Спосіб з’єднання прецизійних деталей із оптичних силікатних матеріалів

Спосіб з'єднання прецизійних деталей із оптичних силікатних матеріалів глибоким оптичним контактом, що включає шліфування та поліруван Запропонована корисна модель способу відноситься до технологій з'єднання прецизійних оптичних деталей та може бути використана на підприємствах оптичної та оптико-електронної промисловості при виготовленні прецизійних призм або дзеркал телескопів Широко ВІДОМІ способи з'єднання прецизійних оптичних деталей з використанням органічних клеїв [1] Для таких з'єднань характерним є явище "старіння" та пов'язана з ним нестабільність взаємного положення деталей одної відносно другої, що погіршує точність оптичного приладу Найбільш близьким технічним рішенням, прийнятим за прототип, є спосіб з'єднання методом глибокого оптичного контакту (ГОК) [2], при якому на одну з високоточних полірованих поверхонь наносять плівку оксиду кремнію, після чого деталі стикають, вичавлюють залишковий повітряний проміжок та термічне оброблюють для створення міцного міжатомного з'єднання між деталями При виконанні усіх технологічних вимог по точності геометрії та якості полірування поверхонь, які з'єднують, по наявності залишкових пилинок у повітрі (чисті кімнати), режимів нанесення плівок оксиду кремнію метод ГОК має високі показники стабільності взаємного положення з'єднаних деталей Недоліком прототипу є те, що при механічних ЗОВНІШНІХ впливах МІЦНІСТЬ такого конструкційного з єднання не перевищує 30-50% від МІЦНОСТІ ОСНО ВНОГО матеріалу Аналіз причин відносно низької МІЦНОСТІ конструкцій з таким з'єднанням показав, ня поверхонь, нанесення оксиду кремнію, стикування деталей, вичавлювання залишкового повітряного проміжку та термічну обробку, який відрізняється тим, що з'єднані деталі після проведення термічної обробки та охолодження до кімнатної температури додатково ХІМІЧНО полірують у розчині, що складається з 40-50 вагових процентів фтористоводневої кислоти густиною 1,2 г/см3 та 60-50 вагових процентів гліцерину, впродовж 20-60 хвилин що руйнування починається з ЗОВНІШНІХ країв площини з'єднання, де практично завжди є дефекти-концентратори напружень, які виникають під час шліфування та полірування поверхонь Крім того, у якості концентратора механічних напружень виступають фаски, які практично завжди виконуються на краях оброблених деталей Після проведення з'єднання ці фаски кутоподібної форми створюють умови для виникнення та розповсюдження тріщин Задачею запропонованої корисної моделі є підвищення механічної МІЦНОСТІ з'єднання Поставлена задача вирішується тим, що запропонований спосіб з'єднання прецизійних деталей із оптичних силікатних матеріалів глибоким оптичним контактом включає шліфування та полірування поверхонь, нанесення оксиду кремнію, стикання деталей, вичавлювання залишкового повітряного проміжку та термічну обробку, який відрізняється тим, що з'єднані деталі після проведення термічної обробки та охолодження до кімнатної температури додатково ХІМІЧНО полірують у розчині, що складається з 40-50 вагових процентів фтористо-водневої кислоти густиною 1,2г/см3 та 60-50 вагових процентів гліцерину впродовж 20-60 хвилин Позитивний ефект від реалізації запропонованої корисної моделі пояснюється тим, що додаткова операція по хімічному поліруванню дозволяє видалити поверхневі дефекти, на яких зазвичай концентруються внутрішні механічні напруження,