Пристрій для руйнування заметаленої футеровки льотки печі

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при горячих,ремонтах летки мартеновских печей. Известно устройство для разрушения футеровки, содержащее тележку, установленную на направляющих, перемещаемую с помощью лебедки, пневмоударник и гидроаппаратуру, включающую гидроцилиндры механизмов подъема и поворота пневмоударника, электродвигатель с насосом и емкостью для масла [1]. Недостатком данного изобретения является небольшая надежность и эффективность его использования для разрушения заметалленной футеровки летки печи. Основанием вывода о ненадежности данного устройства служит конструкция его механизма подъема пневмоударника, выполненного в виде гидроцилиндра, на штоке которого установлен пневмоударник, Возникающие при работе устройства вибрационные и ударные нагрузки будут передаваться на поршень, шток и уплотнительную арматуру, разрушая их. Кроме того, работе электродвигателя и маслонвсоса практически невозможны при работе в условиях высоких температур. Низкая эффективность использования данной конструкции для разрушений заметалленной футеровки летки печи объясняется частыми заклиниваниями зубила, для быстрого извлечения которого она не приспособлена. Задачей настоящего изобретения является изменение конструкции устройства путем использования в нем исполнительных механизмов, позволяющих быстро устранять заклинивание рабочего органа, обеспечивающих возможность придания ему прямых и обратных вибрационных нагрузок, необходимых для эффективного разрушения заметалленной футеровки летки печи. Поставленная задача достигается тем, что устройство для разрушения заметалленной футеровки летки печи, содержащее лафет с направляющими и установленной на них тележки с рабочим органом, оборудованным пневмо- и гидроаппаратурой, согласно изобретению все исполнительные механизмы рабочего органа снабжены пневмоприводами с подачей масла со стороны штока и четырехходовыми кранами подачи воздуха, соответственно сблокированными с кранами подачи масла, причем механизм подъема пневмоударника выполнен в виде пневмогидроцилиндра, корпус которого является ползуном и заключен в обойму с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения относительно штока, выполненного полым с выходным отверстием у основания поршня для подвода масла, и установленного в днище обоймы, при этом высота максимального подъема и величина максимального поворота механизмов подъема и поворота пневмоударника соответствуют высоте и ширине разрушаемого слоя футеровки летки печи, кроме того, пневмоударник выполнен с возможностью реверса направления удара и состоит из корпуса, внутри которого установлен поршень с воздухоподвижными каналами, делящий его полость на рабочую и взводящую камеры, и расположенного со стороны взводящей камеры промежуточного ударника, а также установленной в поршне двухпозиционной воздухораспределительной втулки с воздухоперепуск-ными каналами. Между совокупностью существующих признаков изобретения и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь. Так как именно снабжение устройства пневмогидроаппара-турой и пневмоударником, выполненным с возможностью обратного удара с механизмом его подъема, выполненным в виде пневмоцилиндра, корпус которого является ползуном, позволяет создать в нужном месте заметалленной футеровки сталевыпускного отверстия достаточные прямые и обратные ударновибрационные нагрузки, обеспечивающие ее эффективное разрушение, легко и быстро освобождать зубило рабочего органа в случае его заклинивания, не прерывая при этом процесс разрушения летки. Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на которых изображено: на фиг. 1 общий вид устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема пневмо-гидравлической системы; на фиг. 3 - общий вид механизма подъема пневмоударника; на фиг. 4 и 5 - схема перемещения пневмоударника в горизонтальной и вертикальной плоскостях; на фиг. 6 - общий вид реверсивного пневмоударника. На фиг. 1 изображен общий вид заявленного устройства, состоящего из лафета 1 с направляющими 2 и установленной на них тележки 3 с рабочим органом, включающим механизмы подъема 4 и поворота 5 пневмоударника 6, механизма передвижения 7 тележки, а также пневмо- и гидроаппаратуры. На фиг. 2 приведена принципиальная схема пневмогидравлической системы, состоящей из пневмогидроцилиндра 8 механизма подъема и пневмогидроцилиндра 9 механизма поворота пневмоударника 6, пневмогидроцилиндра 10 механизма передвижения тележки, трех емкостей α маслом 11, трех четырехходовых кранов подачи воздуха 12, соответственно сблокированных с тремя кранами подачи масла 13, крана подачи воздуха на пневмоударник 14 и пневмо-гидромагистралей с магистральной масленкой 15 на входе пневмомагистрали. На фиг. 3 изображен общий вид механизма подъема 4 пневмоударника, выполненного в виде пневмогидроцилиндра 8, корпус которого является ползуном и заключен β обойму 16, с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения относительно штока 17, выполненного полым с выходным отверстием 18 у основания поршня 19, и установленного в днище обоймы. Для этого между корпусом пневмогидроцилиндра 8 и обоймы 16 установлены вкладыши скольжения 20 и 21. Причем вкладыш 20 неподвижно прикреплен к верхней кромке обоймы 16, а вкладыш 21 -к основанию корпуса 8 со стороны штока 17. При этом высота максимального подъема "Н" и величина максимального поворота "L" механизмов подъейа 4 и поворота 5 пневмоударника, соответствуют высоте "h" и ширине Τ разрушаемого слоя футеровки летки печи (см. фиг. 4 и 5). На фиг. 6 приведен общий вид пневмо-ударника 6, выполненного с возможностью реверсирования направления удара и включающего корпус 22 с выпускными отверстиями 23 и 24 и выхлопными отверстиями 25 и 26, образующий с установленными в нем поршнем 27 с воздухоподвижными канала· ми 28, 29 и 30, рабочую 31 и взводящую 32 камеры, промежуточный ударник 33. При этом внутри поршня 2? установлена двухпозиционная воздухораспределительная втулка 34, с воздухоперепускными каналами 35 и 36. Устройство для разрушения заметал-ленной футеровки летки печи работает следующим образом. Устройство с помощью крана устанавливается перед леткой соосно с ней и анкерами крепится к люку печи. Затем посредством гибкого рукава сжатый воздух из магистрали Через магистральную масленку 15 посредством четырехходового крана 12 подается в пневмогидроцилиндр механизм, передвижения тележки 10, перемещая ее вместе с рабочим органом к летке печи. Закончив подачу тележки, четырехходовой кран 12 устанавливают в нейтральное положение. При этом, благодаря его блокировке с соответствующим краном подачи масла 13, последний перекрывается, обеспечивая надежность фиксации тележки в нужном положении. Управляя подобным образом пневмогидроцилиндром 9 механизма поворота пневмоударника и пневмогидроцилиндром 8 механизма его подъема, устанавливают зубило пневмоударника в нужную точку футеровки. После этого посредством крана 14 подают воздух на пнев-моударник и начинают работу. Пневмоударник, выполненный с возможностью реверсирования направления удара, работает следующим образом. При переднём положении поршня 27 сжатый воздух из напорной магистрали поступает в осевой канал Двухпозиционной воздухораспределительной втулки 34 и через каналы 36 и 29 поступает во взводящую камеру 32. Одновременно в рабочей камере 31 через каналы 30, 25 и 26 происходит выхлоп. При этом выпускной канал 28 перекрыт. Далее поршень 27 под действием сжатого воздуха, находящегося во взводящей камере 32, перемещается в крайнее заднее положение. При этом в камере 32 через выхлопные отверстия 25 и 26 происходит выхлоп, а в рабочую камеру 31 начинает поступать сжатый воздух. После этого поршень 27 снова совершает рабочий ход. При заклинивании зубила в заметалленной футеровке летки печи тележку 3 с рабочим органом, с помощью ее пневмогидропривода, подают назад, не прекращая работу пневмоударника. При этом промежуточный ударник 33 перемещается вперед, а вместе с ним перемещается и двухпозиционная воздухораспределительная втулка 34. Канал 35 смещается относительно рабочей камеры 31, в результате чего в ней не успевает устанавливаться необходимое для удара давление воздуха, в то время как в камере 32 такое давление создается. Таким образом, в этом режиме камеры 31 и 32 меняют свои функции - камера 31 становится взводящей, а камера 32 - рабочей. При этом основной удар производится поршнем в сторону от футеровки, что позволяет легко извлечь зубило, не прерывая работы устройства. Причем при выклинивании зубила наблюдается дополнительное разрушение футеровки, что дает основание считать режим "обратного удара" не холостым, а рабочим. После выклинивания зубила тележку с пневмоударником подают вперед к разрушаемой футеровке. Промежуточный ударник 33 и двухпозиционная воздухораспределительная втулка 34 возвращаются в свое исходное положение, при этом пневмоударник снова работает в обычном режиме.