плити 1). У плиті 3 на поверхнях отвору й пазів розміщені вогнетривкі вставки 12, роз'ємна вогнетривка вставка 13 на верхньому зрізі отвору 9 і вставки 14 між вставками 13 і боковими пазами 8. У центральному отворі верхньої плити верхнього затвора встановлений патрубок 15 для завантаження палива й флюсів, а в бокових отворах цієї плити встановлені вогнетривкі стакани 16 заливальних ковшів 17 і 18 (фіг. 1, 2, 3). Пристрій працює наступним чином: Перед початком роботи нижній затвор закрито, отвір плити 1 перекриває плита 2. Через газопідвідний канал 7 безперервно подають охолоджува 65654 4 льний газ 19, який проходить крізь зазор між плитою 1 і корпусом газогенератора 5 і попереджує нагрівання й руйнування компенсатора 6. Патрубок 15 встановлено співвісно до отвору 9, стакани 16 - над пазами 8 (фіг. 1, 3). При переході в режим завантаження плиту 2 встановлюють в положення відкрито до плити 1. Через патрубок 15 подають тверду шихту 20 - паливо й флюси, каналами 11 на сопла 10 подають газ (наприклад, водень, метан, генераторний газ). Виходячи з сопла 10, струмінь газу 21 відхиляє потік шихти 20, що надходить у газогенератор. Змінюючи витрати газу на кожне сопло, отримують необхідний розподіл твердої шихти по шахті газогенератора (фіг. 4). Припиняють подачу твердої шихти 20 і подачу газу 21. Плитою 2 закривають отвір плити 1. Плиту 4 переміщують таким чином, щоб стакан 16 ковша 17 мав положення співвісно до отвору 9. Плиту 2 переміщують і відкривають отвір плити 1. Подають газ 21 через сопла 10 і чавун 22 через стакан 16. Змінюючи витрату газу 21 через кожне сопло 10, подрібнюють і відхиляють струмінь чавуну 22, отримуючи необхідний розподіл чавуну по шахті газогенератора (фіг. 5). Припиняють подачу чавуну й газу. Плитою 2 перекривають отвір плити 1. Цикл повторюють. У період завантаження твердої шихти, у разі необхідності, відбувається очищення каналу вогнетривкого стакана шляхом обдування його киснем. У випадку руйнування стопора у заливальному ковші 17 при заливанні чавуну пристрій переводять в положення завантаження твердого палива, не перекриваючи плитою 2 отвір плити 1 (фіг. 5, 4). Чавун зливають у зливний ківш, а з нього заливають у заливальний ківш 18. Ківш 17 знімають на ремонт для заміни стопора, роботу продовжують з використанням ковша 18. Вогнетривкі вставки 12, 13, 14 запобігають контакту плити 3 з рідким чавуном. Роз'ємна конструкція вставки 13 дозволяє швидко замінювати зношені частини. Виконання похилих сопел з індивідуальним підведенням газу в нижній плиті верхнього затвора з перетином осей сопел з віссю завантажувального отвору нижче рівня нижнього шиберного затвора дозволяє отримувати необхідний розподіл палива, флюсів і рідкого чавуну в газогенераторі. Виготовлення нижньої плити верхнього затвора з вогнетривкими вставками і поєднання нижньої плити нижнього затвора з корпусом газогенератора через компенсатор унеможливлює заклинювання пристрою через термічні деформації і дозволяє зливати чавун із заливочного ковша при руйнуванні стопора, не перериваючи завантаження. Пристрій дозволяє послідовно завантажувати тверде паливо, флюси й заливати рідкий чавун, забезпечуючи необхідний розподіл по шахті газогенератора, що забезпечує реалізацію газогенераторного процесу з подвійним відведенням газу. 5 65654 6 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 65654 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601